本發(fā)明涉及光伏組件，特別涉及一種無框組件安裝方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的光伏組件都是有邊框的，邊框通常由鋁型材制成，其是為了搭載中間的光伏組件玻璃，一是便于安裝，還有就是對玻璃起到一定的保護(hù)作用，因此現(xiàn)有的光伏組件屋面通常結(jié)構(gòu)為組件玻璃+鋁邊框+屋架結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)不僅制造成本高、安裝麻煩，而且在密封時(shí)需要考慮組件玻璃與鋁型材邊框之間的密封以及鋁型材邊框與屋架結(jié)構(gòu)之間的密封，工藝復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種無框組件安裝方法，不僅使得光伏組件結(jié)構(gòu)簡單、降低生產(chǎn)成本，而且安裝工藝簡單、密封效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種無框組件安裝方法，包括以下步驟：

s1:將檁托等距安裝在屋面的鋼結(jié)構(gòu)主梁上，相鄰所述檁托的間距大于光伏組件的寬度；

s2：將所述檁條的兩端固定在所述鋼結(jié)構(gòu)主梁上，并將所述檁條的外腹板與所述檁托相貼合固定；

s3：在相鄰檁條的最左端固定連接縱向梁，所述縱向梁的兩端均開設(shè)兩個(gè)定位孔，且所述縱向梁的兩端均設(shè)置有定位件，所述定位件的正反兩面均設(shè)置有兩個(gè)定位凸起，正反兩面的定位凸起用于定位光伏組件的安裝位置，定位件中間法蘭片的厚度決定了光伏組件下方的防漏結(jié)構(gòu)耐候膠厚度，定位件中間法蘭片的厚度范圍控制在1-5mm，所述定位件反面的定位凸起插入所述縱向梁的定位孔內(nèi)；

s4：在所述縱向梁上表面以及被所述縱向梁連接的兩條所述檁條上表面涂抹一層防漏結(jié)構(gòu)耐候膠；

s5：所述光伏組件的四個(gè)角部位置分別開設(shè)有安裝孔，將所述光伏組件左側(cè)短邊方向的兩個(gè)安裝孔對準(zhǔn)已安裝好的所述縱向梁右側(cè)的兩個(gè)定位凸起，放下所述光伏組件讓所述光伏組件的安裝孔套住所述定位凸起；

s6：將光伏組件右側(cè)微微抬起，在相鄰所述檁條之間安裝第二條縱向梁，并將所述縱向梁左側(cè)的定位凸起插入所述光伏組件右側(cè)的安裝孔內(nèi)，最終確保光伏組件四個(gè)安裝孔均套住所述定位凸起，在所述光伏組件的四個(gè)定位孔內(nèi)填滿防漏結(jié)構(gòu)耐候膠；

s7：安裝過程重復(fù)以上步驟直至整個(gè)屋面完成安裝。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：在第一次涂抹的防漏結(jié)構(gòu)耐候膠凝結(jié)后，對相鄰所述光伏組件拼接縫以及部分縫隙中進(jìn)行補(bǔ)打防漏結(jié)構(gòu)耐候膠，直至所有縫隙都被防漏結(jié)構(gòu)耐候膠覆蓋。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述檁托與所述鋼結(jié)構(gòu)主梁之間、所述檁托與所述檁條之間、所述縱向梁與所述檁條之間均通過螺栓、自攻螺絲或焊接的方式固定。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述縱向梁的兩端部的兩側(cè)橫向延伸形成安裝筋板，所述安裝筋板與所述檁條上端部相固定連接。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述定位件由塑料或者塑膠材料制成。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：相鄰所述檁托之間的間距大于所述光伏組件寬度5mm-15mm。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：步驟s4中涂抹的防漏結(jié)構(gòu)耐候膠厚度位1mm-5mm。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：采用定位凸起直接將直接將光伏組件定位安裝在縱向梁上，由于光伏組件采用無框結(jié)構(gòu)，因此減少了鋁型材邊框的使用，不僅制造簡單，而且降低了生產(chǎn)成本，而且縱向梁與光伏組件之間采用定位凸起與安裝孔直接定位，安裝方便，另外采用防漏結(jié)構(gòu)耐候膠密封，相從而大大提高了密封效果。

