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用于液態(tài)單硬脂酸甘油酯的降溫裝置的制造方法

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用于液態(tài)單硬脂酸甘油酯的降溫裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于液態(tài)單硬脂酸甘油酯的降溫裝置,涉及液態(tài)單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括降溫罐、單甘酯儲(chǔ)罐和儲(chǔ)水罐,降溫罐設(shè)置有第一進(jìn)料口和第一出料口,第一進(jìn)料口和第一出料口之間連接有蜿蜒分布于降溫罐內(nèi)的降溫管,該降溫罐內(nèi)頂部設(shè)置有噴頭,其底部設(shè)置有出液口;單甘酯儲(chǔ)罐上設(shè)置有第二進(jìn)料口和第二出料口,第一出料口經(jīng)第一水泵連接第二進(jìn)料口,第二出料口經(jīng)電磁閥連接單甘酯噴粉泵,第二出料口處設(shè)置有連接電磁閥的溫控開關(guān);儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,該進(jìn)水口連接出液口,該出水口經(jīng)第二水泵連接噴頭。本實(shí)用新型在進(jìn)行噴霧成粉之前降低液態(tài)單硬脂酸甘油酯的溫度,避免單甘酯出料溫度過(guò)高影響成品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
用于液態(tài)單硬脂酸甘油酯的降溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液態(tài)單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于液態(tài)單硬脂酸甘油酯的降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以天然植物油脂為原料生產(chǎn)的單硬脂酸甘油酯(以下簡(jiǎn)稱單甘酯),在經(jīng)過(guò)分子蒸餾技術(shù)提純有效成分達(dá)到90%以上,又稱為分子蒸餾單硬脂酸甘油酯,是應(yīng)用最廣泛的食品添加劑,安全用于食品、醫(yī)藥、塑料等的生產(chǎn)加工中,占市場(chǎng)乳化劑用量的一半以上。分子蒸餾單甘酯中,具有乳化作用的單硬脂酸甘油酯含量更高,剔除了削減效率的雜質(zhì),所以乳化能力比粗酯提高了 3-4倍,添加0.05-2%—般就能達(dá)到食品等產(chǎn)品加工需要,具有顏色潔白,無(wú)嗅,性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
[0003]分子蒸餾單硬脂酸甘油酯(以下簡(jiǎn)稱分子蒸餾單甘酯)在經(jīng)過(guò)多級(jí)蒸發(fā)器分離后最終得到純度達(dá)到99%以上的單甘酯,此時(shí)的單甘酯為透明的100°C的液態(tài),經(jīng)過(guò)壓力噴霧常溫風(fēng)冷后變成粗細(xì)分布為20到100目的顆粒狀態(tài)。現(xiàn)有技術(shù)中將液態(tài)單甘酯成功分離后(100°C左右)直接通過(guò)單甘酯噴粉栗12進(jìn)入壓力噴霧環(huán)節(jié),由于溫度過(guò)高,在后續(xù)的噴霧過(guò)程中,熱量無(wú)法交換,導(dǎo)致出料溫度過(guò)高,容易結(jié)塊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在提供一種用于液態(tài)單硬脂酸甘油酯的降溫裝置,在進(jìn)行噴霧成粉之前降低液態(tài)單硬脂酸甘油酯的溫度,避免單甘酯出料溫度過(guò)高影響成品質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]用于液態(tài)單硬脂酸甘油酯的降溫裝置,包括:
[0007]降溫罐,該降溫罐設(shè)置有用于輸入液態(tài)單硬脂酸甘油酯的第一進(jìn)料口和第一出料口,第一進(jìn)料口和第一出料口之間連接有蜿蜒分布于降溫罐內(nèi)的降溫管,該降溫罐內(nèi)頂部設(shè)置有用于噴淋冷卻水的噴頭,該降溫罐底部設(shè)置有排出冷卻水的出液口;
[0008]單甘酯儲(chǔ)罐,該單甘酯儲(chǔ)罐上設(shè)置有第二進(jìn)料口和第二出料口,第一出料口經(jīng)第一水栗連接第二進(jìn)料口,第二出料口經(jīng)電磁閥連接單甘酯噴粉栗,第二出料口處設(shè)置有溫控開關(guān),該溫控開關(guān)連接電磁閥;
