本實用新型涉及高壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種對稱布置獨立組合單簧單片動觸指。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的高壓開關(guān)設(shè)備中的手車式斷路器動觸指多數(shù)采用的是圓形梅花觸指，這主要跟手車式斷路器與開關(guān)柜配合關(guān)系決定的，如,中置式開關(guān)柜其斷路器手車在柜內(nèi)是水平前后移動，斷路器上的動觸指采用圓形梅花觸指與開關(guān)柜內(nèi)靜觸頭配合方便，梅花觸指安裝在斷路器觸臂上，自身有一定的自找正能力。對于正裝插入式水平移動斷路器手車，圓形梅花觸指不失為一種良好配合。而隨著不同類型的開關(guān)設(shè)備更新?lián)Q代，圓形梅花觸指逐漸不能適用新的開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品，如，一種縱旋隔離真空斷路器手車，其是通過斷路器極柱旋轉(zhuǎn)與開關(guān)柜一次靜觸頭實現(xiàn)一次回來的分?jǐn)嗪瓦B通。為此，需要一種新型觸指結(jié)構(gòu)與縱旋隔離真空斷路器手車相對應(yīng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單合理、運行安全可靠的一種對稱布置獨立組合單簧單片動觸指。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型所提供的一種對稱布置獨立組合單簧單片動觸指,包括有觸架、觸片、彈簧片和限位鋼絲，所述觸架包括有兩個端面以及用于連接兩個端面的兩條相平行的連接板，其中，兩條所述連接板內(nèi)側(cè)均成型有多個安裝槽，所述兩端面外側(cè)均成型有兩組對稱布置的限位柱和限位塊，所述兩端面均開有相對齊的長條缺口，其中，長條缺口內(nèi)兩側(cè)分別成型有限位孔；所述彈簧片兩端均彎曲成型有定位?。凰鲇|片兩端頂面均成型有定位槽，其中，所述定位槽與彈簧片的定位弧相配合；所述觸片兩側(cè)面上成型有兩個凸塊且兩個凸塊之間的距離與連接板上、下面之間高度差相等；所述觸片與彈簧片安裝于安裝槽內(nèi)，其中，所述彈簧片位于安裝槽內(nèi)側(cè)，所述觸片與限位鋼絲相配合且限位鋼絲將觸片限位在觸架的安裝槽內(nèi)；所述限位鋼絲橫跨觸架兩端面，其中，限位鋼絲兩端經(jīng)過折彎成型后分別與觸架上的限位孔、限位柱和限位塊相配合。

進一步，所述觸架兩端面上均開有固定孔且兩個固定孔相對齊。

進一步，所述兩條連接板之間設(shè)置有一個或兩個加強筋。

本實用新型采用上述的方案，其有益效果在于通過限位鋼絲將多個觸片及彈簧片限位在觸架安裝槽內(nèi)，同時彈簧片對觸片起到一個彈性支撐的效果，觸片兩側(cè)的凸塊與連接板上、下面相配合，使得觸片和彈簧片可靠安裝在安裝槽內(nèi)；通過安裝有多個觸片，增加了導(dǎo)電接觸面積，提高導(dǎo)電連接性能；通過觸架兩端面上的固定孔將動觸指固定安裝在手車式斷路器觸座上，通過斷路器極柱旋轉(zhuǎn)使動觸指與一次回路靜觸頭接通或斷開，同時在接通和斷開的過程中具有自清理和自找正功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的單簧單片觸指主視圖。

圖2為本實用新型的單簧單片觸指側(cè)視圖。

圖3為本實用新型的觸架的俯視圖。

圖4為本實用新型的觸架的側(cè)視圖。

圖5為本實用新型的觸片的俯視圖。

圖6為本實用新型的觸片的側(cè)視部分剖視圖。

圖7為本實用新型的彈簧片的俯視圖。

圖8為本實用新型的彈簧片的側(cè)視圖。

圖9為本實用新型的限位鋼絲的主視圖。

圖10為本實用新型的限位鋼絲的側(cè)視圖。

其中，1-觸架，11-限位柱，12-限位塊，13-固定孔，14-限位孔，15-連接板，151-安裝槽，152-加強筋，2-彈簧片，21-定位弧，3-觸片，31-凸塊，32-定位槽，4-限位鋼絲。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見附圖1至附圖4所示，在本實施例中，一種對稱布置獨立組合單簧單片動觸指,包括有觸架1、彈簧片2、觸片3和限位鋼絲4。觸架1包括有兩個端面以及用于連接兩個端面的兩條相平行的連接板15，兩條連接板15之間設(shè)置有一個或兩個加強筋152，其中，兩條連接板15內(nèi)側(cè)均成型有多個安裝槽151；安裝槽151底面為雙斜面結(jié)構(gòu)。根據(jù)額定電流值的不同有四對組合、六對組合、八對組合和十對組合的框架，對數(shù)組合的不同只是觸架1再長度方向按一定比例變換，高度和寬度都沒有變化，不同對數(shù)組合的觸架1有相對應(yīng)特定對數(shù)的安裝槽151。觸架1兩端面外側(cè)均成型有兩組對稱布置的限位柱11和限位塊12，其次，觸架1兩端面上均開有相對齊的長條缺口，其中，長條缺口兩端上開有限位孔14。

參見附圖7至附圖8所示，在本實施例中，彈簧片2為拱橋結(jié)構(gòu)，其頂部為水平結(jié)構(gòu)，兩端呈45°傾斜，上寬下窄呈倒梯形結(jié)構(gòu)；其次，彈簧片2兩末端均彎曲成型有定位弧21。

參見附圖5至附圖6所示，在本實施例中，觸片3兩端分別成型有半圓弧面和半圓柱面，其中，觸片3兩端頂面均開有與彈簧片兩端定位弧21相配合的定位槽32；其次，觸片3兩側(cè)面上均成型有兩個凸塊31，兩個凸塊31之間的距離與連接板15上、下面之間的高度差相等；觸片3與彈簧片2安裝于安裝槽151內(nèi)，其中，彈簧片2位于安裝槽內(nèi)測；觸片3與限位鋼絲4相配合且限位鋼絲4將觸片3限位在觸架1安裝槽151內(nèi)；

參見附圖9至附圖10所示，在本實施例中，限位鋼絲4橫跨觸架1兩端面，其中，限位鋼絲4通過多次折彎成型后分別與觸架1上的限位孔14、限位柱11和限位塊12相配合，從而將觸片3和彈簧片2限位在觸架1安裝槽151內(nèi)。

在本實施例中，觸架1兩端面上均開有與手車式斷路器觸座相配合的固定孔13，且兩個固定孔13相對齊，通過斷路器極柱旋轉(zhuǎn)使動觸指與一次回路靜觸頭接通或斷開，同時在接通和斷開的過程中具有自清理和自找正功能；其次，通過設(shè)置有對稱布置的多個觸片，從而增加了導(dǎo)電接觸面積，提高導(dǎo)電連接性能；采用上述的單簧單片動觸指與縱旋隔離真空斷路器手車相對應(yīng)，從而改變傳統(tǒng)設(shè)計理念，提供一種設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單合理、運行安全可靠的動觸指。

以上所述之實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本實用新型的等效實施例。故凡未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。