本發(fā)明涉及一種鉆孔設備，尤其涉及一種智能手表表帶精準鉆孔設備。

背景技術：

智能手表是具有信息處理能力，符合手表基本技術要求的手表。除指示時間之外，還應具有提醒、導航、校準、監(jiān)測、交互等其中一種或者多種功能；顯示方式包括指針、數字、圖像等。2013年3月媒體報道，蘋果、三星、谷歌等科技巨頭都將在2013年晚些時候發(fā)布智能手表。美國市場研究公司分析師艾維·格林加特認為2013年可能會成為智能手表元年。

鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。這里講述了勘探工作里的鉆孔工作，以及鉆孔需要的輔助工具以及部分應急措施方法。

現有的鉆孔設備存在鉆孔不精準的缺點，因此亟需研發(fā)一種鉆孔精準的智能手表表帶精準鉆孔設備。

技術實現要素：

本發(fā)明為了克服現有的鉆孔設備鉆孔不精準的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種鉆孔精準的智能手表表帶精準鉆孔設備。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：一種精準鉆孔設備，包括支架、第一支桿、第二支桿、導向板、第三支桿、鉆孔設備及其動力機構和壓緊設備及其動力機構，所述第一支桿、第二支桿固定在支架的內頂部，鉆孔設備及其動力機構固定在第一支桿的末端，壓緊設備及其動力機構固定在第二支桿的末端，導向板水平設置，一端固定在支架的側壁上，另一端連接壓緊設備及其動力機構。

作為一種優(yōu)選實施方式：所述鉆孔設備及其動力機構包括凸輪、伺服電機、接觸輪、固定塊、第一彈性件、升降桿、固定板和鉆孔器，第一支桿的底端通過螺栓連接有伺服電機，伺服電機的后方設有凸輪，伺服電機的輸出軸通過聯軸器與凸輪相連接，凸輪的下方設有接觸輪，凸輪與接觸輪接觸配合，接觸輪底部焊接連接有升降桿，升降桿上焊接連接有固定塊，支架內右壁下方通過螺栓連接的方式連接有導向板，導向板上開有導向孔，導向板與固定塊之間焊接連接有第一彈性件，升降桿穿過第一彈性件和導向孔，升降桿的底部焊接連接有固定板，固定板的底部通過螺栓連接的方式連接有鉆孔器，鉆孔器上設有驅動電機，使鉆孔器在水平方向上可以轉動。

作為一種優(yōu)選實施方式：所述壓緊設備及其動力機構包括第一皮帶輪、固定環(huán)、固壓塊、連桿、第一滑塊、齒輪、第二皮帶輪、伸縮桿、第二彈性件、第二滑塊、齒條、滑軌和第三支桿，支架內底部右側焊接連接有固定環(huán)，第二支桿的末端與滑軌固定連接，滑軌上與第一滑塊和第二滑塊滑動配合，第一滑軌上固定連接有連桿，連桿的另一端固定連接固壓塊，第二滑塊的右側以螺栓連接的方式固定有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒輪通過聯軸器固定連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間皮帶連接，伺服電機的輸出軸通過聯軸器連接第一皮帶輪，齒輪通過第三支桿固定在導向板上，導向板的左壁與滑軌右壁通過螺栓連接，第一滑塊和第二滑塊之間連接有伸縮桿，伸縮桿的一端連接第一滑塊，另一端連接第二滑塊，伸縮桿的外側套有第二彈性件，第二彈性件的兩端分別連接第一滑塊和第二滑塊。

作為一種優(yōu)選實施方式：所述第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。

作為一種優(yōu)選實施方式：支架的材質為不銹鋼。

作為一種優(yōu)選實施方式：支架內底部開有定位槽，并且定位槽設于鉆孔器的正下方，定位槽設于固定環(huán)的左側，定位槽的開槽方式為機械開槽。

作為一種優(yōu)選實施方式：還包括有橡膠墊，固壓塊的底部膠接連接有橡膠墊，橡膠墊的上表面與固壓塊的下表面完全貼合，橡膠墊的材質為天然橡膠，橡膠墊的形狀為長方形。

本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明達到了結構簡單、操作簡便和鉆孔精準的效果，并且人工勞動強度低，可推廣性強。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1是本發(fā)明的具體實施方式的主視結構示意圖。

1-支架，2-第一支桿，3-第二支桿，4-凸輪，5第一皮帶輪，6-伺服電機，7-接觸輪，8-固定塊，9-第一彈性件，10-升降桿，11-固定板，12-鉆孔器，13-固定環(huán)，14-定位槽，15-橡膠墊，16-固壓塊，17-導向板，18-連桿，19-第一滑塊，20-齒輪，21-第二皮帶輪，22-伸縮桿，23-第二彈性件，24-第二滑塊，25-齒條，26-滑軌，27-第三支桿。

