一種拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置制造方法
【專利摘要】一種拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置，包括：握持本體部；連桿本體部，固定設(shè)置在握持本體部之一側(cè)；鎖固裝置，活動(dòng)設(shè)置在連桿本體部之異于握持本體部的一端，并進(jìn)一步包括用于與所述成孔內(nèi)六角之內(nèi)壁相抵觸的鎖固部和設(shè)置在鎖固部之異于成孔內(nèi)六角的內(nèi)壁一側(cè)的彈片；抵壓裝置，設(shè)置在握持本體部之異于連桿本體部的一側(cè)，并通過連桿作用在鎖固裝置之彈片上。本實(shí)用新型通過在連桿本體部之異于握持本體部一端設(shè)置鎖固部，在握持本體部之異于連桿本體部的一側(cè)設(shè)置通過連桿與鎖固部連接的抵壓裝置，在進(jìn)行成孔內(nèi)六角拆卸過程中，可鎖固成孔內(nèi)六角，穩(wěn)固的取出成孔內(nèi)六角，且拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、穩(wěn)定性強(qiáng)。
【專利說明】—種拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及設(shè)備拆卸工件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著功能器件集成化程度的增加，設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)變的越來越復(fù)雜，于是很大程度的增加了設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)之難度。
[0003]眾所周知，在進(jìn)行機(jī)臺(tái)保養(yǎng)維護(hù)時(shí)，通常需要拆卸用于鎖固零部件的各類螺絲。而往往因?yàn)樗隽悴考贾玫木o湊性，導(dǎo)致進(jìn)行拆卸操作的空間極其有限，取出所述拆卸后之螺絲僅能依靠保養(yǎng)人員輕微的移動(dòng)拆卸扳手。但是，稍有不慎，所述螺絲便會(huì)與所述拆卸扳手脫落，落入機(jī)臺(tái)內(nèi)部，嚴(yán)重地，將會(huì)導(dǎo)致所述設(shè)備電接觸錯(cuò)誤。
[0004]尋求一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性強(qiáng)、操作方便的螺絲拆裝工具已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題之一。
[0005]故針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本案設(shè)計(jì)人憑借從事此行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，積極研究改良，于是有了本實(shí)用新型一種拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，所述傳統(tǒng)的機(jī)臺(tái)保養(yǎng)維護(hù)需要拆卸用于鎖固零部件的各類螺絲，而往往因?yàn)樗隽悴考贾玫木o湊性，導(dǎo)致進(jìn)行拆卸操作的空間極其有限，稍有不慎，所述螺絲便會(huì)與所述拆卸扳手脫落，落入機(jī)臺(tái)內(nèi)部，嚴(yán)重地，將會(huì)導(dǎo)致所述設(shè)備電接觸錯(cuò)誤等缺陷提供一種拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，本實(shí)用新型提供一種拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置，一種拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置，所述拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置包括:握持本體部，用于工作人員在成孔內(nèi)六角拆卸過程中進(jìn)行握持；連桿本體部，固定設(shè)置在所述握持本體部之一側(cè)，并用于工作人員在成孔內(nèi)六角拆卸過程中伸入狹窄操作空間；鎖固裝置，活動(dòng)設(shè)置在所述連桿本體部之異于所述握持本體部的一端,并進(jìn)一步包括用于與所述成孔內(nèi)六角之內(nèi)壁相抵觸的鎖固部和設(shè)置在所述鎖固部之異于所述成孔內(nèi)六角的內(nèi)壁一側(cè)的彈片；抵壓裝置，設(shè)置在所述握持本體部之異于所述連桿本體部的一側(cè)，并通過設(shè)置在所述連桿本體部內(nèi)的連桿作用在所述鎖固裝置之彈片上。
[0008]可選地，所述拆卸成孔內(nèi)六角裝置之連桿本體部的外徑尺寸根據(jù)拆卸操作的空間大小進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0009]可選地，所述拆卸成孔內(nèi)六角裝置之連桿本體部的內(nèi)徑尺寸根據(jù)所述連桿的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0010]可選地，所述拆卸成孔內(nèi)六角裝置的鎖固裝置之鎖固部為鋼珠。
[0011]可選地，所述連桿之異于所述抵壓裝置的一端呈錐形設(shè)置。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型所述拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置通過在所述連桿本體部之異于所述握持本體部一端設(shè)置鎖固部，在所述握持本體部之異于所述連桿本體部的一側(cè)設(shè)置通過所述連桿與所述鎖固部連接的抵壓裝置，在進(jìn)行成孔內(nèi)六角拆卸過程中，可鎖固所述成孔內(nèi)六角，穩(wěn)固的取出所述成孔內(nèi)六角，且所述拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、穩(wěn)定性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1所示為本實(shí)用新型拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置之結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2所示為本實(shí)用新型拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置之內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3(a)?圖3(b)所示為本實(shí)用新型的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型創(chuàng)造的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1、圖2，圖1所示為本實(shí)用新型拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置之結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置之內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。所述拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置1，包括:握持本體部11，所述握持本體部11用于工作人員在成孔內(nèi)六角(未圖示)拆卸過程中進(jìn)行握持；連桿本體部12，所述連桿本體部12固定設(shè)置在所述握持本體部11之一側(cè)，并用于工作人員在成孔內(nèi)六角拆卸過程中伸入狹窄操作空間；鎖固裝置13，所述鎖固裝置13活動(dòng)設(shè)置在所述連桿本體部12之異于所述握持本體部11的一端，并進(jìn)一步包括用于與所述成孔內(nèi)六角之內(nèi)壁相抵觸的鎖固部131和設(shè)置在所述鎖固部131之異于所述成孔內(nèi)六角的內(nèi)壁一側(cè)的彈片132 ;抵壓裝置14，所述抵壓裝置14設(shè)置在所述握持本體部11之異于所述連桿本體部12的一側(cè)，并通過設(shè)置在所述連桿本體部11內(nèi)的連桿121作用在所述鎖固裝置13之彈片132上。
