一種槽楔母板壓制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電極槽楔加工領(lǐng)域，特別是涉及一種槽楔母板壓制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制備發(fā)電機(jī)時(shí)必備的一種絕緣材料叫槽楔，槽楔的用途是為了固定發(fā)電機(jī)繞組，以免在運(yùn)行時(shí)發(fā)生繞組滑動(dòng)情況。槽楔的基本特性是絕緣性高，機(jī)械強(qiáng)度高。槽楔分為竹槽楔、引拔槽楔和磁性槽楔。
[0003]引拔槽楔和磁性槽楔產(chǎn)品的制備一般需要上膠、烘干、壓合、裁切和打磨倒角等工序。其中壓合分為熱壓和冷壓，熱壓是通過(guò)加熱和施壓同時(shí)反應(yīng)，使樹脂熱固化成型，再通過(guò)冷壓除去應(yīng)力，防止翹曲。
[0004]現(xiàn)有的壓機(jī)有的將液壓缸設(shè)置在壓機(jī)下方也有的設(shè)置在壓機(jī)上方，例如公開號(hào)為CN202097791U的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種冷壓機(jī)，包括機(jī)架、加壓組件以及設(shè)置于所述機(jī)架下方的輸送裝置，所述加壓組件包括壓盤以及固定設(shè)置于所述機(jī)架上用于帶動(dòng)所述壓盤上下移動(dòng)的加壓油缸與提升油缸，所述加壓組件至少為兩組，所述加壓油缸位于所述壓盤的中心處，所述提升油缸對(duì)稱設(shè)置于所述壓盤的兩側(cè)，所述提升油缸至少為兩個(gè)。還包括分別控制所述加壓組件的控制裝置。
[0005]另外，公開號(hào)為CN103223683A的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種模壓熱壓機(jī)，包括機(jī)架；所述機(jī)架上固定有下壓板；所述下壓板兩側(cè)鉸接有下桿；所述機(jī)架上方固定有液壓伸縮桿；所述液壓伸縮桿下端固定有上壓板；所述上壓板兩側(cè)固定有上桿；所述下桿與上桿鉸接；所述機(jī)架上固定有液壓箱；所述液壓箱內(nèi)部設(shè)置有液壓栗；所述液壓伸縮桿通過(guò)液壓管與液壓栗連接；所述下壓板上方和上壓板下方均設(shè)置有加熱板；所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有控制柜。
[0006]現(xiàn)有的壓機(jī)一次性壓合量少，生產(chǎn)效率低，有的為了增加一次壓合量，采用墊加鋼板的方式，進(jìn)行多層板材一次壓合，但是上料和卸料時(shí)，鋼板的取放都會(huì)增加人力，而且槽楔位置放偏還會(huì)引起產(chǎn)品報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種槽楔母板壓制裝置，該定型裝置具有多層定型板，相鄰兩側(cè)定型板之間可放置槽楔母板，液壓缸推動(dòng)壓板下壓定型板，同時(shí)對(duì)多塊槽楔母板定型壓制，提高槽楔母板的加工效率。
[0008]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0009]—種槽楔母板壓制裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部具有定型工作區(qū)，所述定型工作區(qū)內(nèi)具有多塊疊放的定型板，兩相鄰定型板之間為槽楔母板放置區(qū)，定型工作區(qū)的頂部設(shè)有升降活動(dòng)的壓板，所述機(jī)架上部安裝有驅(qū)動(dòng)壓板的液壓缸，機(jī)架的底座上設(shè)有穿過(guò)各層定型板的限位柱，所述的壓板與定型板以及各定型板之間通過(guò)懸掛部件連接。
[0010]本實(shí)用新型中，槽楔母板在定型工作區(qū)進(jìn)行壓制定型，液壓缸提升壓板高度，壓板通過(guò)懸掛部件吊起各層定型板，定型板之間的最大高度與懸掛部件的長(zhǎng)度相關(guān)，然后將槽楔母板放入各定型板之間，液壓缸驅(qū)動(dòng)壓板下壓，對(duì)槽楔母板進(jìn)行壓制定型；限位柱用于對(duì)定型板的限位，避免在壓制時(shí)定型板偏移。
