專利名稱：一種能自動調(diào)節(jié)張力平衡的氧槍卷揚裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種能自動調(diào)節(jié)張力平衡的氧槍卷揚裝置，具體應用于轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)中的氧槍傳動系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
氧槍傳動系統(tǒng)是轉(zhuǎn)爐煉鋼中的關鍵設備，由于氧槍傳動系統(tǒng)操作頻繁、工作條件惡劣，氧槍升降卷揚裝置兩側(cè)鋼絲繩在長期的使用中會出現(xiàn)張力不均情況，直接影響到鋼絲繩的使用壽命，甚至可能導致墜槍事故，因此必須嚴格控制兩根鋼絲繩的張力差。目前的氧槍升降卷揚裝置，由于沒有自動調(diào)節(jié)鋼絲繩張力差的機構(gòu)，因此控制鋼絲繩張力差的方法主要是依靠人工進行不定期地調(diào)整鋼絲繩繩長。這種方法的缺點首先是不能在線實時的進行調(diào)整，生產(chǎn)過程中當鋼絲繩張力差過大時可能導致鋼絲跳槽或者斷裂，威脅冶煉過程的安全；其次是維護操作困難，費時費力，也影響正常的生產(chǎn)活動。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種能自動調(diào)節(jié)張力平衡的氧槍卷揚裝置，它能在線自動調(diào)整鋼絲繩張力差，其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠安全，成本較低。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是，一種能自動調(diào)節(jié)張力平衡的氧槍卷揚裝置，包括卷揚卷筒、測力傳感器、鋼絲繩、動滑輪、滑輪架、卷揚平臺、驅(qū)動裝置，其特征是所述的卷揚平臺之上、驅(qū)動裝置之后設有平衡卷筒，其軸向垂直于平臺面，所述的擋臂固定在平衡卷筒之上，所述的緩沖器設在擋臂之下，軸向平行于平臺面，所述的氧槍卷揚裝置兩側(cè)的鋼絲繩纏繞在平衡卷筒上，其末端分別固定在平衡卷筒的兩側(cè)，有兩組定滑輪軸向相互垂直安裝于卷揚卷筒下方的兩側(cè)。本實用新型具有以下優(yōu)點1.將氧槍卷揚裝置左右兩根鋼絲繩的固定端纏繞在同一個自由旋轉(zhuǎn)的平衡卷筒上，當左右兩根鋼絲繩的張力不一致時平衡卷筒能夠自動旋轉(zhuǎn)，使得左右兩根鋼絲繩的張力恢復到相等的狀態(tài)。這樣就保證了兩根鋼絲繩總是保持張力相等，因而能提高生產(chǎn)鋼絲繩的使用壽命和提高生產(chǎn)的安全性。2.相比現(xiàn)有公知的氧槍卷揚裝置本裝置不需要人工不定期對鋼絲繩張力進行調(diào)整，減少維護量，且不影響生產(chǎn)。3.由于緩沖器的作用，在氧槍升降小車的防墜裝置失靈情況下，減少了當其中一根鋼絲繩斷裂時剩余那根鋼絲繩承受的載荷沖擊，提高了生產(chǎn)的安全性。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是圖1本實用新型的俯視圖。圖3是圖1本實用新型的平衡卷筒繞繩示意圖。[0013]圖4是圖1本實用新型的鋼絲繩張力調(diào)節(jié)的原理圖之一。圖5是圖1本實用新型的鋼絲繩張力調(diào)節(jié)的原理圖之二。其中，1-卷揚卷筒，2-測力傳感器，3-鋼絲繩之一，4-動滑輪之一，5-滑輪架，6-卷揚平臺，7-鋼絲繩之二，8-動滑輪之二，9-氧槍升降小車，10-第一組定滑輪，11-第二組定滑輪，12-平衡卷筒，13-擋臂，14-緩沖器，15-驅(qū)動裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進一步說明。如圖1至圖5所示，本實用新型公開了一種能自動調(diào)節(jié)張力平衡的氧槍卷揚裝置，包括卷揚卷筒1、測力傳感器2、鋼絲繩(3、7)、動滑輪(4、8)、滑輪架5、卷揚平臺6、驅(qū)動裝置15，所述的卷揚平臺6之上、驅(qū)動裝置15之后設有平衡卷筒12，其軸向垂直于平臺面，所述的擋臂13固定在平衡卷筒12之上，所述的緩沖器14設在擋臂13之下，軸向平行于平臺面，所述的氧槍卷揚裝置兩側(cè)的鋼絲繩(3、7)纏繞在平衡卷筒12上，其末端分別固定在平衡卷筒12的兩側(cè)，有兩組定滑輪(10、11)軸向相互垂安裝于卷揚卷筒下方I的兩側(cè)。如圖1所示，氧槍升降小車9懸掛在滑輪架5上，滑輪架5上裝有動滑輪之一 4和動滑輪之二 8，卷揚平臺6位于滑輪架5的上方。