一種化肥袋自動拆包出料裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種化肥袋自動拆包出料裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步，科技的發(fā)展，越來越多產(chǎn)品的包裝和拆包工作逐步由人工作業(yè)轉(zhuǎn)由機械完成，實現(xiàn)了包裝和拆包的自動化。但目前這一技術(shù)多數(shù)應用在農(nóng)業(yè)捆扎，食品包裝等，工業(yè)應用上目前尚且有所缺失，目前運用于工業(yè)上的拆袋裝置大多數(shù)局限于粉末狀包裝袋如水泥等，而在顆粒狀包裝袋如化肥袋的拆包上的應用還是一片空白。在工業(yè)運用上以化肥為還原劑的脫硝需采用大量袋裝化肥，目前每天均需由人工拆袋，人工拆袋不僅存在效率低、勞動強度大、拆袋成本高等問題，并且拆包揚起的粉塵以及化肥自身的刺激性也會對人體健康造成嚴重危害。為了順應社會的發(fā)展趨勢以及工人對安全問題和工作環(huán)境愈來愈多的關(guān)注與重視，人們對機械自動化程度的要求也越來越高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對以上不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)，可實現(xiàn)自動對化肥袋進行拆包出料作業(yè)的化肥袋自動拆包出料裝置及其使用方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:一種化肥袋自動拆包出料裝置，包括機座和落料箱，所述機座上設(shè)置有用于傳送化肥袋的傳動裝置，所述傳送裝置的輸出端與落料箱連接，所述傳動裝置與落料箱的連接端設(shè)置有用于切割化肥袋的刀具，所述落料箱內(nèi)設(shè)置有用于勾取化肥袋的勾袋裝置。
[0005]進一步的，所述傳動裝置包括兩個同步進行傳動的傳送帶，所述傳送帶的前端和后端均設(shè)置有帶輪，所述帶輪的中心穿設(shè)有帶輪軸，所述帶輪軸的兩端通過軸承固連在機座上，其中一個帶輪軸一端伸出機座并固連有第二電動機。
[0006]進一步的，所述機座上于傳動裝置兩側(cè)均布有若干個用于扶正導向的支撐滾輪，所述支撐滾輪的軸線垂直于傳送帶平面，所述支撐滾輪的中心穿設(shè)有支撐軸，所述支撐軸的兩端通過軸承固連在機座上。
[0007]進一步的，所述刀具為圓鋸片，所述圓鋸片設(shè)置在兩個傳送帶的中間，所述圓鋸片的中心穿設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸一端連接有轉(zhuǎn)動方向與傳送帶傳送方向相反的第一電動機，所述圓鋸片的下側(cè)設(shè)置有與落料箱相連接的斜槽，所述圓鋸片旁側(cè)設(shè)置有抽氣裝置，所述抽氣裝置包括由電機進行驅(qū)動的抽氣風扇，所述抽氣裝置連接有延伸到機座外的排氣管，所述排氣管的出口端下側(cè)設(shè)置有回收箱。
[0008]進一步的，所述落料箱的上部為柱體結(jié)構(gòu)，落料箱的下部為錐體機構(gòu)，落料箱內(nèi)設(shè)置有一層篩網(wǎng)，落料箱的中心于篩網(wǎng)上設(shè)置有圓臺，圓臺的周側(cè)向下延伸有若干根固定在落料箱箱壁上的支撐桿，所述圓臺內(nèi)設(shè)置有步進電動機，步進電動機的輸出軸與勾袋裝置固連，所述勾袋裝置包括十字架，所述十字架的四根支架上設(shè)置有若干個用于刺入化肥袋的插鉤，所述插鉤呈L形，插鉤的尖端朝向與勾袋裝置的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0009]進一步的，所述落料箱內(nèi)與傳動裝置的連接處設(shè)置有若干個滾輪，所述滾輪的中心穿設(shè)有滾軸，所述滾軸通過軸承固連在機座上，滾輪的末端設(shè)置有固連在圓臺上的限位開關(guān)。
[0010]進一步的，所述滾軸一端的上側(cè)對稱設(shè)置有單向彈簧合頁門，所述單向彈簧合頁門一端鉸接在機座上，單向彈簧合頁門的旋轉(zhuǎn)方向與勾袋裝置的旋轉(zhuǎn)方向相同，滾軸另一端延伸到機座外并固連有鏈輪，所述鏈輪上設(shè)置有鏈條，所述鏈條上連接有通過第三電動機進行驅(qū)動的主鏈輪。