[0011]作為優(yōu)選的，所述的懸掛部件包括由壓板或定型板側(cè)面凸出的支撐板，兩相鄰支撐板上穿設(shè)有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿的兩端設(shè)有限位凸起。
[0012]定型板在起吊和下壓時(shí)，支撐板沿活動(dòng)桿移動(dòng)，由于活動(dòng)桿的兩端設(shè)有限位凸起，定型板吊起后通過(guò)限位凸起支撐。
[0013]作為優(yōu)選的，所述的支撐板設(shè)有兩個(gè)間隔布置的通孔，兩個(gè)通過(guò)內(nèi)分別穿設(shè)有與相鄰上下兩個(gè)支撐板配合的活動(dòng)桿，實(shí)現(xiàn)每塊定型板與相鄰兩塊板之間的相互連接，卸料時(shí)依次帶動(dòng)定型板抬起。
[0014]作為優(yōu)選的，所述的支撐板在垂直向相互疊置，以防各定型板的起吊受力點(diǎn)偏移較大，進(jìn)一步防止定型板偏移。
[0015]作為優(yōu)選的，所述壓板底部設(shè)有容納限位柱的凹槽，壓制過(guò)程中，限位柱頂部伸入所述的凹槽內(nèi)，避免限位柱阻礙壓板的下壓。
[0016]作為優(yōu)選的，所述的底座上安裝有四根立柱，每根立柱的一側(cè)面設(shè)有限位槽，限位槽的底部間隔布置有防滑齒，所述壓板側(cè)面安裝有與防滑齒相嚙合的齒輪。
[0017]通過(guò)齒輪與防滑齒的配合，在壓板和定型板抬起后分擔(dān)部分重力，減輕液壓缸的損耗。
[0018]作為優(yōu)選的，所述壓板的側(cè)面連接的安裝架，所述安裝架設(shè)有與立柱兩側(cè)面貼合的限位輪。
[0019]兩限位輪夾持住立柱，并沿立柱側(cè)面滑動(dòng)，用于壓板升降的導(dǎo)向和限位，保持升降平衡。
[0020]本實(shí)用新型的定型裝置具有多層定型板，相鄰兩側(cè)定型板之間放置槽楔母板，液壓缸推動(dòng)壓板下壓定型板，同時(shí)對(duì)多塊槽楔母板定型壓制，提高槽楔母板的加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為槽楔母板壓制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為相鄰兩定型板的局部連接示意圖；
[0023]圖3為限位輪的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的槽楔母板壓制裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，一種槽楔母板壓制裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I內(nèi)部具有定型工作區(qū)2，定型工作區(qū)2內(nèi)具有多塊疊放的定型板4，兩相鄰定型板4之間為槽楔母板放置區(qū)，定型板4頂部設(shè)有升降活動(dòng)的壓板5，機(jī)架I上部安裝有驅(qū)動(dòng)壓板5的液壓缸8，機(jī)架I的底座3上設(shè)有穿過(guò)各層定型板4的限位柱6，壓板5與定型板4以及各定型板4之間通過(guò)懸掛部件連接。
[0026]本實(shí)施例中，槽楔母板在定型工作區(qū)2進(jìn)行壓制定型，液壓缸8提起壓板5的同時(shí)，通過(guò)懸掛部件吊起各層定型板4，定型板4之間的最大高度與懸掛部件的長(zhǎng)度相關(guān)，然后將槽楔母板放入各定型板4之間，液壓缸8驅(qū)動(dòng)壓板5下壓，對(duì)槽楔母板進(jìn)行壓制定型，限位柱6用于對(duì)定型板4的限位，避免在壓制時(shí)定型板4偏移。
[0027]如圖2所示，懸掛部件包括由壓板5或定型板4側(cè)面凸出的支撐板13，兩相鄰支撐板13上穿設(shè)有活動(dòng)桿15，活動(dòng)桿15的兩端設(shè)有限位凸起14。支撐板13設(shè)有兩個(gè)間隔布置的通孔，兩個(gè)通過(guò)內(nèi)分別穿設(shè)有與相鄰上下兩個(gè)支撐板13配合的活動(dòng)桿15，實(shí)現(xiàn)每塊定型板4與相鄰兩塊板之間的相互連接，卸料時(shí)依次帶動(dòng)定型板4升高。本實(shí)施例中，支撐板13在垂直向相互疊置，避免各定型板4的起吊受力點(diǎn)偏移較大，進(jìn)一步防止其偏移。
