本實(shí)用新型涉及一種采樣頭自動(dòng)壓膜裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

涉及低濃度煙塵采樣時(shí)，需要用到采樣頭進(jìn)行采樣，采樣頭結(jié)構(gòu)在成型時(shí)需要利用壓膜機(jī)將濾膜密封圈、網(wǎng)托、采樣頭行壓制，使其壓設(shè)在采樣頭上，現(xiàn)有的進(jìn)行采樣頭的壓膜時(shí)主要通過(guò)手動(dòng)壓膜機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，在進(jìn)行壓膜時(shí)，通過(guò)雙手按壓并且同時(shí)旋轉(zhuǎn)著來(lái)實(shí)現(xiàn)壓膜過(guò)程，操作過(guò)程繁瑣費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，同時(shí)因操作者對(duì)于該動(dòng)作的熟練程度不同，制成的結(jié)果也不同，廢品率偏高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種采樣頭自動(dòng)壓膜裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的壓膜機(jī)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低和廢品率高的問(wèn)題。

為達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型采用所提出的采樣頭自動(dòng)壓膜裝置采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種采樣頭自動(dòng)壓膜裝置，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的壓膜機(jī)構(gòu)，所述壓膜機(jī)構(gòu)包括壓膜齒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)組件、位置開(kāi)關(guān)和控制器，

所述傳動(dòng)組件，分別和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓膜齒連接，用于將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為壓膜齒沿采樣頭徑向方向的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；

所述位置開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)傳動(dòng)組件的運(yùn)動(dòng)位置；

所述控制器，分別和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位置開(kāi)關(guān)通訊連接。

在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還包括如下附加技術(shù)特征：

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件包括固定導(dǎo)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)和多組導(dǎo)柱組件，每組導(dǎo)柱組件對(duì)應(yīng)和一個(gè)壓膜齒固定連接，所述導(dǎo)柱組件包括第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)的沿其周向上設(shè)置有多個(gè)螺旋槽，所述固定導(dǎo)盤(pán)上設(shè)置有與所述螺旋槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的沿固定導(dǎo)盤(pán)徑向開(kāi)設(shè)的多個(gè)長(zhǎng)槽，所述第一導(dǎo)柱插裝在其中一所述長(zhǎng)槽內(nèi)，所述第二導(dǎo)柱插裝在與所述第一導(dǎo)柱相同的長(zhǎng)槽內(nèi)且同時(shí)插裝在與所述長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺旋槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括輸出軸，所述輸出軸上設(shè)置有卡裝部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)上設(shè)置有與所述卡裝部配合的卡槽。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在一電機(jī)支架上，所述電機(jī)支架與所述固定導(dǎo)盤(pán)固定連接。

進(jìn)一步的，所述固定導(dǎo)盤(pán)上設(shè)置有第一緊固孔，所述電機(jī)支架上設(shè)置有第二緊固孔，所述固定導(dǎo)盤(pán)和電機(jī)支架通過(guò)一緊固件擰入所述第一緊固孔、第二緊固孔內(nèi)將所述固定導(dǎo)盤(pán)和電機(jī)支架固定。

進(jìn)一步的，所述位置開(kāi)關(guān)包括用于檢測(cè)壓膜齒沿壓設(shè)采樣頭徑向方向運(yùn)動(dòng)到最大半徑位置的最大位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)和用于檢測(cè)壓膜齒沿壓設(shè)采樣頭徑向方向運(yùn)動(dòng)到最小半徑位置的最小位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)，所述最大位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)和最小位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述電機(jī)支架上。

進(jìn)一步的，所述位置開(kāi)關(guān)為光電位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有檢測(cè)孔。

進(jìn)一步的，還包括一壓膜嘴和緊固螺釘，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述壓膜嘴設(shè)置在所述上殼體上，所述壓膜嘴上開(kāi)設(shè)有第一擰緊孔，所述上殼體上設(shè)置有第二擰緊孔、所述固定導(dǎo)盤(pán)上設(shè)置有第三擰緊孔，所述緊固螺釘依次穿過(guò)所述第一擰緊孔、第二擰緊孔和第三擰緊孔后將所述壓膜嘴、上殼體和固定導(dǎo)盤(pán)固定。

