一種加彈機(jī)的上油裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種加彈機(jī)的上油裝置，包括倒梯形上油管，倒梯形上油管的中間為上油腔，倒梯形上油管包括倒梯形上半管和倒梯形下半管，倒梯形下半管可拆卸式連接在倒梯形上半管的下方，倒梯形上半管的頂端設(shè)置有若干上噴油頭，倒梯形上半管的下端為下油口，倒梯形下半管的底端設(shè)置有出油管和若干下噴油頭，倒梯形下半管的兩端固定設(shè)置有擋板，倒梯形上半管的兩端設(shè)置有可拆卸的端塞，端塞上設(shè)置有過線孔。本實(shí)用新型的上噴油頭和下噴油頭對(duì)絲線進(jìn)行噴油，噴油均勻可靠，不會(huì)過量，根據(jù)需要可以對(duì)上、下噴油頭的噴油量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之適合不同的絲線，且多余的油從倒梯形下半管下方的出油管流出，回收利用，整個(gè)過程不會(huì)浪費(fèi)。
【專利說明】
一種加彈機(jī)的上油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及加彈機(jī)，特別涉及一種加彈機(jī)的上油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加彈機(jī)是一種通過假捻變形的方式將無彈力的或是低彈力的絲變成為有彈力或是中彈力的加彈絲，在加彈以前需要對(duì)絲線表面上油，上油后的絲線在加彈的過程中不易斷裂，并且成品絲的質(zhì)量好，表面平順，但是現(xiàn)有的一些加彈裝置是將絲線浸沒在油液中，絲線表面的油量過多，絲線的加彈效果不能達(dá)到預(yù)期，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)由于加工過程中油量過多，在廢水和廢氣中含油量較高，凈化的成本增加，不利于經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，另一些加彈裝置是讓絲線經(jīng)過油輥，雖然能防止油量過多，但是又會(huì)產(chǎn)生上油不均勻的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種加彈機(jī)的上油裝置，解決了現(xiàn)有加彈機(jī)上油裝置給絲線上油過量或上油不均勻的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種加彈機(jī)的上油裝置，包括倒梯形上油管，倒梯形上油管的中間為上油腔，倒梯形上油管包括倒梯形上半管和倒梯形下半管，倒梯形下半管可拆卸式連接在倒梯形上半管的下方，倒梯形上半管的頂端設(shè)置有若干上噴油頭，倒梯形上半管的下端為下油口，倒梯形下半管的底端設(shè)置有出油管和若干下噴油頭，倒梯形下半管的兩端固定設(shè)置有擋板，倒梯形上半管的兩端設(shè)置有可拆卸的端塞，端塞上設(shè)置有過線孔。
[0006]進(jìn)一步，所述倒梯形上半管上設(shè)置有進(jìn)線口，所述端塞上設(shè)置進(jìn)線槽，進(jìn)線槽的兩端分別與進(jìn)線口和過線孔連通。
[0007]進(jìn)一步，所述倒梯形上半管的下端設(shè)置有外凸的滑板，所述倒梯形下半管的上端設(shè)置有與滑板配合的滑槽。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:絲線穿過倒梯形上油管，在絲線行進(jìn)的過程中，上噴油頭和下噴油頭對(duì)絲線進(jìn)行噴油，噴油均勻可靠，不會(huì)過量，根據(jù)需要可以對(duì)上、下噴油頭的噴油量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之適合不同的絲線，且多余的油從倒梯形下半管下方的出油管流出，回收利用，整個(gè)過程不會(huì)浪費(fèi)；倒梯形上半管和倒梯形下半管可拆卸式連接，方便拆下清理；另夕卜，增設(shè)了進(jìn)線口和進(jìn)線槽，方便了絲線的進(jìn)入，只要從將絲線從進(jìn)線口和進(jìn)線槽滑入過線孔即可，不需要從倒梯形上油管一端穿到另一端，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種加彈機(jī)的上油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖；
[0012]圖3為圖1中沿A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]參照?qǐng)D1-3，一種加彈機(jī)的上油裝置，包括倒梯形上油管I，倒梯形上油管I的中間為上油腔15，倒梯形上油管I包括倒梯形上半管2和倒梯形下半管3，倒梯形下半管3可拆卸式連接在倒梯形上半管2的下方，倒梯形上半管2的頂端設(shè)置有若干上噴油頭4，倒梯形上半管2的下端為下油口 5，倒梯形下半管3的底端設(shè)置有出油管6和若干下噴油頭7，倒梯形下半管3的兩端固定設(shè)置有擋板8，倒梯形上半管2的兩端設(shè)置有可拆卸的端塞9，端塞9上設(shè)置有過線孔10。
[0015]優(yōu)選的，所述倒梯形上半管2上設(shè)置有進(jìn)線口11，所述端塞9上設(shè)置進(jìn)線槽12，進(jìn)線槽12的兩端分別與進(jìn)線口 11和過線孔10連通。進(jìn)線口 11和進(jìn)線槽12的設(shè)置，方便絲線的進(jìn)入，只要從將絲線從進(jìn)線口 11和進(jìn)線槽12滑入過線孔10即可，不需要從倒梯形上油管I 一端穿到另一端，省時(shí)省力。
[0016]優(yōu)選的，所述倒梯形上半管2的下端設(shè)置有外凸的滑板13，所述倒梯形下半管3的上端設(shè)置有與滑板13配合的滑槽14。
[0017]使用時(shí)選根據(jù)需要可以對(duì)上、下噴油頭的噴油量進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后絲線通過進(jìn)線口11和進(jìn)線槽12進(jìn)入過線孔10，最后在絲線行進(jìn)的過程中，上噴油頭4和下噴油頭7對(duì)絲線進(jìn)行噴油，噴油均勻可靠，不會(huì)過量，且多余的油從倒梯形下半管3下方的出油管6流出，回收利用，整個(gè)過程不會(huì)浪費(fèi);倒梯形上半管2和倒梯形下半管3可拆卸式連接，方便拆下清理。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加彈機(jī)的上油裝置，其特征在于:包括倒梯形上油管，倒梯形上油管的中間為上油腔，倒梯形上油管包括倒梯形上半管和倒梯形下半管，倒梯形下半管可拆卸式連接在倒梯形上半管的下方，倒梯形上半管的頂端設(shè)置有若干上噴油頭，倒梯形上半管的下端為下油口，倒梯形下半管的底端設(shè)置有出油管和若干下噴油頭，倒梯形下半管的兩端固定設(shè)置有擋板，倒梯形上半管的兩端設(shè)置有可拆卸的端塞，端塞上設(shè)置有過線孔。2.如權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)的上油裝置，其特征在于:所述倒梯形上半管上設(shè)置有進(jìn)線口，所述端塞上設(shè)置進(jìn)線槽，進(jìn)線槽的兩端分別與進(jìn)線口和過線孔連通。3.如權(quán)利要求1或2所述的加彈機(jī)的上油裝置，其特征在于:所述倒梯形上半管的下端設(shè)置有外凸的滑板，所述倒梯形下半管的上端設(shè)置有與滑板配合的滑槽。
【文檔編號(hào)】D01H13/30GK205501513SQ201620231092
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】王汝桃
【申請(qǐng)人】福建佳億化纖有限公司