一種回流治具豎板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及回流治具領(lǐng)域,尤其涉及一種回流治具豎板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常見(jiàn)的回流治具豎板裝置,主要為回流治具鏈?zhǔn)截Q板裝置。由于鏈?zhǔn)阶陨淼木鹊燃?jí)以及鏈輪鏈條嚙合的穩(wěn)定性等原因,不可避免得使得現(xiàn)有的回流治具鏈?zhǔn)截Q板裝置存在這樣的缺陷:多占空間、機(jī)構(gòu)復(fù)雜且運(yùn)行的穩(wěn)定性差、對(duì)于產(chǎn)品的調(diào)寬限制、精度低等的特點(diǎn)。而這些缺陷對(duì)于要求精度高而穩(wěn)定性好的回流治具豎板裝置來(lái)說(shuō)是致命的,一方面很難實(shí)現(xiàn)可調(diào)寬的要求、另一方面也發(fā)布到穩(wěn)定性和精度要求。
[0003]為此,工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)發(fā)展迫切需求一種能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)置穩(wěn)定得獎(jiǎng)所需產(chǎn)品進(jìn)行豎立,又能使產(chǎn)品不會(huì)在豎立過(guò)程中倒落的豎板裝置。
[0004]鑒于上述缺陷,本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研宄和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種回流治具豎板裝置,用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于,提供回流治具豎板裝置,包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)組、支撐傳送組、翻板組、以及豎板擋組,其中,
[0007]所述的支撐傳送組將產(chǎn)品輸送進(jìn)所述豎板裝置和完成豎立操作后的產(chǎn)品輸送出所述豎板裝置,同時(shí)對(duì)各部件組進(jìn)行支撐;
[0008]所述的翻板組設(shè)置于所述支撐傳送組一側(cè),基座部分與所述支撐傳送組固定連接,可面向所述支撐傳送組進(jìn)行軸向翻轉(zhuǎn),以對(duì)位于所述支撐傳送組上的產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作;
[0009]所述的豎板擋組設(shè)置于所述支撐傳送組的另一側(cè),對(duì)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行阻擋;
[0010]所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組設(shè)置于所述支撐傳送組上,對(duì)各部件組提供動(dòng)力支持。
[0011]所述的支撐傳送組包括支撐基座、輸送電機(jī)、滾輪、以及多個(gè)運(yùn)動(dòng)托輥,其中,
[0012]所述的支撐基座構(gòu)成所述支撐傳送組的基本骨架;
[0013]所述的輸送電機(jī)的電機(jī)軸端穿過(guò)設(shè)置于所述支撐基座上的一通孔與所述滾輪中心相連;
[0014]所述的運(yùn)動(dòng)托輥依次排列設(shè)置于所述支撐基座上具有所述滾輪的同一側(cè),且其中一個(gè)所述運(yùn)動(dòng)托棍與所述滾輪相傳動(dòng)連接,并由該運(yùn)動(dòng)托棍的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)其余所述運(yùn)動(dòng)托棍的運(yùn)動(dòng)。
[0015]所述的運(yùn)動(dòng)托輥包括位于中心部分的固定軸和設(shè)置于所述固定軸外的空心階梯軸,且所述固定軸與所述空心階梯軸之間設(shè)置有軸承。
[0016]所述的運(yùn)動(dòng)托輥通過(guò)所述固定軸固定并依次排列設(shè)置于所述支撐基座的一側(cè),所述運(yùn)動(dòng)托輥靠近所述支撐基座的一端為所述空心階梯軸的大直徑端,且所述大直徑端上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽;
[0017]所述滾輪的凸緣部分與其中一個(gè)運(yùn)動(dòng)托輥相抵并由所述滾輪的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)該主動(dòng)運(yùn)動(dòng)托棍的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]所述的翻板組包括翻板電機(jī)、支撐板、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、光軸、以及型材,其中,
[0019]所述的型材構(gòu)成所述翻板組的基本骨架,且可進(jìn)行軸向翻轉(zhuǎn)動(dòng)作;
[0020]所述的翻板電機(jī)穿過(guò)所述支撐板上設(shè)置的一通孔與所述主動(dòng)齒輪相連;
[0021]所述從動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)齒輪相嚙合傳動(dòng)連接;
[0022]所述光軸的一端穿過(guò)所述支撐板上設(shè)置的另一通孔與所述從動(dòng)齒輪的中心孔緊密連接,且穿出所述從動(dòng)齒輪的所述光軸端部與設(shè)置于所述型材上的一軸支架相固定連接。
[0023]所述光軸的另一端相對(duì)稱位置以相同方式設(shè)置有另一組支撐板、軸支架、以及型材。
[0024]較佳的,所述翻板組還包括限止塊和輔助支架,其中,所述的限止塊限止產(chǎn)品豎立過(guò)程中輸送的最遠(yuǎn)位置;所述輔助支架輔助豎立過(guò)程對(duì)產(chǎn)品的支撐。
