一種接枝型聚氧亞甲基及制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種接枝型聚氧亞基及其制備方法，所述接枝型聚氧亞甲基是將原料通過(guò)反應(yīng)性擠出，所述原料由聚氧亞甲基樹(shù)脂、引發(fā)劑、活性單體、抗氧劑和甲醛吸收劑組成；所述原料通過(guò)斷鏈?zhǔn)椒磻?yīng)制備接枝型聚氧亞甲基。本發(fā)明所述的聚氧亞甲基接枝及制備方法，實(shí)現(xiàn)了聚氧亞甲基的接枝，且接枝鏈段具有活性反應(yīng)官能團(tuán)，聚氧亞甲基具有強(qiáng)極性基團(tuán)，能夠?qū)崿F(xiàn)聚氧亞甲基改性復(fù)合物的相容和性能的提升；克服了聚氧亞甲基缺少良好相容劑的缺陷，提升了聚氧亞甲基的力學(xué)性能和應(yīng)用領(lǐng)域。且本發(fā)明所述制備方法工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種接枝型聚氧亞甲基及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種接枝型聚氧亞甲基及制備方法。 技術(shù)背景
[0002] 聚氧亞甲基（POM)具有高機(jī)械性能、耐化學(xué)試劑、低摩擦系數(shù)、尺寸穩(wěn)定和耐疲勞 等優(yōu)異性能。但其缺口敏感性強(qiáng)，脆性大，尺寸穩(wěn)定性差，熱變形溫度低，在高端領(lǐng)域受到極 大限制。通過(guò)聚氨酯、玻璃纖維等改性可克服上述缺陷。然而聚氧亞甲基分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分 子鏈為規(guī)整的醚鍵，極性非常弱，與其他物質(zhì)共混改性時(shí)，界面作用力差，難以實(shí)現(xiàn)較好效 果的改性。
[0003] 添加硅烷偶聯(lián)劑、相容劑是的增加界面作用力的主要方式。專(zhuān)利CN03151026公布 了硅烷偶聯(lián)劑KH550、KH570作為相容劑制備高潤(rùn)滑、高耐磨、增強(qiáng)聚氧亞甲基合金。然而硅 烷偶聯(lián)劑使用時(shí)，需要先水解后才能處理改性物，然后干燥，再進(jìn)行改性聚氧亞基，工藝復(fù) 雜，時(shí)間長(zhǎng)。其次，界面粘結(jié)性差，添加含量高，加工停留時(shí)間長(zhǎng)時(shí)極易黃變，影響外觀和使 用。專(zhuān)利CN200510020429公布了一種鈦酸酯偶聯(lián)劑或硬脂酸處理無(wú)機(jī)粉體增韌聚氧亞甲 基的制備方法，該類(lèi)偶聯(lián)劑與硅烷偶聯(lián)劑存在類(lèi)似缺點(diǎn)。
[0004] 專(zhuān)利CN200710123785公布了聚丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯聚合物、乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物、ABS-g-MAH、丙烯腈-苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、SEBS-g-MAH中一種及幾種復(fù) 合作為相容劑制備聚氧亞甲基組合物。該類(lèi)接枝物相容劑與聚氧亞甲基界面粘附力差，僅 高添加量時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)改性物與基體的界面相容。而高摻量時(shí)聚氧亞甲基性能下降，成本增 力口。此外不同物質(zhì)熱膨脹系數(shù)等差異，易出現(xiàn)熱致、多次循環(huán)、疲勞剝離，使用領(lǐng)域受限。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005] 本發(fā)明針對(duì)改性的聚氧亞甲基與接枝物界面相容性差的問(wèn)題，提供了一種既能夠 實(shí)現(xiàn)與基體聚氧亞甲基很好相容性，又能與改性物有好的界面粘結(jié)力，從而其拓展其用途 和應(yīng)用領(lǐng)域的接枝型聚氧亞甲基及其制備方法。
[0006] 本發(fā)明所述接枝型聚氧亞基是將具有多官能團(tuán)和強(qiáng)極性的可反應(yīng)性物質(zhì)通過(guò)反 應(yīng)性擠出，斷鏈?zhǔn)椒磻?yīng)制備接枝型聚氧亞甲基。
[0007] 本發(fā)明所述的接枝型聚氧亞甲基由下列原料通過(guò)反應(yīng)性熔融擠出制備，原料按重 量份數(shù)比如下，所述原料包括以下組分：
[0008]

【權(quán)利要求】
1. 一種接枝型聚氧亞甲基，其特征在于由下列原料通過(guò)反應(yīng)性熔融擠出制備，原料按 重量份數(shù)比如下，所述原料包括以下組分： 聚氧亞甲基樹(shù)脂 100， 引發(fā)劑 0.01-2.0， 活性單體 0. 1-20， 抗氧劑 0. 01-5. 0， 甲醛吸收劑 0. 01-5. 0 ; 所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化物引發(fā)劑； 所述的活性單體為馬來(lái)酸系類(lèi)、丙烯酸類(lèi)、硅烷類(lèi)和苯乙烯（St)類(lèi)中的任意一種； 所述的抗氧劑是抗氧劑245、抗氧劑1330、抗氧劑264、抗氧劑330中的一種及以上的任 意比例的組合物； 所述甲醛吸收劑選自共聚酰胺、三聚氰胺、氧化鋁、雙氰胺、丙烯酸酰聯(lián)胺的一種及以 上的任意比例的組合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接枝型聚氧亞甲基，其特征在于：所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲 酰胺、叔丁基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化二叔丁基、異丙苯過(guò)氧化氫、過(guò)氧化二異丙苯中的一種或兩 種及以上的組合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接枝型聚氧亞甲基，其特征在于：所述活性單體為丙烯酸酯 類(lèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接枝型聚氧亞甲基，其特征在于：所述原料由如下重量配比 的原料制備而成： 聚氧亞甲基樹(shù)脂 100， 引發(fā)劑 0.01-1.0， 活性單體 0. 1-10. 0， 抗氧劑 0. 1-2. 0， 甲醛吸收劑 0. 1-2. 0。
5. 權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的接枝型聚氧亞甲基的制備方法，其特征在于：包括 以下步驟： 1)將聚氧亞甲基樹(shù)脂、引發(fā)劑、活性單體、抗氧劑和甲醛吸收劑按設(shè)定重量比混合均 勻；2)將混合物通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融反應(yīng)、接枝、擠出、造粒獲得聚氧亞甲基接枝物；其 中雙螺桿擠出機(jī)中的加工溫度為150-235°C。
【文檔編號(hào)】C08F212/08GK104356312SQ201410683679
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】劉建忠, 李林, 劉加平, 張愛(ài)民, 周濤 申請(qǐng)人:江蘇蘇博特新材料股份有限公司, 南京博特新材料有限公司, 攀枝花博特建材有限公司, 博特建材（天津）有限公司