一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置，該純化濃縮裝置包括濃縮箱和儲(chǔ)存罐，所述濃縮箱位于儲(chǔ)存罐的上端，儲(chǔ)存罐通過支撐柱和濃縮箱連接，所述儲(chǔ)存罐的底部設(shè)有底座，所述儲(chǔ)存罐的側(cè)面設(shè)有出液管和導(dǎo)管，所述導(dǎo)管位于出液管的上方，所述出液管上設(shè)有第一閥門，所述導(dǎo)管上設(shè)有第二閥門，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離儲(chǔ)存罐的一端安裝在濃縮箱的側(cè)壁上，所述濃縮箱的底部設(shè)有加熱裝置，所述濃縮箱的一側(cè)設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有第三閥門，所述濃縮箱的上端設(shè)有進(jìn)液管道，所述進(jìn)液管道內(nèi)設(shè)有過濾裝置。
【專利說明】
一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及中藥活性成分純化濃縮技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥活性成分被提取出來后，還需要去除其中的溶劑，提高活性成分的濃度來提高其藥液，現(xiàn)有的濃縮純化設(shè)備結(jié)構(gòu)一般，效率較慢，如何低能耗的縮短中藥活性成分處理時(shí)間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，值得我們思考，為此我們提出了一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置及純化方法，用來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置，包括濃縮箱和儲(chǔ)存罐，所述濃縮箱位于儲(chǔ)存罐的上端，儲(chǔ)存罐通過支撐柱和濃縮箱連接，所述儲(chǔ)存罐的底部設(shè)有底座，所述儲(chǔ)存罐的側(cè)面設(shè)有出液管和導(dǎo)管，所述導(dǎo)管位于出液管的上方，所述出液管上設(shè)有第一閥門，所述導(dǎo)管上設(shè)有第二閥門，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離儲(chǔ)存罐的一端安裝在濃縮箱的側(cè)壁上，所述濃縮箱的底部設(shè)有加熱裝置，所述濃縮箱的一側(cè)設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有第三閥門，所述濃縮箱的上端設(shè)有進(jìn)液管道，所述進(jìn)液管道內(nèi)設(shè)有過濾裝置，所述導(dǎo)管上還連接有擾流器，所述擾流器包括兩端連通的導(dǎo)流管座及分別可活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)流管座兩端的導(dǎo)流桿，所述導(dǎo)流桿設(shè)置有螺旋擾流葉片，所述導(dǎo)流管座設(shè)置有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流桿轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)。
[0006]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)存罐、支撐柱和濃縮箱為一體成型。
[0007]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)存罐采用不銹鋼材料制成。
[0008]本實(shí)用新型還提出了一種高效節(jié)能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟:
[0009]SI，將中藥活性成分放入已經(jīng)消毒的玻璃器皿中，充分?jǐn)嚢?-10分鐘后，并加熱升溫至40-60 °C，持續(xù)20-30分鐘；
[0010]S2，將SI中的中藥活性成分放入過濾裝置中，進(jìn)行過濾，在過濾過程中持續(xù)攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；
[0011 ] S3,將提取液靜置1-2小時(shí)，再通過加熱裝置進(jìn)行精餾，持續(xù)40-60分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；
[0012]S4，將純化液靜置30-50分鐘，再通過導(dǎo)管將純化液放入儲(chǔ)存罐中，即可得到純化后的中藥活性成分。
[0013]優(yōu)選地，所述SI中將中藥活性成分放入已經(jīng)消毒的玻璃器皿中，充分?jǐn)嚢?-9分鐘后，并加熱升溫至45-55 °C，持續(xù)22-28分鐘。
[0014]優(yōu)選地，所述S3中將提取液靜置1.2-1.8小時(shí)，再通過加熱裝置進(jìn)行精餾，持續(xù)45-55分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液。
[0015]優(yōu)選地，所述SI中的玻璃器皿采用高溫消毒。