[0011]進一步的，所述落料箱內(nèi)還設(shè)置有分離裝置，所述分離裝置設(shè)置于滾輪的對側(cè)，所述分離裝置包括由電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主軸，所述主軸的兩端均徑向延伸有四根分叉，所述主軸中部徑向延伸有四塊方板，所述分離裝置旋轉(zhuǎn)方向與勾袋裝置的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0012]一種化肥袋自動拆包出料裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟:
1)化肥袋立直放置在兩個傳送帶中間，傳動裝置兩側(cè)的支撐滾輪對化肥袋進行扶正導向輔助將其傳送至傳送帶的輸出端；
2)化肥袋到達傳送帶的輸出端時，由旋轉(zhuǎn)方向與傳送帶傳送方向相反的圓鋸片對化肥袋進行切割破帶，其中少許掉落的化肥落于底部斜槽上并滑落到與斜槽連接的落料箱內(nèi)，圓鋸片旁側(cè)的抽氣裝置同步對切割過程產(chǎn)生的碎肩和粉末進行抽氣清潔；
3)已切割的化肥袋由傳送帶傳送至落料箱內(nèi)的滾輪上，滾輪繼續(xù)傳送化肥袋直至化肥袋觸碰限位開關(guān)，觸發(fā)落料箱上方的勾袋裝置旋轉(zhuǎn)，勾袋裝置上的插鉤旋轉(zhuǎn)至化肥袋旁側(cè)且繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，化肥袋旁側(cè)的單向彈簧合頁門對化肥袋施加阻力確保插鉤順利刺入化肥袋并帶動化肥袋旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中化肥自動掉落進落料箱內(nèi)；
4)待勾袋裝置旋轉(zhuǎn)至分離裝置處，由步進電動機控制的勾袋裝置正好做出停頓動作，與勾袋裝置旋轉(zhuǎn)方向相同的分離裝置轉(zhuǎn)動使化肥袋脫離勾袋裝置，從而完成對化肥袋的自動拆包出料作業(yè)。
[0013]進一步的，在步驟(2)中所述的圓鋸片可以是一個或多個。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明摒棄了人力拆袋所帶來的生產(chǎn)效率低、工人勞動強度大、拆袋成本高、工作環(huán)境差等問題，在降低人工成本的同時極大的提高了工作效率。通過在傳動帶旁側(cè)設(shè)置圓鋸片實現(xiàn)傳動的同時對化肥袋破袋處理，通過勾袋裝置勾取化肥袋帶動其進行旋轉(zhuǎn)使化肥落至落料箱內(nèi)實現(xiàn)自動落料，分離裝置使化肥袋自動脫離勾袋裝置，回收化肥袋，整個裝置工作柔性高，能實現(xiàn)顆?；蚍蹱畎b袋的自動拆包落料操作。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的構(gòu)造示意圖；
圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明的局部構(gòu)造不意圖；
圖4是本發(fā)明的局部構(gòu)造示意圖；
圖5是本發(fā)明的局部構(gòu)造示意圖； 圖6是本發(fā)明的勾袋裝置構(gòu)造示意圖；
圖7是本發(fā)明的分離裝置構(gòu)造示意圖。
[0017]圖中:
1-機座；2_支撐滾輪；3_滾輪；4_落料箱；5_篩網(wǎng)；6_分離裝置；7_勾袋裝置；8_插鉤；9_回收箱；10-抽氣裝置；11-傳送帶；12_圓鋸片；13-第一電動機；14-第二電動機；15-第三電動機；16-主鏈輪；17_鏈輪；18_帶輪；19_斜槽；20_單向彈簧合頁門；21_限位開關(guān)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0019]如圖1~7所示，一種化肥袋自動拆包出料裝置，包括機座I和落料箱4，所述機座I上設(shè)置有用于傳送化肥袋的傳動裝置，所述傳送裝置的輸出端與落料箱4連接，所述傳動裝置與落料箱4的連接端設(shè)置有用于切割化肥袋的刀具，所述落料箱4內(nèi)設(shè)置有用于勾取化肥袋的勾袋裝置7。
[0020]本實施例中，所述傳動裝置包括兩個同步進行傳動的傳送帶11，所述傳送帶11的前端和后端均設(shè)置有帶輪18，所述帶輪18的中心穿設(shè)有帶輪軸，所述帶輪軸的兩端通過軸承固連在機座I上，其中一個帶輪軸一端伸出機座I并固連有第二電動機14。