[0028]壓板5底部設(shè)有容納限位柱6的凹槽，壓制過(guò)程中，限位柱6頂部伸入凹槽內(nèi)，避免限位柱阻礙壓板的下壓。
[0029]本實(shí)施例中，底座3上安裝有四根立柱7，每根立柱7的一側(cè)面設(shè)有限位槽10，限位槽10的底部間隔布置有防滑齒9，壓板5側(cè)面安裝有與防滑齒9相嚙合的齒輪11。通過(guò)齒輪11與防滑齒9的配合，在壓板5和定型板4抬起后分擔(dān)部分重力，減輕液壓缸的損耗。
[0030]如圖1和圖3所示，壓板5的側(cè)面連接的安裝架12，安裝架12的支座16上設(shè)有與立柱7兩側(cè)面貼合的限位輪17。兩限位輪17夾持住立柱7，并沿立柱7側(cè)面滑動(dòng)，用于壓板5升降的導(dǎo)向和限位，保持升降平衡。
[0031]在另一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)壓板5升高后，為減少液壓缸的受力，可在機(jī)架I頂部安裝掛鉤，壓板5頂面設(shè)有掛環(huán)，將壓板5掛置在高位，延長(zhǎng)液壓缸的使用壽命。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種槽楔母板壓制裝置，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架內(nèi)部具有定型工作區(qū)，所述定型工作區(qū)內(nèi)具有多塊疊放的定型板，兩相鄰定型板之間為槽楔母板放置區(qū)，定型工作區(qū)的頂部設(shè)有升降活動(dòng)的壓板，所述機(jī)架上部安裝有驅(qū)動(dòng)壓板的液壓缸，機(jī)架的底座上設(shè)有穿過(guò)各層定型板的限位柱，所述的壓板與定型板以及各定型板之間通過(guò)懸掛部件連接。2.如權(quán)利要求1所述的槽楔母板壓制裝置，其特征在于，所述的懸掛部件包括由壓板或定型板側(cè)面凸出的支撐板，兩相鄰支撐板上穿設(shè)有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿的兩端設(shè)有限位凸起。3.如權(quán)利要求2所述的槽楔母板壓制裝置，其特征在于，所述的支撐板設(shè)有兩個(gè)間隔布置的通孔，兩個(gè)通過(guò)內(nèi)分別穿設(shè)有與相鄰上下兩個(gè)支撐板配合的活動(dòng)桿。4.如權(quán)利要求3所述的槽楔母板壓制裝置，其特征在于，所述的支撐板在垂直向相互疊置。5.如權(quán)利要求1所述的槽楔母板壓制裝置，其特征在于，所述壓板底部設(shè)有容納限位柱的凹槽。6.如權(quán)利要求5所述的槽楔母板壓制裝置，其特征在于，所述的底座上安裝有四根立柱，每根立柱的一側(cè)面設(shè)有限位槽，限位槽的底部間隔布置有防滑齒，所述壓板側(cè)面安裝有與防滑齒相嗤合的齒輪。7.如權(quán)利要求6所述的槽楔母板壓制裝置，其特征在于，所述壓板的側(cè)面連接的安裝架，所述安裝架設(shè)有與立柱兩側(cè)面貼合的限位輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種槽楔母板壓制裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部具有定型工作區(qū)，所述定型工作區(qū)內(nèi)具有多塊疊放的定型板，兩相鄰定型板之間為槽楔母板放置區(qū)，定型工作區(qū)的頂部設(shè)有升降活動(dòng)的壓板，所述機(jī)架上部安裝有驅(qū)動(dòng)壓板的液壓缸，機(jī)架的底座上設(shè)有穿過(guò)各層定型板的限位柱，所述的壓板與定型板以及各定型板之間通過(guò)懸掛部件連接。本實(shí)用新型能同時(shí)對(duì)多塊槽楔母板定型壓制，提高槽楔母板的加工效率。
【IPC分類】B29C53/18
【公開號(hào)】CN204773536
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520505889
【發(fā)明人】陸云峰, 凌斌
【申請(qǐng)人】嘉興市新大陸機(jī)電有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日