本實用新型涉及木板加工領(lǐng)域，具體涉及一種具有單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)的木條拼板裝置。

背景技術(shù)：

木板拼板裝置是一種常見的木板加工設(shè)備，現(xiàn)有的木板拼板裝置主要存在以下問題：一，缺少木條定向推進(jìn)裝置，導(dǎo)致木條在快速排板時，容易出現(xiàn)木條跳起和倒退的現(xiàn)象，造成排板不整齊，影響下一步操作；二，缺少木條涂膠裝置，需要人工涂膠后才能繼續(xù)進(jìn)行人工拼板，浪費人工和時間，少數(shù)具有涂膠功能的也是安裝涂膠電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動帶動涂膠輪涂膠，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，而且增加了成本，加重企業(yè)的負(fù)擔(dān)，給企業(yè)發(fā)展帶來嚴(yán)重的阻礙。如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，不使用涂膠電機(jī)的情況下自動涂膠，排板時能定向推進(jìn)，迅速到位，有效解決木條跳起和倒退現(xiàn)象的木條拼板裝置是目前需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有木板拼板裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，涂膠時需要安裝涂膠電機(jī)，排板時不能定向推進(jìn)，容易出現(xiàn)木條跳起和倒退現(xiàn)象，工作效率低，人工成本高等技術(shù)問題，本實用新型提供一種具有單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)的木條拼板裝置，來實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，不使用涂膠電機(jī)的情況下自動涂膠，排板時能定向推進(jìn)，迅速到位，有效解決木條跳起和倒退問題的目的。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)的木條拼板裝置，包括工作架、電氣控制箱、主輸送帶、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、涂膠機(jī)構(gòu)、鋸切機(jī)構(gòu)、單向推進(jìn)裝置和推板機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在主輸送帶的起始端，主輸送帶的末端設(shè)置有擋板，涂膠機(jī)構(gòu)、鋸切機(jī)構(gòu)和單向推進(jìn)裝置沿主輸送帶輸送方向依次排列設(shè)置在主輸送帶一側(cè)，主輸送帶另一側(cè)正對單向推進(jìn)裝置設(shè)置有推板機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過主輸送帶將木條運送至涂膠機(jī)構(gòu)涂膠，涂膠后的木條通過主輸送帶運送至鋸切機(jī)構(gòu)進(jìn)行鋸切，鋸切后的木條通過主輸送帶運送至單向推進(jìn)裝置進(jìn)行拼長條，拼集在一起的長木條經(jīng)推板機(jī)構(gòu)向外推出，所述的單向推進(jìn)裝置包括同步推長條連桿、推長條氣缸、推長條傳感器、長條升降擋板和單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)，同步推長條連桿和推長條氣缸設(shè)置在主輸送帶一側(cè)；單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定連桿、若干條斜壓塊和與斜壓塊匹配使用的圓弧壓塊，其中，固定連桿通過支撐架固定設(shè)置在工作架臺面上方，且與設(shè)置在工作架臺面的長條升降擋板相對應(yīng)，斜壓塊和圓弧壓塊由彈性材料制成，且兩者的一端均與固定連桿固定，斜壓塊的自由端與工作架臺面有間隙，圓弧壓塊的自由端與工作架臺面之間形成用于木條通過的通道，以使木條克服斜壓塊的彈力越過斜壓塊后，受圓弧壓塊的下壓彈力在通道內(nèi)繼續(xù)推進(jìn)；推長條傳感器設(shè)置在主輸送帶末端擋板處，以檢測木條距離主輸送帶末端擋板的位置，并傳遞給電氣控制箱，電氣控制箱通過氣動連桿控制長條升降擋板降下，且電氣控制箱通過推長條氣缸帶動氣動連桿控制同步推長條連桿，同步推長條連桿推動長木條經(jīng)過斜壓塊后，繼續(xù)在圓弧壓塊的導(dǎo)向作用下向推板機(jī)構(gòu)運動；涂膠機(jī)構(gòu)包括兩個涂膠平臺和分別設(shè)置在涂膠平臺上且繞中心軸轉(zhuǎn)動的的涂膠滾輪，主輸送帶穿過兩個涂膠滾輪中間，木條在主輸送帶傳送慣性下，經(jīng)過涂膠滾輪且與涂膠滾輪摩擦，帶動涂膠滾輪旋轉(zhuǎn)，完成木條涂膠。