進(jìn)一步的，所述固定導(dǎo)盤(pán)上設(shè)置有觸發(fā)開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有電池和用于固定電池的電池固定架。

本實(shí)用新型存在以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

本實(shí)用新型提出一種可對(duì)采樣頭進(jìn)行自動(dòng)壓膜的壓膜裝置，在進(jìn)行壓膜時(shí)可通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)組件的傳動(dòng)將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為壓膜齒沿所要壓設(shè)的采樣頭徑向方向的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)采樣頭的壓膜，整個(gè)壓膜過(guò)程只需人工將濾膜密封圈、網(wǎng)托、濾膜組成的濾膜組件與采樣頭放在自動(dòng)壓膜裝置上，就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化壓膜，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，并且由于采用壓膜裝置在壓膜時(shí)作用力均勻作用到采樣頭和濾膜組件上，不會(huì)產(chǎn)生人工壓膜中因用力不均而導(dǎo)致廢品率高的問(wèn)題，有效的降低了廢品率，節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型采樣頭自動(dòng)壓膜裝置的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為圖1俯視圖；

圖3為圖2的B-B向剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型采樣頭自動(dòng)壓膜裝置的電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型采樣頭自動(dòng)壓膜裝置的導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型采樣頭自動(dòng)壓膜裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型采樣頭自動(dòng)壓膜裝置的固定導(dǎo)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型采樣頭自動(dòng)壓膜裝置的壓膜齒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，本實(shí)用新型提出一種采樣頭自動(dòng)壓膜裝置，參照?qǐng)D1-圖8所示，包括殼體1和設(shè)置在殼體1內(nèi)的壓膜機(jī)構(gòu)，殼體1呈現(xiàn)上窄下寬的平滑過(guò)渡的錐形筒結(jié)構(gòu)，在殼體1內(nèi)部設(shè)置用于進(jìn)行壓膜的壓膜機(jī)構(gòu)。具體的，壓膜機(jī)構(gòu)包括壓膜齒2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、傳動(dòng)組件4、位置開(kāi)關(guān)5和控制器，傳動(dòng)組件4分別和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、壓膜齒2連接，用于將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為壓膜齒2沿采樣頭徑向方向的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；位置開(kāi)關(guān)5，用于檢測(cè)傳動(dòng)組件4的運(yùn)動(dòng)位置，控制器，分別和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、位置開(kāi)關(guān)5通訊連接。

在進(jìn)行壓膜時(shí)，主要通過(guò)控制器發(fā)出控制信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3開(kāi)始動(dòng)作轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞到傳動(dòng)組件4上，通過(guò)傳動(dòng)組件4的傳動(dòng)作用，將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為壓膜齒2沿采樣頭半徑方向的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，壓膜齒2可在一定半徑的數(shù)值范圍內(nèi)進(jìn)行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，壓膜齒2在未進(jìn)行壓膜狀態(tài)時(shí)的為壓膜齒2的初始狀態(tài)，其對(duì)應(yīng)的為壓膜齒2可張開(kāi)的最大半徑位置處，從壓膜齒2可張開(kāi)的最大半徑位置運(yùn)動(dòng)到壓膜齒2的最小半徑位置時(shí)進(jìn)行壓膜動(dòng)作，壓膜齒2對(duì)應(yīng)的最大半徑位置和最小半徑位置的狀態(tài)主要通過(guò)位置開(kāi)關(guān)5進(jìn)行檢測(cè)。優(yōu)選的，位置開(kāi)關(guān)5包括用于檢測(cè)壓膜齒2沿采樣頭徑向方向運(yùn)動(dòng)到最大半徑位置的最大位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)和用于檢測(cè)壓膜齒沿采樣頭徑向方向運(yùn)動(dòng)到最小半徑位置的最小位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)，最大位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)和最小位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述電機(jī)支架6上。通過(guò)最大位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)壓膜齒2是否已經(jīng)處于張開(kāi)的最大半徑位置，若檢測(cè)到處于最大半徑位置，則最大位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)傳遞信號(hào)給控制器，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3反轉(zhuǎn)，開(kāi)始?jí)耗?，?dāng)壓膜齒2運(yùn)動(dòng)到最小半徑位置時(shí)，壓膜完成，停留1s，此時(shí)最小位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到其位置狀態(tài)，傳遞信號(hào)給控制器，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓膜齒2從最小半徑位置運(yùn)動(dòng)帶壓膜齒2的最大半徑位置，恢復(fù)到初始狀態(tài)。