[0009]儲(chǔ)水罐,該儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,該進(jìn)水口連接出液口,該出水口經(jīng)第一■水栗連接嗔頭。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),儲(chǔ)水罐上設(shè)置有散熱片。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:液態(tài)單甘酯經(jīng)多級(jí)蒸發(fā)器分離后經(jīng)過(guò)降溫罐進(jìn)行降溫再流入單甘酯儲(chǔ)罐、然后由單甘酯噴粉栗通過(guò)壓力噴霧得到單甘酯粉體,在進(jìn)行壓力噴霧之前得到降溫,避免了進(jìn)入壓力噴霧的單甘酯物料溫度過(guò)高造成結(jié)塊,從而提高單甘酯的成品質(zhì)量;降溫罐內(nèi)降溫管蜿蜒排布,有利于增大單甘酯在運(yùn)輸過(guò)程中的冷卻面積,提高降溫效率;經(jīng)儲(chǔ)水罐、水栗和噴頭形成冷卻水循環(huán),大大減少降溫成本,有利于控制生產(chǎn)成本;儲(chǔ)水罐上設(shè)置有散熱片,從而維持較低的冷卻水溫度,進(jìn)一步提高降溫效率;單甘酯儲(chǔ)罐出料口處設(shè)置有連接電磁閥的溫控開關(guān),通過(guò)該溫控開關(guān)可設(shè)置出料的溫度閾值,當(dāng)溫控開關(guān)感應(yīng)到物料溫度高于設(shè)定的溫度閾值,可通過(guò)斷開電磁閥阻止溫度過(guò)高的單甘酯進(jìn)入噴粉栗,有助于確保單甘酯的成品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、降溫罐;11、第一進(jìn)料口;12、第一出料口;13、降溫管;14、噴頭;15、出液口;2、第一水栗;3、單甘酯儲(chǔ)罐;31、第二進(jìn)料口;32、第二出料口 ;4、電磁閥;5、單甘酯噴粉栗;6、儲(chǔ)水罐;61、進(jìn)水口 ;62、出水口;7、第二水栗;8、散熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1所示,用于液態(tài)單硬脂酸甘油酯的降溫裝置,包括降溫罐1、單甘酯儲(chǔ)罐3和儲(chǔ)水罐6,降溫罐I設(shè)置有用于輸入液態(tài)單硬脂酸甘油酯的第一進(jìn)料口 11和第一出料口 12,第一進(jìn)料口 11和第一出料口 12之間連接有蜿蜒分布于降溫罐I內(nèi)的降溫管13,該降溫罐I內(nèi)頂部設(shè)置有用于噴淋冷卻水的噴頭14,該降溫罐I底部設(shè)置有排出冷卻水的出液口 15;單甘酯儲(chǔ)罐3上設(shè)置有第二進(jìn)料口 31和第二出料口 32,第一出料口 12經(jīng)第一水栗2連接第二進(jìn)料口 31,第二出料口 32經(jīng)電磁閥4連接單甘酯噴粉栗5,第二出料口 32處設(shè)置有溫控開關(guān)(未圖示),該溫控開關(guān)(未圖示)連接電磁閥4 ;儲(chǔ)水罐6內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口 61和出水口 62,該進(jìn)水口61連接出液口 15,該出水口 62經(jīng)第二水栗7連接噴頭14,儲(chǔ)水罐6上設(shè)置有散熱片8。
[0016]本實(shí)用新型使用時(shí),通過(guò)管道連接第一進(jìn)料口11將經(jīng)過(guò)多級(jí)蒸發(fā)器分離得到的高溫液態(tài)單甘酯輸入降溫罐I中;單甘酯在通過(guò)降溫管13運(yùn)輸時(shí),通過(guò)與噴頭14噴淋下的冷卻水的熱量交換得到降溫,冷卻水由儲(chǔ)水罐6提供,儲(chǔ)水罐6上設(shè)置有利于散熱的散熱片8;單甘酯經(jīng)降溫罐I降溫后經(jīng)第一水栗2栗入單甘酯儲(chǔ)罐3中,并由第二出料口32輸出,單甘酯經(jīng)單甘酯噴粉栗5高壓噴制成粉體;若經(jīng)過(guò)降溫罐I降溫的單甘酯仍然溫度較高,高于設(shè)定的溫度閾值,則連接溫控開關(guān)(未圖示)的電磁閥4斷開,停止運(yùn)輸物料,當(dāng)單甘酯儲(chǔ)罐3內(nèi)的單甘酯溫度降低至溫度閾值時(shí),則連接溫控開關(guān)(未圖示)的電磁閥4閉合,繼續(xù)運(yùn)輸物料,溫度合適的單甘酯進(jìn)入單甘酯噴粉栗5并被噴制成粉體。
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)單甘酯出料溫度的把控,提高了單甘酯粉體的成品質(zhì)量。
[0018]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于液態(tài)單硬脂酸甘油酯的降溫裝置,其特征在于,包括: 降溫罐,該降溫罐設(shè)置有用于輸入液態(tài)單硬脂酸甘油酯的第一進(jìn)料口和第一出料口,第一進(jìn)料口和第一出料口之間連接有蜿蜒分布于降溫罐內(nèi)的降溫管,該降溫罐內(nèi)頂部設(shè)置有用于噴淋冷卻水的噴頭,該降溫罐底部設(shè)置有排出冷卻水的出液口; 單甘酯儲(chǔ)罐,該單甘酯儲(chǔ)罐上設(shè)置有第二進(jìn)料口和第二出料口,第一出料口經(jīng)第一水栗連接第二進(jìn)料口,第二出料口經(jīng)電磁閥連接單甘酯噴粉栗,第二出料口處設(shè)置有溫控開關(guān),該溫控開關(guān)連接電磁閥; 儲(chǔ)水罐,該儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,該進(jìn)水口連接出液口,該出水口經(jīng)第二水栗連接噴頭。2.如權(quán)利要求1所述的用于液態(tài)單硬脂酸甘油酯的降溫裝置,其特征在于,儲(chǔ)水罐上設(shè)置有散熱片。
【文檔編號(hào)】F28D3/02GK205586593SQ201620284828
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】徐懷義, 馬銀官
【申請(qǐng)人】廣州煌垅生物科技有限公司
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