整體頂燃燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為整體頂燃燃燒器,它包括爐體和設(shè)在爐體上的點(diǎn)火孔、熱風(fēng)出口、人孔。爐體下半部分為圓柱體,上半部分為錐體;所述的點(diǎn)火孔設(shè)在爐體頂部側(cè)面,所述的熱風(fēng)出口和人孔設(shè)在爐體底部?jī)蓚?cè)。爐體從內(nèi)到外依次為組合磚層、隔熱層、漂珠磚層、陶瓷纖維氈層以及涂覆在陶瓷纖維氈外的噴涂層;在所述的爐體中部拐角處的組合磚層采用單層大塊磚。本實(shí)用新型拱腳采用單層大塊拱腳磚,有利于砌筑質(zhì)量的提高,加強(qiáng)了對(duì)熱應(yīng)力、上部磚質(zhì)量的承受能力,避免開裂現(xiàn)象發(fā)生,保證了錐段的整體性,確保了熱風(fēng)爐的使用壽命;采用多層磚結(jié)合的安裝方式使?fàn)t體的保溫效果有較大的提升。
【專利說明】整體頂燃燃燒器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到高爐煉鐵設(shè)備,具體涉及到一種能夠避免開裂現(xiàn)象,確保熱風(fēng)爐使用壽命的整體頂燃燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,小拱頂頂燃熱風(fēng)爐在鋼鐵行業(yè)內(nèi)普遍使用,這些頂燃熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)形式為三段式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、送風(fēng)溫度較高、燃燒器重量輕、投資相對(duì)較低。
[0003]由于小拱頂燃燒器均采用小塊組合裝砌筑成型,在生產(chǎn)中,由于溫度波動(dòng),拱角處小塊磚要承受熱應(yīng)力、上部磚的重量雙重作用,容易造成小塊拱角磚開裂、串風(fēng),將錐段外保溫磚燒毀、造成的錐段垮塌。
[0004]由小塊組合轉(zhuǎn)砌筑的雙排、多孔的燃燒器,在生產(chǎn)中,由于溫度波動(dòng)、磚縫過多,造成燃燒器空氣、煤氣出口磚出現(xiàn)變形、錯(cuò)位現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種能夠避免開裂現(xiàn)象,確保熱風(fēng)爐使用壽命的整體頂燃燃燒器,解決現(xiàn)行的小拱頂燃燒器使用壽命短的問題。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0007]整體頂燃燃燒器包括爐體和設(shè)在爐體上的點(diǎn)火孔、熱風(fēng)出口、人孔。
[0008]所述的爐體下半部分為圓柱體,上半部分為錐體;所述的點(diǎn)火孔設(shè)在爐體頂部側(cè)面,所述的熱風(fēng)出口和人孔設(shè)在爐體底部?jī)蓚?cè)。
[0009]所述的爐體從內(nèi)到外依次為組合磚層、隔熱層、漂珠磚層、陶瓷纖維氈層以及涂覆在陶瓷纖維氈外的噴涂層;在所述的爐體中部拐角處的組合磚層采用單層大塊磚。
[0010]進(jìn)一步的,所述爐體下部的組合磚層為兩層硅磚重疊的結(jié)構(gòu),爐體頂部的組合磚層為莫來石磚和娃磚重疊的結(jié)構(gòu);所述的隔熱層為輕質(zhì)娃磚。
[0011]本實(shí)用新型拱腳采用單層大塊拱腳磚,有利于砌筑質(zhì)量的提高,加強(qiáng)了對(duì)熱應(yīng)力、上部磚質(zhì)量的承受能力,避免開裂現(xiàn)象發(fā)生,保證了錐段的整體性,確保了熱風(fēng)爐的使用壽命;采用多層磚結(jié)合的安裝方式使?fàn)t體的保溫效果有較大的提升。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示的整體頂燃燃燒器包括爐體I和設(shè)在爐體I上的點(diǎn)火孔2、熱風(fēng)出口3、人孔4。
[0015]所述的爐體I下半部分為圓柱體,上半部分為錐體;所述的點(diǎn)火孔2設(shè)在爐體I頂部側(cè)面,所述的熱風(fēng)出口 3和人孔4設(shè)在爐體I底部?jī)蓚?cè)。
[0016]所述的爐體I從內(nèi)到外依次為工作襯11、隔熱襯12、漂珠磚層13、陶瓷纖維氈層14以及涂覆在陶瓷纖維氈14外的噴涂層15 ;在所述的爐體I中部拐角處的組合磚層11采用單層大塊磚16。
[0017]比較優(yōu)選的,爐體I下部的工作襯11為硅磚層,爐體I頂部的工作襯11為莫來石磚層;所述的隔熱層12為輕質(zhì)硅磚。
【權(quán)利要求】
1.整體頂燃燃燒器,它包括爐體(I)和設(shè)在爐體(I)上的點(diǎn)火孔(2)、熱風(fēng)出口(3)、人孔(4),其特征是:所述的爐體(I)下半部分為圓柱體,上半部分為錐體;所述的點(diǎn)火孔(2)設(shè)在爐體(I)頂部側(cè)面,所述的熱風(fēng)出口(3)和人孔(4)設(shè)在爐體(I)底部?jī)蓚?cè);所述的爐體(I)從內(nèi)到外依次為工作襯(11)、隔熱襯(12)、漂珠磚層(13)、陶瓷纖維氈層(14)以及涂覆在陶瓷纖維氈(14)外的噴涂層(15);在所述的爐體(I)中部拐角處的組合磚層(11)采用單層大塊磚(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體頂燃燃燒器,其特征在于:所述的爐體(I)下部的工作襯(11)為硅磚層,爐體(I)頂部的工作襯(11)為莫來石磚層;所述的隔熱層(12)為輕質(zhì)硅磚。
【文檔編號(hào)】C21B9/10GK204058502SQ201420332132
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月21日
【發(fā)明者】崔新亮, 樊海學(xué), 程戰(zhàn)軍, 劉天彭 申請(qǐng)人:鄭州東豫耐火材料有限公司