所述的斜壓塊與水平方向呈40-80度角。

所述的推板機(jī)構(gòu)包括平推板、木板限位傳感器、通過鏈條來驅(qū)動平推板運行的平推板電機(jī)和木板擺放臺，木板限位傳感器位于木板擺放臺正對主輸送帶的遠(yuǎn)端，以待拼集好的長木條到達(dá)木板擺放臺邊緣時，電氣控制箱通過平推板電機(jī)控制平推板將拼集好的木板推走。

所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括木條架、壓輪、驅(qū)動壓輪運動的壓輪電機(jī)、進(jìn)料輸送帶、驅(qū)動進(jìn)料輸送帶的進(jìn)料輸送電機(jī)和通過氣動連桿控制壓輪升降的壓輪升降氣缸，木條架位于進(jìn)料輸送帶上方，以向進(jìn)料輸送帶上傳遞木條，進(jìn)料輸送帶運送木條至壓輪，同時電氣控制箱通過壓輪升降氣缸帶動氣動連桿來控制壓輪的下降，壓輪旋轉(zhuǎn)下壓木條，使木條旋出至涂膠機(jī)構(gòu)。

所述的鋸切機(jī)構(gòu)包括鋸切固定臺、電鋸和鋸切動作氣缸，電鋸和鋸切動作氣缸位于鋸切固定臺下方，木條到達(dá)鋸切固定臺，鋸切動作氣缸通過氣動連桿控制電鋸的升起完成木條的鋸切，進(jìn)而通過主輸送帶運送至單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)。

所述的工作架下部設(shè)置有用于固定工作架的加強(qiáng)筋條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1）本實用新型包括工作架、電氣控制箱、主輸送帶、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、涂膠機(jī)構(gòu)、鋸切機(jī)構(gòu)、單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)和推板機(jī)構(gòu)，主輸送帶另一側(cè)正對推長條機(jī)構(gòu)設(shè)置有推板機(jī)構(gòu)，涂膠機(jī)構(gòu)在木板鋸切前涂上膠水，節(jié)省了額外使用人工涂膠的費用和時間，推板機(jī)構(gòu)自動將鋸切后的長木條拼接推出，節(jié)省了人工，提高了效率，涂膠、拼板自動化，更方便快捷；

2）單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定連桿、若干條斜壓塊和與斜壓塊匹配使用的圓弧壓塊，斜壓塊和圓弧壓塊的一端與固定連桿固定，斜壓塊和圓弧壓塊的自由端與工作架臺面有間隙，且圓弧壓塊的自由端與工作架臺面之間形成用于木條通過的通道，以使木條克服斜壓塊的彈力，且越過斜壓塊后，受圓弧壓塊的下壓彈力在通道內(nèi)繼續(xù)推進(jìn)，首先在斜壓塊的輕壓下不會出現(xiàn)跳起和竄動的現(xiàn)象，繼續(xù)向前推進(jìn)，木條頂住斜壓塊下部，木條無法倒退，在圓弧壓塊下邊緣按壓下繼續(xù)推進(jìn)，整個推進(jìn)過程不會出現(xiàn)方向偏差，推動過程平穩(wěn)；

3）涂膠機(jī)構(gòu)包括兩個涂膠平臺和分別設(shè)置在涂膠平臺上且繞中心軸轉(zhuǎn)動的的涂膠滾輪，主輸送帶穿過兩個涂膠滾輪中間，木條在主輸送帶傳送慣性下，經(jīng)過涂膠滾輪且與涂膠滾輪摩擦，帶動涂膠滾輪旋轉(zhuǎn)，完成木條涂膠，與傳統(tǒng)涂膠機(jī)相比，本實用新型依靠木條在輸送帶上的慣性力與涂膠滾輪摩擦，帶動涂膠滾輪轉(zhuǎn)動完成涂膠，節(jié)省了一部涂膠電機(jī)，更節(jié)約成本；

4）推板機(jī)構(gòu)包括平推板、木板限位傳感器、通過鏈條來驅(qū)動平推板運行的平推板電機(jī)和木板擺放臺，木板限位傳感器位于木板擺放臺正對主輸送帶的遠(yuǎn)端，以待拼集好的長木條到達(dá)木板擺放臺邊緣時，電氣控制箱通過平推板電機(jī)控制平推板將拼集好的木板推走，與傳統(tǒng)人工拼板相比，本實用新型推板機(jī)構(gòu)設(shè)計更合理，自動完成大塊木板拼接，更加省時省力；

