本實用新型屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種木工鏤銑機加工方木圓弧槽使用的夾具。

背景技術(shù)：

加工方木圓弧槽時，傳統(tǒng)的加工方法是按尺寸要求在方木上劃好線后，用手工扶著方木置于木工鏤銑機上，然后利用鏤銑機快速旋轉(zhuǎn)的刀具來加工圓弧槽。這種加工方式由于每根方木都要單獨劃線，效率極其低下，不適合大批量生產(chǎn)需要；同時，由于是手工扶持方木進行加工，也極容易發(fā)生安全事故造成人身傷害事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的加工方式存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種具有方便工件裝夾，提高加工效率，且可有效保護操作人員安全的新型夾具。

為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

木工鏤銑機專用夾具，其特點是包括基板，所述基板的一側(cè)開設(shè)有至少兩道用以使得上述夾具裝設(shè)到鏤銑機上的長槽口；

定位塊，固定安裝在上述基板上，具有一平面與基板的寬度方向平行；

至少一夾持機構(gòu)，包括固定在上述基板上的夾鉗座及安裝于夾鉗座上的夾鉗，夾鉗座與上述定位塊處于同一垂直面內(nèi)。

在上述的木工鏤銑機專用夾具中，可選的，所述定位塊具有第一橫板和第二橫板，第一橫板、第二橫板垂直連接，第一橫板外側(cè)面與上述基板寬度端面齊平，內(nèi)側(cè)面為平面與基板的寬度方向平行。

在上述的木工鏤銑機專用夾具中，可選的，所述基板由鋼板制作而成，基板的一側(cè)根據(jù)木材加工尺寸要求開設(shè)的至少兩道長槽口，長槽口的底部超過第二橫板和/或夾鉗座所在的平面。

在上述的木工鏤銑機專用夾具中，可選的，還包括至少一只操作把手，所述操作把手固定在相對長槽口的基板另一側(cè)。

在上述的木工鏤銑機專用夾具中，可選的，還包括至少一塊保護擋板，所述保護擋板置于操作把手的前側(cè)且與基板固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點是：

1）、本實用新型將原來的手工逐件劃線定位改為將方木定位放置于夾具上加緊后，再利用基板上按照方木加工尺寸要求設(shè)計的長槽口與鏤銑機上的定位銷進行配合定位，從而工人只需將方木的一端頂住夾具上方木定位塊即可實現(xiàn)定位加工，無需逐件劃線，極大地提高了加工效率；

2）、方木定位塊和方木夾鉗一同固定方木，保證加工時方木不可移動，基板上設(shè)置有帶有保護擋板的操作手柄，方便工人手工操作，同時避免了工人操作時的手工扶持方木接近刀具的動作，只需扶持夾具即可，操作手柄上設(shè)有防護擋板，還可以有效防止刀具及飛濺物傷害手部。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，但是應(yīng)當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。

圖1是本實用新型木工鏤銑機專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型木工鏤銑機專用夾具的俯視圖。

圖中：1-基板、11-長槽口、2-定位塊、21-第一橫板、22-第二橫板、3-操作把手、4-保護擋板、5-夾鉗座、6-夾鉗。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型木工鏤銑機專用夾具的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征（或其等同物）之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。

請結(jié)合參考圖1、圖2，下面就通過這個給出的實施例來對本實用新型木工鏤銑機專用夾具進行示例性說明。

如圖1、圖2所示，木工鏤銑機專用夾具，包括一基板1、一定位塊2、兩夾持機構(gòu)、兩只操作把手3及兩塊保護擋板4，基板由鋼板制作而成，基板的一側(cè)根據(jù)木材加工尺寸要求開設(shè)的七道長槽口11，長槽口的底部超過第二橫板22和/或夾鉗座5所在的平面，長槽口11與鏤銑機上的定位銷進行配合定位，從而工人只需將方木的一端頂住夾具上方木定位塊即可實現(xiàn)定位加工，無需逐件劃線，沿方木寬度方向推動夾具使方木經(jīng)過鏤銑機的刀具即可完成一個圓弧槽的加工，推出后再將后一道長槽口對準定位銷重復(fù)進行操作即可完成后續(xù)圓弧槽的操作，所有圓弧槽加工完成后松開夾鉗即可更換方木進行后續(xù)加工，極大地提高了加工效率。

再如圖2所示，定位塊2固定安裝在基板1上，具有第一橫板21和第二橫板22，第一橫板21、第二橫板22垂直連接，第一橫板21外側(cè)面與上述基板1寬度端面齊平，內(nèi)側(cè)面為平面與基板1的寬度方向平行，夾持機構(gòu)包括固定在基板1上的夾鉗座5及安裝于夾鉗座上的夾鉗6，夾鉗座5與定位塊2處于同一垂直面內(nèi)。在加工方木時，由工人將方木的一端頂住與方木定位塊處，方木定位塊為直角形設(shè)計，其側(cè)面一端可以限制住方木的長度方向的自由度，基板另一側(cè)端面可與固定方木夾鉗的夾鉗座的端面一起限制住方木的寬度方向的自由度，定位好后即可搬動夾鉗手柄使夾鉗夾緊方木完成方木的定位緊固。

此外，如圖2所示，操作把手3固定在相對長槽口11的基板另一側(cè)，保護擋板4置于操作把手3的前側(cè)且與基板1固定，方木定位塊2和方木夾鉗6一同固定方木，保證加工時方木不可移動，基板上設(shè)置有帶有保護擋板的操作手柄，方便工人手工操作，同時避免了工人操作時的手工扶持方木接近刀具的動作，只需扶持夾具即可，操作手柄上設(shè)有防護擋板，還可以有效防止刀具及飛濺物傷害手部。

以上僅以舉例方式來詳細闡明本實用新型的木工鏤銑機專用夾具，這些個例僅供說明本實用新型的原理及其實施方式之用，而非對本實用新型的限制，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進。因此，所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本實用新型的范疇并為本實用新型的各項權(quán)利要求所限定。