專利名稱：一種槽楔推入工裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工裝，具體來說是涉及一種槽楔推入工裝，主 要適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子槽楔的安裝。
背景技術(shù)：
國家近幾年開始大力發(fā)展風(fēng)力發(fā)電技術(shù)，其中直驅(qū)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子磁極多、直 徑大、生產(chǎn)制造相對難度高，特別是槽楔的裝配；長期以來，無論大小電機(jī)，槽楔裝配一直都 采用手工操作，勞動強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，裝配過程槽楔報廢率高，且在推入過程中由于要 使用較大力量才能將槽楔推入槽中，操作不注意容易頂傷操作者。因此傳統(tǒng)的手工操作工 藝的局限性越來越明顯，很有必要對此做進(jìn)一步改進(jìn)，實現(xiàn)機(jī)械化操作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，就是為了克服現(xiàn)有手工裝配槽楔的不足，提出一種滿足槽楔 裝配機(jī)械化操作，同時提高工作效率、減小勞動強(qiáng)度、降低槽楔報廢率的槽楔推入工裝裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種槽楔推入工裝裝置，包括 一個底座，底座下方設(shè)有滾輪安裝板，可以安裝滾輪，從而方便裝置的移動；底座的上方設(shè) 有一個長方形框架；長方形框架的后側(cè)裝有一個氣缸；氣缸壓縮空氣提供動力，推動槽楔 在槽內(nèi)運(yùn)動；氣缸的正上方在框架的頂部裝有一個垂向定位裝置；長方形框架的前側(cè)裝有 兩條導(dǎo)軌；導(dǎo)軌最下端與底座之間的距離由槽楔的推入深度而定，保證了槽楔推入到要求 位置后可自動停止移動，避免尺寸誤差；在兩條導(dǎo)軌上裝有槽楔推入塊；在推入塊上裝有 一個橫向調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)槽楔推入塊最外端的壓頭的橫向位置。使用時，通過旋轉(zhuǎn)垂向定位裝置與橫向調(diào)節(jié)裝置上的微調(diào)旋鈕，將槽楔推入塊上 的壓頭調(diào)到與進(jìn)行裝配的槽楔相配合的位置；然后打開氣壓控制閥，槽楔在壓頭的壓力作 用下在槽內(nèi)移動，直至槽楔推入到要求位置后自動停止；操作者在此過程始終給裝置一個 較小的推力，保證裝置與槽楔始終接觸。在完成一個槽內(nèi)的槽楔裝配后，不需要重新移動裝 置，只需調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)裝置上的微調(diào)旋鈕，將壓頭與第二槽槽楔位置配合好后便可進(jìn)行第 二槽的槽楔裝配。本實用新型，通過氣缸提供動力實現(xiàn)了機(jī)械化操作；通過垂向定位裝置與橫向調(diào) 節(jié)裝置可以實現(xiàn)快速的連續(xù)加工；具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、減小勞動強(qiáng)度的特點，同時槽 楔推入過程中用力均勻，受力位置始終與工裝緊密接觸，避免了受力位置損傷導(dǎo)致的槽楔 報廢。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型左視圖。[0009]圖中1為滾輪安裝板；2為底座；3為框架；4為導(dǎo)軌；5為壓頭；6為微調(diào)旋鈕一； 7為微調(diào)旋鈕二 ；8為垂向定位裝置；9為槽楔推入塊；10氣缸；11為橫向調(diào)節(jié)裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖所示，一種槽楔推入工裝裝置，包括一個底座2，底座2下方設(shè)有六塊滾輪安裝板1，可以安裝滾輪，從而方便裝置的移動；底座2的上方設(shè)有一個長方形框架3 ；長方形 框架3的后側(cè)裝有一個氣缸10 ；氣缸10壓縮空氣提供動力，推動槽楔在槽內(nèi)運(yùn)動；氣缸10 的正上方在框架3的頂部裝有一個垂向定位裝置8 ；長方形框架3的前側(cè)裝有兩條導(dǎo)軌4 ； 導(dǎo)軌4最下端與底座2之間的距離由槽楔的推入深度而定，保證了槽楔推入到要求位置后 可自動停止移動，避免尺寸誤差；在兩條導(dǎo)軌4上裝有槽楔推入塊；在推入塊上裝有一個橫 向調(diào)節(jié)裝置11，用以調(diào)節(jié)槽楔推入塊最外端的壓頭5的橫向位置。使用時，通過旋轉(zhuǎn)垂向定位裝置8上的微調(diào)旋鈕二 7與橫向調(diào)節(jié)裝置11上的微調(diào) 旋鈕一 6，將槽楔推入塊9上的壓頭5調(diào)到與進(jìn)行裝配的槽楔相配合的位置；然后打開氣壓 控制閥，槽楔在壓頭5的壓力作用下在槽內(nèi)移動，直至槽楔推入到要求位置后自動停止；操 作者在此過程始終給裝置一個較小的推力，保證裝置與槽楔始終接觸。完成一個槽內(nèi)的槽 楔裝配后，不需要重新移動裝置，只需調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)裝置11上的微調(diào)旋鈕一 6，將壓頭5與 第二槽槽楔位置配合好后便可進(jìn)行第二槽的槽楔裝配。
權(quán)利要求1.一種槽楔推入工裝裝置，其特征在于包括一個底座，底座的上方設(shè)有一個長方形 框架；長方形框架的后側(cè)裝有一個氣缸；氣缸的正上方在框架的頂部裝有一個垂向定位裝 置；長方形框架的前側(cè)裝有兩條導(dǎo)軌；在兩條導(dǎo)軌上裝有槽楔推入塊；在推入塊上最外端 裝有一個壓頭。
2.如權(quán)利要求1所述的槽楔推入工裝裝置，其特征在于所述底座下方設(shè)有滾輪安裝 板，可以安裝滾輪。
3.如權(quán)利要求1所述的槽楔推入工裝裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌最下端與底座之間 的距離由槽楔的推入深度而定。
4.如權(quán)利要求1所述的槽楔推入工裝裝置，其特征在于所述壓頭安裝在推入塊上的 橫向調(diào)節(jié)裝置上。
專利摘要本實用新型公開了一種槽楔推入工裝裝置，其特征在于包括一個底座，底座下方設(shè)有滾輪安裝板；底座的上方設(shè)有一個長方形框架；長方形框架的后側(cè)裝有一個氣缸；氣缸壓縮空氣提供動力，推動槽楔在槽內(nèi)運(yùn)動；氣缸的正上方在框架的頂部裝有一個垂向定位裝置；長方形框架的前側(cè)裝有兩條導(dǎo)軌；導(dǎo)軌的下限長度與槽楔的推入深度相等，保證了槽楔推入到要求位置后可自動停止移動，避免尺寸誤差；在兩條導(dǎo)軌上裝有槽楔推入塊；在推入塊上裝有一個橫向調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)槽楔推入塊最外端的壓頭的橫向位置。
文檔編號H02K15/00GK201869045SQ201020653458
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月12日
發(fā)明者曹翰清, 李儒彬, 袁春龍, 車三宏 申請人:南車株洲電機(jī)有限公司