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一種建筑墻體樓板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11839820閱讀:441來源:國知局
一種建筑墻體樓板結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及建筑領(lǐng)域,具體涉及一種建筑墻體樓板結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

相關(guān)技術(shù)中,房屋建筑墻體通常是采用磚、磚及混凝土等施工而成。普通的磚墻結(jié)構(gòu)施工需要實施準備水泥灰漿、人工砌筑、處理多余灰漿、墻體的雙面抹灰等過程;而混凝土墻體需要支模、拆模等復(fù)雜工藝;增加了勞動強度,延長了施工周期。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種建筑墻體樓板結(jié)構(gòu),以解決上述技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是,一種建筑墻體樓板結(jié)構(gòu),包括預(yù)制構(gòu)件;兩相鄰所述預(yù)制構(gòu)件豎向通過主體結(jié)構(gòu)連接形成墻體結(jié)構(gòu);所述主體結(jié)構(gòu)的上下兩端分別設(shè)有U型槽鋼和L型鋼,所述預(yù)制構(gòu)件分別與所述U型槽鋼和L型鋼連接固定。

作為優(yōu)選,兩相鄰預(yù)制構(gòu)件在橫向相互嵌合無縫連接形成樓板結(jié)構(gòu);所述預(yù)制構(gòu)件的兩端為可相互嵌合的結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋有鋼板、螺紋鋼、螺帽;所述鋼板沿所述預(yù)制構(gòu)件的寬度方向設(shè)置,緊鄰預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)側(cè)壁表面;所述螺紋鋼沿所述預(yù)制構(gòu)件的長度方向規(guī)則間隔設(shè)置,位于兩所述鋼板之間;所述螺帽與所述鋼板固定連接,位于兩相鄰螺紋鋼之間。作為優(yōu)選,所述預(yù)制構(gòu)件內(nèi)規(guī)則設(shè)有孔洞。

作為優(yōu)選,所述鋼板的尺寸為8*150mm,長度根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的長度而定;所述主體結(jié)構(gòu)的尺寸為200*200*6mm;所述U型槽鋼的尺寸為200*100*6mm;所述L型鋼的尺寸為100*70*6mm。

作為優(yōu)選,所述主體結(jié)構(gòu)是方鋼矩管或混凝土矩管。

作為優(yōu)選,所述樓板結(jié)構(gòu)與所述墻體結(jié)構(gòu)通過所述L型鋼與所述主體結(jié)構(gòu)方鋼矩管、L型鋼或U型槽鋼焊接。

作為優(yōu)選,所述螺帽與高強螺栓連接。

與相關(guān)技術(shù)相比,本實用新型實施例的有益效果是,本實用新型實施例提供的一種建筑墻體樓板結(jié)構(gòu),包括預(yù)制構(gòu)件,兩相鄰所述預(yù)制構(gòu)件豎向通過主體結(jié)構(gòu)連接即可形成墻體結(jié)構(gòu);所述主體結(jié)構(gòu)的上下兩端分別設(shè)有U型槽鋼和L型鋼,所述預(yù)制構(gòu)件分別與所述U型槽鋼和L型鋼連接固定;不需要進行水泥灰漿、人工砌筑、處理多余灰漿、墻體的雙面抹灰或支模、拆模等施工過程,只需要進行吊裝焊接即可完成施工。在墻體施工過程中,可降低勞動強度和成本,縮短施工周期,墻體的平整度好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:預(yù)制構(gòu)件1、鋼板11、螺紋鋼12、螺帽13、方鋼矩管2、U型槽鋼3、L型鋼4。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

房屋建筑墻體通常是采用磚、磚及混凝土等施工而成。普通的磚墻結(jié)構(gòu)施工需要實施準備水泥灰漿、人工砌筑、處理多余灰漿、墻體的雙面抹灰等過程;而混凝土墻體需要支模、鋼筋加工、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護、拆模等復(fù)雜工藝;增加了勞動強度,延長了施工周期。

