專利名稱：一種模壓型強化木地板的熱壓機上模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模壓型強化木地板生產(chǎn)加工領(lǐng)域中，熱壓成型エ序的熱壓機上模板的中部與邊部溝槽差異化構(gòu)造的改進技木。
背景技術(shù)：
強化木地板単元塊在鋪裝使用后，裝飾表層四周的邊緣很容易被磨損露出底材，而地板裝飾表層的其他絕大部分區(qū)域十分完好。強化木地板的這種“邊緣過早磨損現(xiàn)象“決定了產(chǎn)品的使用壽命。為提高強化木地板的使用壽命，“模壓型強化木地板”應(yīng)運而生，其生產(chǎn)エ藝為采用由若干邊角圓弧和倒棱相結(jié)合的単元模型組成的硬質(zhì)不銹鋼模板安裝于熱壓機的上壓臺，施加高溫高壓對鋪裝在熱壓機內(nèi)的浸潰有熱固性樹脂的耐磨紙、裝飾紙、平衡紙與高密度纖維板進行成型，然后經(jīng)分切、開槽榫而制成強化木地板単元塊。由于地板單元塊四周邊緣經(jīng)倒棱后低于表面，它在使用過程中不再受到腳底的磨損而大大延長了使用壽命?，F(xiàn)有在用的模壓型強化木地板熱壓機上模板，它的邊部厚度與中部単元塊之間的厚度是等同的，它的條形圓弧倒棱凸面體的形狀和尺寸，在整塊模板內(nèi)的各個小單元中亦采用相同和等量的設(shè)計。其不足之處在于因為模壓型強化木地板必須采用超高壓成型，在選用加工余量較小的地板基材時,板材周邊富余的面積往往不多，使接觸面積較小的邊部受到模板和圓弧倒棱凸面體施加遠遠超過地板基材制造成型的壓カ而被壓薄，并導(dǎo)致了板材邊部與中部表面形成的凹槽深度不一致的問題，使地板加工槽榫以后進行互相拼裝吋，引起各単元塊之間較為嚴(yán)重的高度差。資源的節(jié)約和成本的降低是發(fā)展經(jīng)濟應(yīng)遵循的規(guī)律，因此，采用加工余量盡可能小的地板基材，成為地板制造商的必然選擇，由此而引起與產(chǎn)品質(zhì)量相矛盾的問題，必須通過對模板的優(yōu)化設(shè)計來加以解決。
發(fā)明內(nèi)容一種模壓型強化木地板的熱壓機上模板，采用一定厚度的硬質(zhì)鋼板制成，其表面為由多條縱橫交錯的圓弧倒棱凸面體分隔形成的多個溝槽単元所構(gòu)成，它的邊部厚度h小于類似単元I的任意単元的中部厚度t3，任意単元相鄰間部位的厚度t2小于t3 ^ t2 ;靠近模板邊部的條形圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度Cl1,小于中部的條形圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度d2。本實用新型的有益效果將本模壓型強化木地板熱壓機上模板安裝于熱壓機的上壓臺，將加工余量較小的地板基材用纖維板與浸潰膠膜紙組合后放置在熱壓機的下壓臺中。由于模板的邊部厚度h小于中部厚度t3，邊部的條形圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度Cl1，小于中部的條形圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度d2，當(dāng)熱壓機向下閉合時，板材中間部位首先受到模板中部圓弧倒棱凸面體的作用力，板材的邊部稍后受到模板邊部圓弧倒棱凸面體的作用力，此時，板材表面形成的初步壓痕，即邊部的凹槽深度小于中部的凹槽深度；在壓機持續(xù)加壓的作用下，各単元地板表面預(yù)期形狀的凹槽面開始成型，由于模板邊部厚度和相鄰單元之間部位的厚度t2小于類似単元I的任意単元厚度t3，當(dāng)所有単元t3部位模板接觸板材表面吋，和t2部位板面因未受到模板壓カ的作用仍保持原狀，確保了板材的周邊厚度與中部各単元之間厚度的一致性；隨著溫度、壓カ和時間的繼續(xù)作用，板材的表面與模板的各個部位形成了一一對應(yīng)的接觸，此時，各単元地板表面已全面成型。由于木質(zhì)板材在高溫高壓條件下具有一定的可塑性，“邊部過壓現(xiàn)象"不可避免，故初始形成的凹槽深度近似于Cl1并接近于d2;當(dāng)壓機卸壓后，板材邊部凹面因過壓回彈量較小，板材中部凹面因相對欠壓回彈量稍大，使最終產(chǎn)品的邊緣凹槽深度Cl1大致等于中部凹槽深度d2。本發(fā)明的實施，能確保地板各單元塊厚度和凹槽深度的一致性，為提高地板企ロ加工質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)，使最終單元塊地板產(chǎn)品相互拼裝，實現(xiàn)接ロ無高度差的目的。

圖I為模壓型強化木地板上模板的平面圖圖2為模壓型強化木地板上模板的I単元平面圖圖3為本實用新型模壓型強化木地板上模板的A-A剖面圖圖4為本實用新型模壓型強化木地板上模板的B-B剖面圖
具體實施方式
實施例I 一種模壓型強化木地板的熱壓機上模板，采用一定厚度的硬質(zhì)鋼板制成，其表面為由多條縱橫交錯的圓弧倒棱凸面體分隔形成的多個溝槽単元所構(gòu)成，它的邊部厚度b = 5mm,類似單元I的任意單元的中部厚度t3 = 5. 2mm,任意類似單元I的單元相鄰間部位的厚度t2 = 5mm ;靠近模板邊部的圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度(I1 = O. 4mm,類似單元I的任意單元的中部的圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度 d2 = O. 6mm。實施例2 —種模壓型強化木地板的熱壓機上模板，采用一定厚度的硬質(zhì)鋼板制成，其表面為由多條縱橫交錯的圓弧倒棱凸面體分隔形成的多個溝槽単元所構(gòu)成，它的邊部厚度b = 6mm,類似單元I的任意單元的中部厚度t3 = 6. 3mm,任意類似單元I的單元相鄰間部位的厚度t2 = 6. Imm ;靠近模板邊部的圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度(I1 = O. 5mm,類似單元I的任意單元的中部的圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度 d2 = O. 65mm。
權(quán)利要求1.一種模壓型強化木地板的熱壓機上模板，采用一定厚度的硬質(zhì)鋼板制成，其表面為由多條縱橫交錯的圓弧倒棱凸面體分隔形成的多個溝槽単元所構(gòu)成，其特征是模板的邊部厚度小于類似単元I的任意単元的中部厚度t3，任意単元相鄰間部位的厚度t2小于t3 ^ t2 ;模板邊部的條形圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度Cl1，小于中部的條形圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度d2。
專利摘要本實用新型公開了一種模壓型強化木地板的熱壓機上模板，它的邊部厚度t1小于類似單元I的任意單元的中部厚度t3，任意單元相鄰間部位的厚度t2小于t3；t1≤t2；模板邊部的圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度d1，小于中部的圓弧倒棱凸面體頂點至該單元模型底部的深度d2。應(yīng)用該模板對強化木地板熱壓成型，能確保地板各單元塊厚度和凹面深度的一致性，有效地提高地板的企口加工質(zhì)量，使地板產(chǎn)品單元塊之間相互拼裝，實現(xiàn)接口無高度差的目的。本實用新型主要用于模壓型強化木地板的熱壓成型。
文檔編號B27M1/02GK202448194SQ201120489389
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者符興義, 鄭勝根 申請人:湖南康派木業(yè)有限公司