附圖說明

圖1為光伏組件與檁條以及縱向梁連接的側(cè)視圖；

圖2為光伏組件與檁條以及縱向梁連接的主視圖；

圖3為光伏組件與檁條以及縱向梁連接的立體圖；

圖4為安裝流程圖一；

圖5為安裝流程圖二；

圖6為安裝流程圖三。

其中：1、檁條；2、縱向梁；3、光伏組件；4、定位凸起；5、安裝孔；6、防漏結(jié)構(gòu)耐候膠；7、安裝筋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1-圖6所示，一種無框組件安裝方法，包括以下步驟：

s1:將檁托等距安裝在屋面的鋼結(jié)構(gòu)主梁上，相鄰所述檁托的間距大于光伏組件3的寬度，具體地，相鄰所述檁托之間的間距大于所述光伏組件3寬度5mm-10mm，從而保證安裝了檁條1之后同一個(gè)檁條1上能夠安裝兩側(cè)的光伏組件3；

s2：將所述檁條1的兩端固定在所述鋼結(jié)構(gòu)主梁上，并將所述檁條1的外腹板與所述檁托相貼合固定；

s3：在相鄰檁條1的最左端固定連接縱向梁2，所述縱向梁2的兩端均開設(shè)兩個(gè)定位孔，且所述縱向梁2的兩端均設(shè)置有定位件，所述定位件的正反兩面均設(shè)置有兩個(gè)定位凸起4，所述定位件反面的定位凸起4插入所述縱向梁2的定位孔內(nèi)；

s4：在所述縱向梁2上表面以及被所述縱向梁2連接的兩條所述檁條1上表面涂抹一層防漏結(jié)構(gòu)耐候膠6；

s5：所述光伏組件3的四個(gè)角部位置分別開設(shè)有安裝孔5，將所述光伏組件3左側(cè)短邊方向的兩個(gè)安裝孔5對準(zhǔn)已安裝好的所述縱向梁2右側(cè)的兩個(gè)定位凸起4，放下所述光伏組件3讓所述光伏組件3的安裝孔5套住所述定位凸起4；

s6：將光伏組件3右側(cè)微微抬起，在相鄰所述檁條1之間安裝第二條縱向梁2，并將所述縱向梁2左側(cè)的定位凸起4插入所述光伏組件3右側(cè)的安裝孔5內(nèi)，最終確保光伏組件3四個(gè)安裝孔5均套住所述定位凸起4，在所述光伏組件3的四個(gè)定位孔內(nèi)填滿防漏結(jié)構(gòu)耐候膠6；

s7：安裝過程重復(fù)以上步驟直至整個(gè)屋面完成安裝，安裝流程依次按照圖4-圖6。

為了進(jìn)一步確保密封效果，在第一次涂抹的防漏結(jié)構(gòu)耐候膠6凝結(jié)后，對相鄰所述光伏組件3拼接縫以及部分縫隙中進(jìn)行補(bǔ)打防漏結(jié)構(gòu)耐候膠6，直至所有縫隙都被防漏結(jié)構(gòu)耐候膠6覆蓋。

為了方便安裝固定，所述檁托與所述鋼結(jié)構(gòu)主梁之間、所述檁托與所述檁條1之間、所述縱向梁2與所述檁條1之間均通過螺栓、自攻螺絲或焊接的方式固定。

為了使得縱向梁2連接穩(wěn)定，所述縱向梁2的兩端部的兩側(cè)橫向延伸形成安裝筋板7，所述安裝筋板7與所述檁條1上端部相固定連接。

為了防止在安裝過程中刮傷光伏組件3的玻璃，所述定位件由塑料或者塑膠材料制成，此外定位凸起4、定位孔以及安裝孔5均成圓形，正面以及反面的定位凸起4（即膠塞）的作用是定位光伏組件3的安裝位置，定位件中間法蘭片的厚度決定了組件下方防漏結(jié)構(gòu)耐候膠的厚度，定位件中間法蘭片的厚度范圍控制在1-5mm，為了確保密封效果，步驟s4中涂抹的防漏結(jié)構(gòu)耐候膠6厚度位1mm-5mm。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種無框組件安裝方法，包括將檁托等距安裝在屋面的鋼結(jié)構(gòu)主梁上；將檁條的兩端固定在鋼結(jié)構(gòu)主梁上；在相鄰檁條的最左端固定連接縱向梁；在縱向梁上表面以及被縱向梁連接的兩條檁條上表面涂抹一層防漏結(jié)構(gòu)耐候膠；光伏組件的四個(gè)角部位置分別開設(shè)有安裝孔，將光伏組件左側(cè)短邊方向的兩個(gè)安裝孔對準(zhǔn)已安裝好的縱向梁右側(cè)的兩個(gè)定位凸起，將光伏組件右側(cè)微微抬起，在相鄰檁條之間安裝第二條縱向梁，并將縱向梁左側(cè)的定位凸起插入光伏組件右側(cè)的安裝孔內(nèi)，不僅使得光伏組件結(jié)構(gòu)簡單、降低生產(chǎn)成本，而且安裝工藝簡單、密封效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：徐暉;曹宏州;徐張馳;田劉;魏璇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東大粵新能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.17
技術(shù)公布日：2017.08.04