5）工作架下部設(shè)置有用于固定工作架的加強(qiáng)筋條，加強(qiáng)筋條在工作時起穩(wěn)定臺面的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是涂膠機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是鋸切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是單向推進(jìn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是推板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖中標(biāo)記：1、工作架，2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)，201、木條架，202、壓輪，203、壓輪電機(jī)，204、進(jìn)料輸送帶，205、進(jìn)料輸送電機(jī)，206、壓輪升降氣缸，3、涂膠機(jī)構(gòu)，301、涂膠機(jī)，302、涂膠滾輪，4、鋸切機(jī)構(gòu)，401、鋸切固定臺，402、電鋸，403、鋸切動作氣缸，5、單向推進(jìn)裝置，501、同步推長條連桿，502、推長條氣缸，503、推長條傳感器，504、長條升降擋板，505、固定連桿，506、斜壓塊，507、圓弧壓塊，6、推板機(jī)構(gòu)，601、平推板，602、木板限位傳感器，603、平推板電機(jī)，604、木板擺放臺，7、電氣控制箱，8、主輸送帶，9、加強(qiáng)筋條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖所示，一種具有單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)的木條拼板裝置，包括工作架1、電氣控制箱7、主輸送帶8、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、涂膠機(jī)構(gòu)3、鋸切機(jī)構(gòu)4、單向推進(jìn)裝置5和推板機(jī)構(gòu)6，進(jìn)料機(jī)構(gòu)2設(shè)置在主輸送帶8的起始端，主輸送帶8的末端設(shè)置有擋板，涂膠機(jī)構(gòu)3、鋸切機(jī)構(gòu)4和單向推進(jìn)裝置5沿主輸送帶8輸送方向依次排列設(shè)置在主輸送帶8一側(cè)，主輸送帶8另一側(cè)正對單向推進(jìn)裝置5設(shè)置有推板機(jī)構(gòu)6；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)2通過主輸送帶8將木條運送至涂膠機(jī)構(gòu)3涂膠，涂膠后的木條通過主輸送帶8運送至鋸切機(jī)構(gòu)4進(jìn)行鋸切，鋸切后的木條通過主輸送帶8運送至單向推進(jìn)裝置5進(jìn)行拼長條，拼集在一起的長木條經(jīng)推板機(jī)構(gòu)6向外推出，所述的單向推進(jìn)裝置5包括同步推長條連桿501、推長條氣缸502、推長條傳感器503、長條升降擋板504和單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)，同步推長條連桿501和推長條氣缸502設(shè)置在主輸送帶8一側(cè)；單向推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定連桿505、若干條斜壓塊506和與斜壓塊506匹配使用的圓弧壓塊507，其中，固定連桿505通過支撐架固定設(shè)置在工作架1臺面上方，且與設(shè)置在工作架1臺面的長條升降擋板504相對應(yīng)，斜壓塊506和圓弧壓塊507由彈性材料制成，且兩者的一端均與固定連桿505固定，斜壓塊506的自由端與工作架1臺面有間隙，圓弧壓塊507的自由端與工作架1臺面之間形成用于木條通過的通道，以使木條克服斜壓塊506的彈力越過斜壓塊506后，受圓弧壓塊507的下壓彈力在通道內(nèi)繼續(xù)推進(jìn)；推長條傳感器503設(shè)置在主輸送帶8末端擋板處，以檢測木條距離主輸送帶8末端擋板的位置，并傳遞給電氣控制箱7，電氣控制箱7通過氣動連桿控制長條升降擋板504降下，且電氣控制箱7通過推長條氣缸502帶動氣動連桿控制同步推長條連桿501，同步推長條連桿501推動長木條經(jīng)過斜壓塊506后，繼續(xù)在圓弧壓塊507的導(dǎo)向作用下向推板機(jī)構(gòu)6運動；涂膠機(jī)構(gòu)3包括兩個涂膠平臺301和分別設(shè)置在涂膠平臺301上且繞中心軸轉(zhuǎn)動的的涂膠滾輪302，主輸送帶8穿過兩個涂膠滾輪302中間，木條在主輸送帶8傳送慣性下，經(jīng)過涂膠滾輪302且與涂膠滾輪302摩擦，帶動涂膠滾輪302旋轉(zhuǎn)，完成木條涂膠。