具體實施方式

下面通過對實施例的描述，本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖1所示，為本發(fā)明的鉆孔設備的主視結構示意圖，包括支架1、第一支桿2、第二支桿3、凸輪4、第一皮帶輪5、伺服電機6、接觸輪7、固定塊8、第一彈性件9、升降桿10、固定板11、鉆孔器12、固定環(huán)13、定位槽14、橡膠墊15、固壓塊16、導向板17、連桿18、第一滑塊19、齒輪20、第二皮帶輪21、伸縮桿22、第二彈性件23、第二滑塊24、齒條25、滑軌26和第三支桿27。

第一支桿2的底端通過螺栓連接有伺服電機6，伺服電機6的后方設有凸輪4，伺服電機6的輸出軸通過聯軸器與凸輪4相連接，伺服電機6的輸出軸通過聯軸器還連接有第一皮帶輪5，凸輪4的下方設有接觸輪7，凸輪4與接觸輪7接觸配合，接觸輪7底部焊接連接有升降桿10，升降桿10上焊接連接有固定塊8，支架1內右壁下方通過螺栓連接的方式連接有導向板17，導向板17的左壁與滑軌26右壁通過螺栓連接，導向板17上開有導向孔，導向板17與固定塊8之間焊接連接有第一彈性件9，升降桿10穿過第一彈性件9和導向孔，升降桿10的底部焊接連接有固定板11，固定板11的底部通過螺栓連接的方式連接有鉆孔器12，鉆孔器12上設有驅動電機，使鉆孔器12在水平方向上可以轉動。支架1內底部右側焊接連接有固定環(huán)13。

支架1內底部開有定位槽14，并且定位槽14設于鉆孔器12的正下方，定位槽14設于固定環(huán)13的左側，定位槽14的開槽方式為機械開槽。

第二支桿3以螺栓連接的方式固定在支架1內頂部，第二支桿3的末端與滑軌26固定連接，滑軌26上與第一滑塊19和第二滑塊24滑動配合，第一滑軌19上固定連接有連桿18，連桿18的另一端固定連接固壓塊16。第二滑塊24的右側以螺栓連接的方式固定有齒條25，齒條25與齒輪20嚙合，齒輪20通過聯軸器固定連接有第二皮帶輪21，第二皮帶輪21與第一皮帶輪5之間皮帶連接，齒輪20通過第三支桿27固定在導向板17上。第一滑塊19和第二滑塊24之間連接有伸縮桿22，伸縮桿22的一端連接第一滑塊19，另一端連接第二滑塊24，伸縮桿22的外側套有第二彈性件23，第二彈性件23的兩端分別連接第一滑塊19和第二滑塊24,。

還包括有橡膠墊15，固壓塊16的底部膠接連接有橡膠墊15，橡膠墊15的上表面與固壓塊16的下表面完全貼合，橡膠墊15的材質為天然橡膠，橡膠墊15的形狀為長方形。

工作原理：當需要對智能手表的表帶進行鉆孔操作時，首先將智能手表平放置在支架1內底部，并使表帶右端卡在固定環(huán)13內，表帶待鉆孔處位于鉆孔器12的正下方，然后啟動伺服電機6轉動，帶動凸輪4轉動，伺服電機6轉動，帶動左側的齒輪20轉動，然后使齒條25上下運動，與齒條25固定連接的第二滑塊24帶動第一滑塊19和固壓塊16向下運動，齒條25進一步的運動過程中，擠壓壓縮桿22和第二彈性件23，使固壓快16進一步壓緊表帶。然后鉆孔器12向下運動，對表帶進行鉆孔。

待鉆孔完畢后，關閉伺服電機6，伺服電機6轉動，帶動鉆孔器12和固壓塊16向上運動。

因為支架1內底部開有定位槽14，并且定位槽14設于鉆孔器12的正下方，定位槽14設于固定環(huán)13的左側，定位槽14的開槽方式為機械開槽，所以將表帶待鉆孔處置于定位槽14處，幫助工作人員確定鉆孔位置，使鉆孔更為精確。

因為還包括有還包括有橡膠墊15，固壓塊16的底部膠接連接有橡膠墊15，橡膠墊15的上表面與固壓塊16的下表面完全貼合，橡膠墊15的材質為天然橡膠，橡膠墊15的形狀為長方形，所以可以保護智能手表不被壓壞。

上面對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。