[0016]本實(shí)用新型中，通過該擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置可以對(duì)中藥活性成分進(jìn)行純化濃縮，通過過濾裝置可以簡單的過濾掉中藥活性成分中其他的溶劑，達(dá)到去除雜質(zhì)的目的，該裝置可以低能耗的縮短中藥活性成分處理時(shí)間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，通過加熱裝置可以進(jìn)一步對(duì)中藥活性成分進(jìn)行精餾，純化過程中，提高反應(yīng)時(shí)的溫度有利于提高純化效率，達(dá)到快速純化，本實(shí)用新型的純化方法簡單，操作方便，效率高，適合大規(guī)模推廣。通過擾流器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攪動(dòng)，一方面使混合更均勻，加強(qiáng)混合效果，另一方面可防止產(chǎn)品出現(xiàn)阻塞，導(dǎo)致難以清理，影響生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提出的一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型提出的一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置的擾流器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:I濃縮箱、2加熱裝置、3支撐柱、4儲(chǔ)存罐、5底座、6出液管、7第一閥門、8第二閥門、9導(dǎo)管、10進(jìn)液管道、11第三閥門、12蒸汽管、13過濾裝置、14擾流器、141導(dǎo)流管座、142導(dǎo)流桿、143螺旋擾流葉片、144伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0021]參照?qǐng)D1-圖2，一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置，包括濃縮箱I和儲(chǔ)存罐4，濃縮箱I位于儲(chǔ)存罐4的上端，儲(chǔ)存罐4通過支撐柱3和濃縮箱I連接，儲(chǔ)存罐4的底部設(shè)有底座5，儲(chǔ)存罐4的側(cè)面設(shè)有出液管6和導(dǎo)管9，導(dǎo)管9位于出液管6的上方，出液管6上設(shè)有第一閥門7，導(dǎo)管9上設(shè)有第二閥門8，導(dǎo)管9遠(yuǎn)離儲(chǔ)存罐4的一端安裝在濃縮箱I的側(cè)壁上，濃縮箱I的底部設(shè)有加熱裝置2，通過加熱裝置2可以進(jìn)一步對(duì)中藥活性成分進(jìn)行精餾，純化過程中，提高反應(yīng)時(shí)的溫度有利于提高純化效率，達(dá)到快速純化，濃縮箱I的一側(cè)設(shè)有蒸汽管12，蒸汽管12上設(shè)有第三閥門11，濃縮箱I的上端設(shè)有進(jìn)液管道10，進(jìn)液管道10內(nèi)設(shè)有過濾裝置13，通過過濾裝置13可以簡單的過濾掉中藥活性成分中其他的溶劑，達(dá)到去除雜質(zhì)的目的。所述導(dǎo)管9上還連接有擾流器14，所述擾流器14包括兩端連通的導(dǎo)流管座141及分別可活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)流管座141兩端的導(dǎo)流桿142，所述導(dǎo)流桿142設(shè)置有螺旋擾流葉片143，所述導(dǎo)流管座141設(shè)置有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流桿142轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)144。
[0022]本實(shí)用新型中儲(chǔ)存罐4、支撐柱3和濃縮箱I為一體成型。儲(chǔ)存罐4采用不銹鋼材料制成。
[0023]實(shí)施例一
[0024]參照?qǐng)D1-圖2，本實(shí)用新型提出了一種高效節(jié)能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟:
[0025]SI，將中藥活性成分放入已經(jīng)消毒的玻璃器皿中，充分?jǐn)嚢?分鐘后，并加熱升溫至40 °C，持續(xù)20分鐘；
[0026]S2，將SI中的中藥活性成分放入過濾裝置13中，進(jìn)行過濾，在過濾過程中持續(xù)攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；
[0027]S3，將提取液靜置I小時(shí)，再通過加熱裝置2進(jìn)行精餾，持續(xù)40分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；
[0028]S4，將純化液靜置30分鐘，再通過導(dǎo)管9將純化液放入儲(chǔ)存罐4中，即可得到純化后的中藥活性成分。
[0029]實(shí)施例二
[0030]參照?qǐng)D1-圖2，本實(shí)用新型提出了一種高效節(jié)能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟:
[0031 ] SI，將中藥活性成分放入已經(jīng)消毒的玻璃器皿中，充分?jǐn)嚢?.25分鐘后，并加熱升溫至45 °C，持續(xù)22.5分鐘；
[0032]S2，將SI中的中藥活性成分放入過濾裝置13中，進(jìn)行過濾，在過濾過程中持續(xù)攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；
[0033]S3，將提取液靜置1.25小時(shí)，再通過加熱裝置2進(jìn)行精餾，持續(xù)45分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；
[0034]S4，將純化液靜置35分鐘，再通過導(dǎo)管9將純化液放入儲(chǔ)存罐4中，即可得到純化后的中藥活性成分。
[0035]實(shí)施例三