以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、完善和限定：如所述的斜壓塊506與水平方向呈40-80度角；

又如所述的推板機(jī)構(gòu)6包括平推板601、木板限位傳感器602、通過鏈條來驅(qū)動平推板601運行的平推板電機(jī)603和木板擺放臺604，木板限位傳感器602位于木板擺放臺604正對主輸送帶8的遠(yuǎn)端，以待拼集好的長木條到達(dá)木板擺放臺604邊緣時，電氣控制箱7通過平推板電機(jī)603控制平推板601將拼集好的木板推走；

又如所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括木條架201、壓輪202、驅(qū)動壓輪202運動的壓輪電機(jī)203、進(jìn)料輸送帶204、驅(qū)動進(jìn)料輸送帶204的進(jìn)料輸送電機(jī)205和通過氣動連桿控制壓輪202升降的壓輪升降氣缸206，木條架201位于進(jìn)料輸送帶204上方，以向進(jìn)料輸送帶204上傳遞木條，進(jìn)料輸送帶204運送木條至壓輪202，同時電氣控制箱7通過壓輪升降氣缸206帶動氣動連桿來控制壓輪202的下降，壓輪202旋轉(zhuǎn)下壓木條，使木條旋出至涂膠機(jī)構(gòu)3；

又如所述的鋸切機(jī)構(gòu)4包括鋸切固定臺401、電鋸402和鋸切動作氣缸403，電鋸402和鋸切動作氣缸403位于鋸切固定臺401下方，木條到達(dá)鋸切固定臺401，鋸切動作氣缸403通過氣動連桿控制電鋸402的升起完成木條的鋸切，進(jìn)而通過主輸送帶8運送至單向推進(jìn)裝置5；

又如所述的工作架1下部設(shè)置有用于固定工作架1的加強(qiáng)筋條9。

正常工作時，系統(tǒng)通電，電氣控制箱7工作，木條架201向進(jìn)料輸送帶204上傳遞木條，進(jìn)料輸送帶204運送木條至壓輪202，同時電氣控制箱7通過壓輪升降氣缸206帶動氣動連桿來控制壓輪202的下降，壓輪202旋轉(zhuǎn)下壓木條，使木條旋出至涂膠機(jī)構(gòu)3；木條在主輸送帶8傳送慣性下，經(jīng)過涂膠滾輪302且與涂膠滾輪302摩擦，帶動涂膠滾輪302旋轉(zhuǎn)，完成木條涂膠，到達(dá)鋸切固定臺401，鋸切動作氣缸403通過氣動連桿控制電鋸402的升起完成木條的鋸切，進(jìn)而通過主輸送帶8運送至單向推進(jìn)裝置5；推長條傳感器503設(shè)置在主輸送帶8末端擋板處，以檢測木條距離主輸送帶8末端擋板的位置，并傳遞給電氣控制箱7，電氣控制箱7通過氣動連桿控制長條升降擋板504降下，且電氣控制箱7通過推長條氣缸502帶動氣動連桿控制同步推長條連桿501，同步推長條連桿501推動長木條經(jīng)過斜壓塊506的下端，并繼續(xù)向前在圓弧壓塊507的導(dǎo)向作用下向推板機(jī)構(gòu)6運動；木板限位傳感器602位于木板擺放臺604正對主輸送帶8的遠(yuǎn)端，以待拼集好的長木條到達(dá)木板擺放臺604邊緣時，電氣控制箱7通過平推板電機(jī)603控制平推板601將拼集好的木板推走。

本實用新型在實際運用中，可根據(jù)進(jìn)料的木條是否涂膠過，來決定涂膠機(jī)構(gòu)的有無；工作架1和木板擺放臺604的大小也可根據(jù)加工的木板的尺寸來調(diào)整大小，以實現(xiàn)對不同尺寸木料的加工。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，不使用涂膠電機(jī)的情況下自動涂膠，排板時能定向推進(jìn)，迅速到位，解決現(xiàn)有木板拼板裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，涂膠時需要安裝涂膠電機(jī)，排板時不能定向推進(jìn)，容易出現(xiàn)木條跳起和倒退現(xiàn)象，工作效率低，人工成本高等技術(shù)問題，對現(xiàn)有技術(shù)來說，是一次重大的技術(shù)革新，具有很好的市場前景和發(fā)展空間。

上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的具體實施方式和實施例作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式和實施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。