專利名稱：一種乙?；前匪徕浘w的連續(xù)化干燥方式的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種乙?；前匪徕浘w的干燥方式，尤其涉及到一種能連續(xù)進行的連續(xù)化干燥方式。
背景技術：
乙酰磺胺酸鉀是一種廣泛應用于食品、飲料行業(yè)的甜味劑。該化合物具有水溶性好、甜度高、理化性質穩(wěn)定、增效作用強、非代謝性等優(yōu)點。
本發(fā)明中涉及到的乙?；前匪徕浘w為大部分粒度為20目-120目的晶體，含水量約為3-5％，這部分晶體需經干燥后水分達到要求才能進行包裝。目前，干燥方式及干燥設備有很多種，如盤式干燥、旋轉閃蒸干燥、噴霧干燥、氣流干燥、帶式干燥等。但是這些干燥方式運用于乙?；前匪徕浘w的干燥都不是太理想。一部分熱效率太低，不能連續(xù)生產；而另外一些干燥方式，如氣流干燥，容易破碎晶體，造成大量的粉塵乙?；前匪徕洠瑹o法滿足乙?；前匪徕浘w粒度的要求。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可以連續(xù)化生產、傳熱效率高且不破碎乙酰磺胺酸鉀晶體的干燥方式。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是采用振動流化床干燥機干燥乙?；前匪徕浘w。
振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器振動，物料在給定的激振力方向上跳躍前進，同時床底輸入熱空氣使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，進行劇烈的傳熱傳質過程，熱效率較高。工作時，可以控制好振動電機的頻率和熱空氣的溫度，使乙?；前匪徕浘w在跳躍前進時產生較小的摩擦力，以使晶體不會破碎。
乙?；前匪徕浀木w由振動流化床干燥機排出時，溫度較高，不能直接包裝。如采用自然冷卻，耗時較長，也不能實現連續(xù)化生產。因此，本發(fā)明的進一步技術方案是可采用二級或二段干燥方式。二級干燥方式是指把兩個振動流化床干燥機串聯，其中前道——或稱一級振動流化床床底輸入無菌干燥熱空氣，使乙?；前匪徕浘w水分迅速失去；后道——或稱二級振動流化床床底輸入無菌干燥冷空氣，使乙酰磺胺酸鉀晶體的溫度達到室溫后，就可直接進行包裝。二段干燥方式指把一個振動流化床分成兩段，前道——或稱前一段振動流化床床底輸入無菌干燥熱空氣，使乙?；前匪徕浘w水分迅速失去；后道——或稱后一段振動流化床床底輸入無菌干燥冷空氣，使乙?；前匪徕浘w的溫度達到室溫后，就可直接進行包裝。
本發(fā)明的優(yōu)點是(1)傳熱效率高，可連續(xù)化生產。(2)不破碎乙酰磺胺酸鉀晶體。(3)采用這種方式干燥得到的乙酰磺胺酸鉀晶體不易結塊。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明所述的技術方案作進一步的描述。
實施例1乙酰磺胺酸鉀晶體，水分4.5％(干燥失重法測得)，目數30-100目。物料此時溫度為25℃，由振動給料機使物料進入二級干燥方式的直線振動流化床，一級振動流化床床底輸入100-120℃的無菌干燥熱空氣，二級振動流化床床底輸入5-25℃無菌干燥冷空氣。干燥結束后，乙?；前匪徕浘w水分0.3％(干燥失重法測得)，目數30-100目，物料溫度27℃。
實施例2乙?；前匪徕浘w，水分4.0％(干燥失重法測得)，目數30-100目。物料此時溫度為25℃，由振動給料機使物料進入二段干燥方式的直線振動流化床，一段振動流化床床底輸入100-120℃的無菌干燥熱空氣，二段振動流化床床底輸入5-25℃的無菌干燥冷空氣。干燥結束后，乙?；前匪徕浘w水分0.2％(干燥失重法測得)，目數30-100目，物料溫度28℃。
權利要求
1.一種乙酰磺胺酸鉀晶體的連續(xù)化干燥方式，其特征在于采用振動流化床干燥機作為干燥設備，在振動流化床的床底輸入無菌干燥熱空氣，對乙?；前匪徕浘w進行連續(xù)化的加熱干燥。
2.如權利要求1所述的連續(xù)化干燥方式，其特征在于當乙?；前匪徕浘w被加熱干燥后所含的水份達到要求后，再在后道的振動流化床的床底輸入無菌干燥冷空氣，對乙?；前匪徕浘w進行冷卻，使乙?；前匪徕浘w的溫度迅速達到要求的范圍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種乙酰磺胺酸鉀晶體的連續(xù)化干燥方式，其特點是采用振動流化床干燥機作為干燥設備，在振動流化床的床底輸入無菌干燥熱空氣，對乙?；前匪徕浘w進行連續(xù)化的加熱干燥；并且當乙?；前匪徕浘w被加熱干燥后所含的水份達到要求后，再在后道的振動流化床的床底輸入無菌干燥冷空氣，對乙?；前匪徕浘w進行冷卻，使乙?；前匪徕浘w的溫度迅速達到要求的范圍。本發(fā)明所述的干燥方式傳熱效率高，可連續(xù)化生產，不破碎乙?；前匪徕浘w；同時采用這種方式干燥得到的乙?；前匪徕浘w不易結塊。
文檔編號C07D291/06GK1948296SQ200610097509
公開日2007年4月18日 申請日期2006年10月31日 優(yōu)先權日2006年10月31日
發(fā)明者陳小萍, 劉紀才, 孔令文, 劉惠興, 陳穎 申請人:張家港浩波化學品有限公司