[0036]參照?qǐng)D1-圖2，本實(shí)用新型提出了一種高效節(jié)能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟:
[0037]SI，將中藥活性成分放入已經(jīng)消毒的玻璃器皿中，充分?jǐn)嚢?.5分鐘后，并加熱升溫至50 °C，持續(xù)25分鐘；
[0038]S2，將SI中的中藥活性成分放入過濾裝置13中，進(jìn)行過濾，在過濾過程中持續(xù)攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；
[0039]S3，將提取液靜置1.5小時(shí)，再通過加熱裝置2進(jìn)行精餾，持續(xù)50分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；
[0040]S4，將純化液靜置40分鐘，再通過導(dǎo)管9將純化液放入儲(chǔ)存罐4中，即可得到純化后的中藥活性成分。
[0041 ]實(shí)施例四
[0042]參照?qǐng)D1-圖2，本實(shí)用新型提出了一種高效節(jié)能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟:
[0043]SI，將中藥活性成分放入已經(jīng)消毒的玻璃器皿中，充分?jǐn)嚢?.5分鐘后，并加熱升溫至55 °C，持續(xù)27.5分鐘；
[0044]S2，將SI中的中藥活性成分放入過濾裝置13中，進(jìn)行過濾，在過濾過程中持續(xù)攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；
[0045]S3，將提取液靜置1.75小時(shí)，再通過加熱裝置2進(jìn)行精餾，持續(xù)55分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；
[0046]S4，將純化液靜置45分鐘，再通過導(dǎo)管9將純化液放入儲(chǔ)存罐4中，即可得到純化后的中藥活性成分。
[0047]實(shí)施例五
[0048]參照?qǐng)D1-圖2，本實(shí)用新型提出了一種高效節(jié)能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟:
[0049]SI，將中藥活性成分放入已經(jīng)消毒的玻璃器皿中，充分?jǐn)嚢?0分鐘后，并加熱升溫至60 °C，持續(xù)30分鐘；
[0050]S2，將SI中的中藥活性成分放入過濾裝置13中，進(jìn)行過濾，在過濾過程中持續(xù)攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；
[0051 ] S3，將提取液靜置2小時(shí)，再通過加熱裝置2進(jìn)行精餾，持續(xù)60分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；
[0052]S4，將純化液靜置50分鐘，再通過導(dǎo)管9將純化液放入儲(chǔ)存罐4中，即可得到純化后的中藥活性成分。
[0053]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置，包括濃縮箱(I)和儲(chǔ)存罐(4)，其特征在于，所述濃縮箱(I)位于儲(chǔ)存罐(4)的上端，儲(chǔ)存罐(4)通過支撐柱(3)和濃縮箱(I)連接，所述儲(chǔ)存罐(4)的底部設(shè)有底座(5)，所述儲(chǔ)存罐(4)的側(cè)面設(shè)有出液管(6)和導(dǎo)管(9)，所述導(dǎo)管(9)位于出液管(6)的上方，所述出液管(6)上設(shè)有第一閥門(7)，所述導(dǎo)管(9)上設(shè)有第二閥門(8)，所述導(dǎo)管(9)遠(yuǎn)離儲(chǔ)存罐(4)的一端安裝在濃縮箱(I)的側(cè)壁上，所述濃縮箱(I)的底部設(shè)有加熱裝置(2)，所述濃縮箱(I)的一側(cè)設(shè)有蒸汽管(12)，所述蒸汽管(12)上設(shè)有第三閥門(11)，所述濃縮箱(I)的上端設(shè)有進(jìn)液管道(10)，所述進(jìn)液管道(10)內(nèi)設(shè)有過濾裝置(13)，所述導(dǎo)管(9)上還連接有擾流器(14)，所述擾流器(14)包括兩端連通的導(dǎo)流管座(141)及分別可活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)流管座(141)兩端的導(dǎo)流桿(142)，所述導(dǎo)流桿(142)設(shè)置有螺旋擾流葉片(143)，所述導(dǎo)流管座(141)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流桿(142)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)(144)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)存罐(4)、支撐柱(3)和濃縮箱(I)為一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擾流式中藥活性成分純化濃縮裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)存罐(4)采用不銹鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】B01D3/14GK205586597SQ201620162185
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】顧惠林, 顧偉哲
【申請(qǐng)人】廣東康綠寶科技實(shí)業(yè)有限公司