[0021]本實施例中，所述機座I上于傳動裝置兩側(cè)均布有若干個用于扶正導向的支撐滾輪2，所述支撐滾輪2的軸線垂直于傳送帶11平面，所述支撐滾輪2的中心穿設(shè)有支撐軸，所述支撐軸的兩端通過軸承固連在機座I上。
[0022]本實施例中，所述刀具為圓鋸片12，所述圓鋸片12設(shè)置在兩個傳送帶11的中間，所述圓鋸片12的中心穿設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸一端連接有轉(zhuǎn)動方向與傳送帶11傳送方向相反的第一電動機13，所述圓鋸片12的下側(cè)設(shè)置有與落料箱4相連接的斜槽19，所述圓鋸片12旁側(cè)設(shè)置有抽氣裝置10，所述抽氣裝置10包括由電機進行驅(qū)動的抽氣風扇和穿設(shè)于機座I上的排氣管，所述排氣管的出口端下側(cè)設(shè)置有回收箱9。
[0023]本實施例中，所述落料箱4的上部為柱體結(jié)構(gòu)，落料箱4的下部為錐體機構(gòu)，落料箱4內(nèi)設(shè)置有一層篩網(wǎng)5，落料箱4的中心于篩網(wǎng)5上設(shè)置有圓臺，圓臺的周側(cè)向下延伸有若干根固定在落料箱4箱壁上的支撐桿，所述圓臺內(nèi)設(shè)置有步進電動機，步進電動機的輸出軸與勾袋裝置7固連，所述勾袋裝置7包括十字架，所述十字架的四根支架上設(shè)置有若干個用于刺入化肥袋的插鉤8，所述插鉤8呈L形，插鉤8的尖端朝向與勾袋裝置7的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0024]本實施例中，所述落料箱4內(nèi)與傳動裝置的連接處設(shè)置有若干個滾輪，所述滾輪的中心穿設(shè)有滾軸，所述滾軸通過軸承固連在機座I上，滾輪的末端設(shè)置有固連在圓臺上的限位開關(guān)21。
[0025]本實施例中，所述滾軸一端的上側(cè)對稱設(shè)置有單向彈簧合頁門20，所述單向彈簧合頁門20 —端鉸接在機座I上，單向彈簧合頁門20的旋轉(zhuǎn)方向與勾袋裝置7的旋轉(zhuǎn)方向相同，滾軸另一端延伸到機座I外并固連有鏈輪17，所述鏈輪17上設(shè)置有鏈條，所述鏈條上連接有通過第三電動機進行驅(qū)動的主鏈輪16。
[0026]本實施例中，所述落料箱4內(nèi)還設(shè)置有分離裝置6，所述分離裝置6設(shè)置于滾輪3的對側(cè)，所述分離裝置6包括由電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主軸，所述主軸的兩端徑向延伸有四根分叉，所述主軸中部徑向延伸有四塊方板，所述分離裝置6旋轉(zhuǎn)方向與勾袋裝置7的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0027]一種化肥袋自動拆包出料裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟:
1)化肥袋立直放置在兩個傳送帶11中間，傳動裝置兩側(cè)的支撐滾輪2對化肥袋進行扶正導向輔助將其傳送至傳送帶11的輸出端；
2)化肥袋到達傳送帶11的輸出端時，由旋轉(zhuǎn)方向與傳送帶11傳送方向相反的圓鋸片12對化肥袋進行切割破帶，其中少許掉落的化肥落于底部斜槽19上并滑落到與斜槽19連接的落料箱4內(nèi)，圓鋸片12旁側(cè)的抽氣裝置10同步對切割過程產(chǎn)生的碎肩和粉末進行抽氣清潔；
3)已切割的化肥袋由傳送帶11傳送至落料箱4內(nèi)的滾輪3上，3滾輪繼續(xù)傳送化肥袋直至化肥袋觸碰限位開關(guān)21，觸發(fā)落料箱4上方的勾袋裝置7旋轉(zhuǎn)，勾袋裝置7上的插鉤8旋轉(zhuǎn)至化肥袋旁側(cè)且繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，化肥袋旁側(cè)的單向彈簧合頁門20對化肥袋施加阻力確保插鉤8順利刺入化肥袋并帶動化肥袋旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中化肥自動掉落進落料箱4內(nèi)；