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

實施例一

一種建筑墻體樓板結(jié)構(gòu),包括預(yù)制構(gòu)件1;兩相鄰所述預(yù)制構(gòu)件1豎向通過主體結(jié)構(gòu)2連接形成墻體結(jié)構(gòu);所述主體結(jié)構(gòu)2的上下兩端分別設(shè)有U型槽鋼3和L型鋼4,所述預(yù)制構(gòu)件1分別與所述U型槽鋼3和L型鋼4連接固定。預(yù)制構(gòu)件1的表面平整,墻體施工過程中,不需要進行水泥灰漿準備、人工砌筑、處理多余灰漿、墻體的雙面抹灰或支模、鋼筋加工、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護、拆模等施工過程,只需要吊裝焊接即可完成,極大地降低了勞動強度,縮短了施工時間,降低施工成本;相對于墻體磚結(jié)構(gòu)施工降低了30%的成本,施工周期縮短50%,勞動強度降低了60%。且所述預(yù)制構(gòu)件1可循環(huán)拆裝利用,節(jié)省了材料,不對環(huán)境造成污染,起到綠色環(huán)保的作用。

進一步地,所述預(yù)制構(gòu)件1內(nèi)預(yù)埋有鋼板11、螺紋鋼12、螺帽13;所述鋼板11沿所述預(yù)制構(gòu)件1的寬度方向設(shè)置,緊鄰預(yù)制構(gòu)件1的內(nèi)側(cè)壁表面;所述螺紋鋼12沿所述預(yù)制構(gòu)件1的長度方向規(guī)則間隔設(shè)置,位于兩所述鋼板11之間;所述螺帽13與所述鋼板11固定連接,位于兩相鄰螺紋鋼12之間。所述鋼板11、螺紋鋼12在所述預(yù)制構(gòu)件1內(nèi)部增強強度,減輕預(yù)制構(gòu)件1的重量,易于施工;預(yù)埋的螺帽13便于通過螺栓與主體結(jié)構(gòu)2或其他結(jié)構(gòu)之間的連接,簡化施工過程;不需要在預(yù)制構(gòu)件1上鉆孔,降低勞動強度,保證預(yù)制構(gòu)件1的完整性和強度不受影響。

進一步地,所述預(yù)制構(gòu)件1內(nèi)規(guī)則設(shè)有孔洞;減輕預(yù)制構(gòu)件的自重的同時對結(jié)構(gòu)強度無影響,重量減輕易于施工。

進一步地,所述主體結(jié)構(gòu)2的尺寸為200*200*6mm;所述U型槽鋼3的尺寸為200*100*6mm;所述L型鋼4的尺寸為100*70*6mm;所述鋼板11的尺寸為8*150mm,長度根據(jù)預(yù)制構(gòu)件1的長度而定;所述螺紋鋼12的直徑是6mm,長度根據(jù)預(yù)制構(gòu)件1的寬度而定。

進一步地,所述主體結(jié)構(gòu)2是方鋼矩管或混凝土矩管,根據(jù)具體施工要求選擇。

實施例二

一種建筑墻體樓板結(jié)構(gòu),包括預(yù)制構(gòu)件1;兩相鄰預(yù)制構(gòu)件1在橫向相互嵌合無縫連接形成樓板結(jié)構(gòu);所述預(yù)制構(gòu)件1的兩端為可相互嵌合的結(jié)構(gòu)。不需要其他連接件,施工過程極為簡便,有效縮短施工周期,降低勞動強度。

進一步地,所述樓板結(jié)構(gòu)與所述墻體結(jié)構(gòu)通過所述L型鋼與所述主體結(jié)構(gòu)方鋼矩管、L型鋼或U型槽鋼焊接。實現(xiàn)與墻體之間的快速固定連接,施工簡便。其余同實施例一。

最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的范圍。

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