[0018]作為具體地實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述拆卸成孔內(nèi)六角裝置I之連桿本體部12的外徑尺寸可根據(jù)拆卸操作的空間大小進(jìn)行設(shè)計(jì)，連桿本體部12的內(nèi)徑尺寸可根據(jù)所述連桿121的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。所述拆卸成孔內(nèi)六角裝置I的鎖固裝置13之鎖固部131為鋼珠，并與所述成孔內(nèi)六角之內(nèi)壁相抵觸，用于鎖固所述成孔內(nèi)六角。所述抵壓裝置14在拆卸人員的作用下，推動(dòng)所述連桿121運(yùn)動(dòng)，并施力在所述拆卸成孔內(nèi)六角裝置I的鎖固裝置13之彈片132上，進(jìn)而將作為鎖固裝置13之鎖固部131的鋼珠彈出，與所述成孔內(nèi)六角之內(nèi)壁相抵觸，以鎖固所述成孔內(nèi)六角螺絲。
[0019]為了更好的實(shí)施本實(shí)用新型之技術(shù)方案，易于所述連桿121施力在所述鎖固裝置13之彈片132上，優(yōu)選地，所述連桿121之異于所述抵壓裝置14的一端呈錐形設(shè)置。
[0020]為了更直觀的揭露本實(shí)用新型之技術(shù)方案，凸顯本實(shí)用新型之有益效果，現(xiàn)結(jié)合具體的實(shí)施方式，詳述本實(shí)用新型之工作原理。在所述【具體實(shí)施方式】中，元器件的具體結(jié)構(gòu)、尺寸等均為列舉，不應(yīng)視為對(duì)本技術(shù)方案的限制。
[0021]請(qǐng)參閱圖3(a)?圖3(b)，圖3(a)?圖3(b)所示為本實(shí)用新型的工作原理圖。在利用本實(shí)用新型所述拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置進(jìn)行成孔內(nèi)六角拆卸時(shí)，包括:
[0022]執(zhí)行步驟S1:將所述拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置I之連桿本體部12伸入所述操作空間，并將所述拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置I之鎖固裝置13容置在所述成孔內(nèi)六角之內(nèi)壁空間；
[0023]執(zhí)行步驟S2:取出所述成孔內(nèi)六角時(shí)，施力在所述抵壓裝置14上，所述抵壓裝置14推動(dòng)位于所述連桿本體部12內(nèi)的連桿121運(yùn)行，并作用在所述鎖固裝置13之彈片132上，進(jìn)而將作為鎖固裝置13之鎖固部131的鋼珠彈出，與所述成孔內(nèi)六角之內(nèi)壁相抵觸，以鎖固所述成孔內(nèi)六角螺絲；
[0024]執(zhí)行步驟S3:取出所述已鎖固之成孔內(nèi)六角螺絲。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型所述拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置通過在所述連桿本體部之異于所述握持本體部一端設(shè)置鎖固部，在所述握持本體部之異于所述連桿本體部的一側(cè)設(shè)置通過所述連桿與所述鎖固部連接的抵壓裝置，在進(jìn)行成孔內(nèi)六角拆卸過程中，可鎖固所述成孔內(nèi)六角，穩(wěn)固的取出所述成孔內(nèi)六角，且所述拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0026]本領(lǐng)域技術(shù)人員均應(yīng)了解，在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種修改和變型。因而，如果任何修改或變型落入所附權(quán)利要求書及等同物的保護(hù)范圍內(nèi)時(shí)，認(rèn)為本實(shí)用新型涵蓋這些修改和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置，其特征在于，所述拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置包括: 握持本體部，用于工作人員在成孔內(nèi)六角拆卸過程中進(jìn)行握持； 連桿本體部，固定設(shè)置在所述握持本體部之一側(cè)，并用于工作人員在成孔內(nèi)六角拆卸過程中伸入狹窄操作空間； 鎖固裝置，活動(dòng)設(shè)置在所述連桿本體部之異于所述握持本體部的一端，并進(jìn)一步包括用于與所述成孔內(nèi)六角之內(nèi)壁相抵觸的鎖固部和設(shè)置在所述鎖固部之異于所述成孔內(nèi)六角的內(nèi)壁一側(cè)的彈片； 抵壓裝置，設(shè)置在所述握持本體部之異于所述連桿本體部的一側(cè)，并通過設(shè)置在所述連桿本體部內(nèi)的連桿作用在所述鎖固裝置之彈片上。
2.如權(quán)利要求1所述的拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置，其特征在于，所述拆卸成孔內(nèi)六角裝置之連桿本體部的外徑尺寸根據(jù)拆卸操作的空間大小進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3.如權(quán)利要求1所述的拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置，其特征在于，所述拆卸成孔內(nèi)六角裝置之連桿本體部的內(nèi)徑尺寸根據(jù)所述連桿的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4.如權(quán)利要求1所述的拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置，其特征在于，所述拆卸成孔內(nèi)六角裝置的鎖固裝置之鎖固部為鋼珠。
5.如權(quán)利要求1所述的拆卸成孔內(nèi)六角螺絲裝置，其特征在于，所述連桿之異于所述抵壓裝置的一端呈錐形設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK203804913SQ201420198086
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】劉濤, 張欣, 金懿 申請(qǐng)人:上海華力微電子有限公司