作為本實(shí)施例中傳動(dòng)組件4的一種優(yōu)選的實(shí)施方式為：傳動(dòng)組件4包括固定導(dǎo)盤(pán)42、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41和多組導(dǎo)柱組件，每組導(dǎo)柱組件對(duì)應(yīng)和一個(gè)壓膜齒2固定連接，導(dǎo)柱組件包括第一導(dǎo)柱43和第二導(dǎo)柱44，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41沿其周向上設(shè)置有多個(gè)螺旋槽411，固定導(dǎo)盤(pán)42上設(shè)置有與螺旋槽411對(duì)應(yīng)設(shè)置的沿固定導(dǎo)盤(pán)42徑向開(kāi)設(shè)的多個(gè)長(zhǎng)槽421，第一導(dǎo)柱43插裝在其中一所述長(zhǎng)槽421內(nèi)，第二導(dǎo)柱44插裝在與第一導(dǎo)柱43相同的長(zhǎng)槽421內(nèi)且同時(shí)插裝在與長(zhǎng)槽421對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺旋槽411內(nèi)。導(dǎo)柱組件設(shè)置有多組，每一組導(dǎo)柱組件對(duì)應(yīng)和一個(gè)壓膜齒2固定連接，每組導(dǎo)柱組件均包括有設(shè)置在壓膜齒2端部位置處的第一導(dǎo)柱43和設(shè)置在靠近壓膜齒2中心位置處的第二導(dǎo)柱44。在壓膜時(shí)主要通過(guò)第一導(dǎo)柱43和第二導(dǎo)柱44的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓膜齒2運(yùn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41上開(kāi)設(shè)多個(gè)螺旋槽411，螺旋槽411以轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41圓心為中心環(huán)繞設(shè)置，每一個(gè)螺旋槽411均對(duì)應(yīng)一個(gè)開(kāi)設(shè)在固定導(dǎo)盤(pán)42上的長(zhǎng)槽421設(shè)置，長(zhǎng)槽421沿固定導(dǎo)盤(pán)42的半徑方向開(kāi)設(shè)，每組導(dǎo)柱組件中的第一導(dǎo)柱43插裝在長(zhǎng)槽421內(nèi)，第二導(dǎo)柱44則依次插裝在長(zhǎng)槽421和對(duì)應(yīng)的螺旋槽411內(nèi)。本實(shí)施例中的多組導(dǎo)柱組件和多個(gè)長(zhǎng)槽421、螺旋槽411均采用此種設(shè)置方式。在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二導(dǎo)柱44和壓膜齒2沿螺旋槽411轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于長(zhǎng)槽421和第一導(dǎo)柱43的限位作用，使壓膜齒2只能做沿轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41或采樣頭徑向方向的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓膜。優(yōu)選的，壓膜齒2內(nèi)設(shè)置有用于嵌裝所述第一導(dǎo)柱43和第二導(dǎo)柱44的第一插裝孔21、第二插裝孔22。優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)柱44包括第二導(dǎo)柱本體441和設(shè)置在底端的六角螺母固定部442，六角螺母固定部442在第二導(dǎo)柱本體441插裝在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41內(nèi)后擰緊固定在第二導(dǎo)柱本體441的底端，防止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第二導(dǎo)柱44從轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41中脫出，且設(shè)置為六角螺母結(jié)構(gòu)可便于用套筒或扳手進(jìn)行拆卸和安裝，對(duì)于第一導(dǎo)柱43結(jié)構(gòu)和第一導(dǎo)柱43與長(zhǎng)槽421的配合方式與第二導(dǎo)柱44設(shè)置相同，在此不做贅述。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中還包括一壓膜嘴7，殼體1包括上殼體11和下殼體12，壓膜嘴7設(shè)置在上殼體11上，壓膜嘴7上開(kāi)設(shè)有第一擰緊孔，上殼體11上設(shè)置有第二擰緊孔111、固定導(dǎo)盤(pán)42上設(shè)置有第三擰緊孔422，緊固螺釘依次穿過(guò)第一擰緊孔、第二擰緊孔111和第三擰緊孔422后將壓膜嘴7、上殼體11和固定導(dǎo)盤(pán)42固定。驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定設(shè)置在一電機(jī)支架6上，固定導(dǎo)盤(pán)42與電機(jī)支架6固定連接。具體的固定連接方式為：在固定導(dǎo)盤(pán)42上設(shè)置有第一緊固孔423，電機(jī)支架上設(shè)置有第二緊固孔61，固定導(dǎo)盤(pán)42和電機(jī)支架6通過(guò)一緊固件擰入第一緊固孔423、第二緊固孔61內(nèi)將固定導(dǎo)盤(pán)42和電機(jī)支架3固定。為實(shí)現(xiàn)電機(jī)支架3和固定導(dǎo)盤(pán)42的配合，在電機(jī)支架3周向設(shè)置有多個(gè)承托部62，使電機(jī)支架6與固定導(dǎo)盤(pán)42的形狀相適配。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3包括輸出軸，所述輸出軸上設(shè)置有卡裝部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41上設(shè)置有與所述卡裝部配合的卡槽。通過(guò)卡裝部和卡槽的配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的固定連接。

