專利名稱：多工位轉(zhuǎn)盤輸送式紙漿模塑制品制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紙漿模塑制品生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種多工位轉(zhuǎn)盤輸送式紙漿模塑制品制造設(shè)備。
現(xiàn)在的紙漿餐具生產(chǎn)設(shè)備多是采用單機(jī)多點(diǎn)集群陣式結(jié)構(gòu)，一人一機(jī)操作，產(chǎn)品的中間工序全靠人工搬送，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備在實(shí)際應(yīng)有過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在了工房占地面積大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品制造成本高，廠房?jī)?nèi)有害氣體不易排出，危害操作人員身心健康的不足，現(xiàn)雖也有回轉(zhuǎn)式紙漿模塑成型設(shè)備，但多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，廢品率高，使用、維護(hù)不方便。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用維護(hù)方便，維修率低，產(chǎn)量高的多工位轉(zhuǎn)盤輸送式紙漿模塑制品制造設(shè)備。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種多工位轉(zhuǎn)盤輸送式紙漿模塑制品制造設(shè)備，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置及轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤安裝在支架上，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在轉(zhuǎn)盤下部的支架上，其特征在于在轉(zhuǎn)盤為環(huán)形，轉(zhuǎn)盤上安裝有成型網(wǎng)，正對(duì)成型網(wǎng)的轉(zhuǎn)盤內(nèi)環(huán)上安裝有楔形單向撥塊，驅(qū)動(dòng)裝置上的推動(dòng)裝置卡放在單向撥塊后部。
所述驅(qū)動(dòng)裝置由支架、轉(zhuǎn)位油缸及撥桿組成，撥桿一端鉸接在支架上，其另一端與支架之間安裝轉(zhuǎn)位油缸，撥桿內(nèi)依次嵌裝彈簧及頂桿。
所述支架的各支桿上安裝定位油缸及定位銷。
所述成型網(wǎng)對(duì)稱安裝有一對(duì)以上。
所述驅(qū)動(dòng)裝置由支架、轉(zhuǎn)位氣缸及撥桿組成，撥桿一端鉸接在支架上，其另一端與支架之間安裝轉(zhuǎn)位氣缸，撥桿內(nèi)依次嵌裝彈簧及頂桿。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用油缸控制轉(zhuǎn)動(dòng)、定位的轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，所以具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用維護(hù)方便。
2、維修率低，產(chǎn)品產(chǎn)量高，廢品率低，能有效降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1回轉(zhuǎn)盤、2成型網(wǎng)槽、3頂桿、4油缸、5中心支架、6定位油缸、7定位銷、8定心托板、9側(cè)支架、10單向撥塊、11撥桿、12彈簧使用時(shí)，將本設(shè)備通過(guò)中心支架5及側(cè)支架9固定安裝在指定的生產(chǎn)場(chǎng)所，按現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)接方式聯(lián)接上油路及電路，啟動(dòng)電源則油缸4帶動(dòng)撥桿11通過(guò)頂桿3推動(dòng)回轉(zhuǎn)盤1上的單向撥塊10，使回轉(zhuǎn)盤1沿定心托板8向前轉(zhuǎn)動(dòng)一定位置，然后隨著油缸4推桿的收回，使撥桿11后移復(fù)位，頂桿3在彈簧12的作用下沿回轉(zhuǎn)盤1的內(nèi)壁滑動(dòng)到下一單向撥塊10后部，與此同時(shí)定位油缸6工作，使其前部的頂桿頭卡住回轉(zhuǎn)盤1內(nèi)壁的定位銷孔以定位，在控制裝置的控制下間隔一定時(shí)間后，定位油缸6工作，收回頂桿，同時(shí)油缸4再次工作，重復(fù)上述動(dòng)作，在電控裝置的控制下，油缸4及定位油缸6相互交錯(cuò)工作，使回轉(zhuǎn)盤1周期性轉(zhuǎn)動(dòng)，依次在成型網(wǎng)槽2內(nèi)完成紙漿模塑的上漿、脫水、熱模壓制及烘烤成型。
由于成型網(wǎng)槽2是通過(guò)定位銷7安裝到轉(zhuǎn)盤上，并可作一定位置的上、下浮，以利于各工序的順利進(jìn)行，同時(shí)也方便了成型網(wǎng)的維護(hù)，及根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品隨時(shí)更換模具，并且因回轉(zhuǎn)盤1采用了輕質(zhì)材料，所以可使回轉(zhuǎn)盤1的轉(zhuǎn)動(dòng)采用滑動(dòng)磨擦的形式，有效降低了維修率，本實(shí)用新型由于采用了液壓或氣動(dòng)傳動(dòng)及微機(jī)控制，將分散的紙漿制品機(jī)械通過(guò)多工位轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)多件成型網(wǎng)，有序的將各工序優(yōu)化組合為一體，并能夠按照生產(chǎn)的實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整，而控制液壓或氣動(dòng)搭設(shè)備為各廠家的通用設(shè)備，且一般不必作調(diào)整，所以有效降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
權(quán)利要求1.一種多工位轉(zhuǎn)盤輸送式紙漿模塑制品制造設(shè)備，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置及盤，轉(zhuǎn)盤安裝支架上，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在轉(zhuǎn)盤下部的支架上，其特征在于在轉(zhuǎn)盤為環(huán)形，轉(zhuǎn)盤上安裝有成型網(wǎng)，正對(duì)成型網(wǎng)的轉(zhuǎn)盤內(nèi)環(huán)上安裝有楔形單向撥塊，驅(qū)動(dòng)裝置上的推動(dòng)裝置卡放在單向撥塊后部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位轉(zhuǎn)盤輸送式紙漿模塑制品制造設(shè)備，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置由支架、轉(zhuǎn)位油缸及撥桿組成，撥桿一端鉸接在支架上，其另一端與支架之間安裝轉(zhuǎn)位油缸，撥桿內(nèi)依次嵌裝彈簧及頂桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位轉(zhuǎn)盤輸送式紙漿模塑制品制造設(shè)備，其特征在于在支架的各支桿上安裝定位油缸及定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位轉(zhuǎn)盤輸送式紙漿模塑制品制造設(shè)備，其特征在于成型網(wǎng)對(duì)稱安裝有一對(duì)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位轉(zhuǎn)盤輸送式紙漿模塑制品制造設(shè)備，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置由支架、轉(zhuǎn)位氣缸及撥桿組成，撥桿一端鉸接在支架上，其另一端與支架之間安裝轉(zhuǎn)位氣缸，撥桿內(nèi)依次嵌裝彈簧及頂桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多工位轉(zhuǎn)盤輸送式紙漿模塑制品制造設(shè)備,包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置及轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤安裝支架上,同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在轉(zhuǎn)盤下部的支架上,其特征在于轉(zhuǎn)盤為環(huán)形,轉(zhuǎn)盤上安裝有成型網(wǎng),正對(duì)成型網(wǎng)的轉(zhuǎn)盤內(nèi)環(huán)上安裝有楔形單向撥塊,驅(qū)動(dòng)裝置上的推動(dòng)裝置卡放在單向撥塊后部,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于采用油缸控制轉(zhuǎn)動(dòng)、定位的轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu),所以具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用維修方便;維修率低,產(chǎn)品產(chǎn)量高,有效降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21J3/00GK2371217SQ9922054
公開(kāi)日2000年3月29日 申請(qǐng)日期1999年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月15日
發(fā)明者汪彥清, 陳玉洲, 宋廣文 申請(qǐng)人:汪彥清, 陳玉洲, 宋廣文