[0025]較佳的,所述的豎板擋組包括擋板基座、聯(lián)接頭、護(hù)欄支架、以及不銹鋼棒,其中,所述的聯(lián)接頭固定安裝于所述擋板基座上,并與所述護(hù)欄支架一端相連,所述護(hù)欄支架的另一端與所述不銹鋼棒相連。
[0026]較佳的,所述聯(lián)接頭和所述護(hù)欄支架的數(shù)量均為兩個(gè)。
[0027]較佳的,所述型材可翻轉(zhuǎn)至90度。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0029](I)所述翻板組和所述豎板擋組的設(shè)置,使得能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)置穩(wěn)定得將所需產(chǎn)品豎立,又能使產(chǎn)品不會(huì)在豎立過(guò)程中倒落;
[0030](2)所述的支撐傳送組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易簡(jiǎn)單化、高穩(wěn)定性、精度高、且可調(diào)寬;
[0031](3)所述豎板裝置的整體結(jié)構(gòu)使得縮小了工作空間、增強(qiáng)了穩(wěn)定性與精度、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)易、可自動(dòng)調(diào)寬并符合產(chǎn)品厚度要求、工作效率高、作用效果好、產(chǎn)品的多樣性增多。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型回流治具豎板裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖2為本實(shí)用新型回流治具豎板裝置安裝結(jié)構(gòu)另一狀態(tài)的示意圖;
[0034]圖3為本實(shí)用新型回流治具豎板裝置支撐傳送組的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖4為本實(shí)用新型回流治具豎板裝置翻板組的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖5為本實(shí)用新型回流治具豎板裝置豎板擋組的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下,將會(huì)參照附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式。在實(shí)施方式中,相同構(gòu)造的部分使用相同的附圖標(biāo)記并且省略描述。
[0038]參閱圖1,為本實(shí)用新型回流治具豎板裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;結(jié)合圖2,為本實(shí)用新型回流治具豎板裝置安裝結(jié)構(gòu)另一狀態(tài)的示意圖。如圖中所示,所述的豎板裝置包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)組1、支撐傳送組2、翻板組3、以及豎板擋組4。其中,
[0039]所述的支撐傳送組2將產(chǎn)品輸送進(jìn)所述豎板裝置和完成豎立操作后的產(chǎn)品輸送出所述豎板裝置,同時(shí)對(duì)各部件組進(jìn)行支撐;
[0040]所述的翻板組3設(shè)置于所述支撐傳送組2 —側(cè),基座部分與所述支撐傳送組2固定連接,可面向所述支撐傳送組2進(jìn)行軸向翻轉(zhuǎn),以對(duì)位于所述支撐傳送組2上的產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作;
[0041]所述的豎板擋組4設(shè)置于所述支撐傳送組2的另一側(cè),用于對(duì)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行阻擋,以避免產(chǎn)品在豎立過(guò)程中倒落;
[0042]所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組I設(shè)置于所述支撐傳送組2上,對(duì)各部件組提供動(dòng)力支持。
[0043]參閱圖3,為本實(shí)用新型回流治具豎板裝置支撐傳送組2的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示,所述的支撐傳送組2包括支撐基座21、輸送電機(jī)22、滾輪23、以及多個(gè)運(yùn)動(dòng)托輥24。其中,
[0044]所述的支撐基座21構(gòu)成所述支撐傳送組2的基本骨架;所述的輸送電機(jī)22的電機(jī)軸端穿過(guò)設(shè)置于所述支撐基座21上的一通孔與所述滾輪23中心相連;所述的運(yùn)動(dòng)托輥依次排列設(shè)置于所述支撐基座上具有所述滾輪的同一側(cè),且其中一個(gè)所述運(yùn)動(dòng)托輥與所述滾輪相傳動(dòng)連接,并由該運(yùn)動(dòng)托棍的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)其余所述運(yùn)動(dòng)托棍的運(yùn)動(dòng)。
[0045]具體的,所述的運(yùn)動(dòng)托輥24包括位于中心部分的固定軸和設(shè)置于所述固定軸外的空心階梯軸,且所述固定軸與所述空心階梯軸之間設(shè)置有軸承。
[0046]所述的運(yùn)動(dòng)托輥24通過(guò)所述固定軸固定并依次排列設(shè)置于所述支撐基座21的一側(cè),所述運(yùn)動(dòng)托輥24靠近所述支撐基座21的一端為所述空心階梯軸的大直徑端,且所述大直徑端上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,使得所述滾輪23的凸緣部分與其中一個(gè)運(yùn)動(dòng)托輥24相抵并由所述滾輪23的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)該主動(dòng)運(yùn)動(dòng)托棍24的轉(zhuǎn)動(dòng);再而,可通過(guò)皮帶連接或齒輪連接等方式實(shí)