優(yōu)選的，所述位置開(kāi)關(guān)5為光電位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41上對(duì)應(yīng)設(shè)置有檢測(cè)孔412。轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41上對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于和光電位置開(kāi)關(guān)檢測(cè)配合的檢測(cè)孔412，當(dāng)光電位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41上的檢測(cè)孔412位置時(shí)，光電位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)可感應(yīng)到檢測(cè)孔412位置，進(jìn)而將轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)盤(pán)41對(duì)應(yīng)的位置傳遞給控制器。

進(jìn)一步的，所述固定導(dǎo)盤(pán)42上設(shè)置有觸發(fā)開(kāi)關(guān)8，所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)8和控制器通訊連接。觸發(fā)開(kāi)關(guān)8可設(shè)置有1個(gè)，或沿固定導(dǎo)盤(pán)42周向上設(shè)置有多個(gè)，在將濾膜密封圈、網(wǎng)托、濾膜與采樣頭依次放置好之后輕壓采樣頭，使其產(chǎn)生力作用到觸發(fā)開(kāi)關(guān)8，觸發(fā)開(kāi)關(guān)8傳遞信號(hào)給控制器，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3動(dòng)作，開(kāi)始進(jìn)行壓膜，有效的提高了自動(dòng)化水平，可使整個(gè)壓膜過(guò)程都無(wú)需人工手動(dòng)參與。

進(jìn)一步的，所述殼體1內(nèi)設(shè)置有電池9和用于固定電池9的電池固定架10。電池9用于給驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)供電。

本實(shí)施例中的采樣頭自動(dòng)壓膜裝置具體使用時(shí)操作流程如下： 濾膜密封圈、網(wǎng)托、濾膜依次置入壓膜口，再將采樣頭置入其中，并輕輕按壓，觸發(fā)觸發(fā)開(kāi)關(guān)8，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3動(dòng)作，帶動(dòng)壓膜齒2進(jìn)行壓膜，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓膜。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。