如圖2所示，卷揚平臺6上布置有卷揚卷筒1、第一組定滑輪10、第二組定滑輪11、驅(qū)動裝置15、平衡卷筒12、擋臂13、緩沖器14。卷揚卷筒I位于滑輪架5的正上方。第一組定滑輪10共有2個，分別位于卷揚卷筒I下方的兩側(cè)，其軸向平行于卷揚平臺6。第二組定滑輪11也是2個，分別位于第一組定滑輪10的兩個之后，其軸向垂直于卷揚平臺6。驅(qū)動裝置15布置于卷揚卷筒I的后面。平衡卷筒12布置于驅(qū)動裝置15后面，其軸向垂直于平臺面。擋臂13固定在平衡卷筒12上方，旋轉(zhuǎn)后擋臂的末端剛好能打在緩沖器14上。緩沖器14軸向平行于平臺面，與擋臂13配合使用。鋼絲繩之一 3和鋼絲繩之二 7用來關聯(lián)各個滑輪與卷筒，如圖1所示在其豎直段上分別裝有測力傳感器2。參考圖1和圖2，在本實用新型裝置中，卷揚卷筒I旋轉(zhuǎn)運動帶動鋼絲繩之一 3和鋼絲繩之二 7的伸縮，進而引起動滑輪之一 4和動滑輪之二 8的升降，最終通過滑輪架5轉(zhuǎn)化為氧槍升降小車9的升降運動。鋼絲繩之一 3和鋼絲繩之二 7的固定端嵌有測力傳感器2，用來實時檢測鋼絲繩的張力大小。鋼絲繩之一 3和鋼絲繩之二 7在連接測力傳感器2后各自進入兩側(cè)的第一組定滑輪10，使得鋼絲繩由豎直方向轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较颍蟾髯赃M入兩側(cè)的第二組定滑輪11，使得鋼絲繩在水平面上旋轉(zhuǎn)一定角度恰好能接入平衡卷筒12。鋼絲繩之一 3和鋼絲繩之二 7在平衡卷筒12上的纏繞方式如圖3所示，鋼絲繩的末端分別固定在平衡卷筒12的兩側(cè)，平衡卷筒12上制作有一條左旋繩槽，鋼絲繩之一 3、之二 7分別從兩側(cè)向中間纏繞在平衡卷筒12的繩槽內(nèi)。如圖2所示，在平衡卷筒12的上側(cè)裝有擋臂13，當其中一根鋼絲繩發(fā)生斷裂時擋臂13將打在緩沖器14上，通過限制卷筒的自由轉(zhuǎn)動來阻止氧槍升降小車9下墜，緩沖器14可以削弱由此產(chǎn)生的沖擊以保護鋼絲繩。本實用新型能夠自動消除鋼絲繩之一 3和鋼絲繩之二 7的張力差異。其工作原理可以簡化如圖4和圖5所示圖4為進行調(diào)節(jié)之前的狀態(tài)，此時鋼絲繩之一 3和鋼絲繩之二 7的張力T1XT2,此時由于力矩不平衡平衡卷筒12將自動逆時針旋轉(zhuǎn)，使得懸掛高度L2增大，L1減小，直到如圖5所示狀態(tài)，此時鋼絲繩張力T1=T215鋼絲繩的張力T1XT2時，同理鋼絲繩的張力也將自動調(diào)節(jié)平衡?？傊?，只要鋼絲繩之一 3和鋼絲繩之二 7的張力不平衡(SPT1辛T2),本實用新型的卷揚裝置采用自動調(diào)節(jié)機構(gòu)使兩根鋼絲繩的張力達到平衡。
權(quán)利要求1.一種能自動調(diào)節(jié)張力平衡的氧槍卷揚裝置，包括卷揚卷筒、測力傳感器、鋼絲繩、動滑輪、滑輪架、卷揚平臺、驅(qū)動裝置，其特征是:所述的卷揚平臺之上、驅(qū)動裝置之后設有平衡卷筒，其軸向垂直于平臺面，所述的擋臂固定在平衡卷筒之上，所述的緩沖器設在擋臂之下，軸向平行于平臺面，所述的氧槍卷揚裝置兩側(cè)的鋼絲繩纏繞在平衡卷筒上，其末端分別固定在平衡卷筒的兩側(cè)， 有兩組定滑輪軸向相互垂直安裝于卷揚卷筒下方的兩側(cè)。
專利摘要一種能自動調(diào)節(jié)張力平衡的氧槍卷揚裝置，包括卷揚卷筒、測力傳感器、鋼絲繩、動滑輪、滑輪架、卷揚平臺、驅(qū)動裝置，所述的卷揚平臺之上、驅(qū)動裝置之后設有平衡卷筒，其軸向垂直于平臺面，所述的擋臂固定在平衡卷筒之上，所述的緩沖器設在擋臂之下，軸向平行于平臺面，所述的氧槍卷揚裝置兩側(cè)的鋼絲繩纏繞在平衡卷筒上，其末端分別固定在平衡卷筒的兩側(cè)，有兩組定滑輪軸向相互垂直安裝于卷揚卷筒下方的兩側(cè)。其優(yōu)點是在平衡卷筒的作用下，實現(xiàn)了兩根鋼絲繩張力能自動調(diào)節(jié)平衡，提高生產(chǎn)鋼絲繩的使用壽命和提高生產(chǎn)的安全性。不需要人工不定期對鋼絲繩張力進行調(diào)整，減少維護量，且不影響生產(chǎn)。
文檔編號B66D1/50GK202912614SQ20122056161
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者袁金生, 廖坤明, 張愉, 宋曉燕, 張文 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司