本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，是一種大型光伏電站電池板干式清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在光伏發(fā)電系統(tǒng)中，如何提高并維持太陽(yáng)能光伏電池板光電轉(zhuǎn)換效率成為光伏產(chǎn)業(yè)主要攻關(guān)方向，而維持光電轉(zhuǎn)換效率則是光伏電站運(yùn)行維護(hù)中重點(diǎn)工作，除了與光伏電池板本身材料的可靠性和耐用性相關(guān)外，對(duì)光電轉(zhuǎn)換效率影響更大的則是日積月累的灰塵覆蓋，即為光伏電池板的灰塵效應(yīng)，一般可描述為源自空氣攜載的固態(tài)微米量級(jí)灰塵顆粒物覆蓋光伏組件表面，降低光伏組件光通量，進(jìn)而導(dǎo)致光伏組件電能輸出量降低。一方面，大型地面光伏電站光伏電池板表面積灰可導(dǎo)致光電轉(zhuǎn)換效率相對(duì)降低 10%~25%，當(dāng)灰塵密度從0增至22 g/m²時(shí)，光電轉(zhuǎn)換效率的降低值可從零升至26%，積灰給光伏電站帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失；另一方面，積灰若不能夠及時(shí)清理，會(huì)導(dǎo)致光伏電池板局部腐蝕、絕緣性降低和熱斑效應(yīng)等問(wèn)題，還會(huì)影響到蓄電池的電量，電量不足會(huì)導(dǎo)致充電次數(shù)增加，從而減少其使用壽命。由此可見(jiàn)，光伏電池板積灰不僅影響到光伏電站的經(jīng)濟(jì)性，還危害到安全運(yùn)行。

為維持光電轉(zhuǎn)換效率，需對(duì)光伏電池板表面積灰進(jìn)行及時(shí)清洗，目前可簡(jiǎn)要概括為三種形式：（1）自然清洗法，即通過(guò)自然降雨或降雪、風(fēng)力等來(lái)清潔附著在光伏電池板表面的灰塵，但此方法只適用于雨季；（2）人工清洗法，通過(guò)人工拿著高壓水槍對(duì)太陽(yáng)能電也板進(jìn)行沖洗，優(yōu)點(diǎn)是效果明顯，缺點(diǎn)是浪費(fèi)水和需要大量的人力，并且可能會(huì)發(fā)生“熱斑效應(yīng)”；（3）機(jī)械清洗法，采用綠化噴淋的方法進(jìn)行清洗，此種方法解決了以上兩種方法的工作效率低的問(wèn)題，但是，這種方法的一次投資比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)大型光伏電站電池板積灰導(dǎo)致光電轉(zhuǎn)換效率下降，運(yùn)維經(jīng)濟(jì)性降低，并危害到光伏電池板使用壽命等難題，提出一種大型光伏電站電池板干式清洗系統(tǒng)，其特點(diǎn)是，以壓縮空氣為清洗介質(zhì)和動(dòng)力源，清洗噴頭包括壓縮空氣噴嘴和吸灰口，噴嘴出口壓縮空氣吹起吸附在光伏電池板上積灰，通過(guò)吸灰口吸收并收集，避免對(duì)相鄰光伏電池板造成二次污染；清洗噴頭安裝在線測(cè)距與液壓調(diào)整裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整清洗噴頭與光伏電池板距離，避免劃傷或擠壓電池板；針對(duì)吸附力強(qiáng)的灰垢，采用氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)特殊材質(zhì)的滾刷，實(shí)施滾動(dòng)摩擦清洗并且不損傷光伏板表面；基于光伏電池板的運(yùn)行狀態(tài)和天氣工況，可實(shí)施積灰清洗和積雪清洗等多種運(yùn)行模式。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案是：一種大型光伏電站電池板干式清洗系統(tǒng)，其特征在于：它包括空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣出口與高壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口連接，高壓儲(chǔ)氣罐的第一出氣口通過(guò)第一節(jié)流閥與三通管接連通，三通管接分別與氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口、高壓氣體安全閥連通，氣動(dòng)馬達(dá)與轉(zhuǎn)軸固連，轉(zhuǎn)軸置在干式組合清洗噴頭固定的軸瓦內(nèi)，轉(zhuǎn)軸下嵌有耐摩布匹；高壓儲(chǔ)氣罐的第二出氣口通過(guò)第二節(jié)流閥與干式組合清洗噴頭的高壓吹掃空氣接口連通；高壓儲(chǔ)氣罐第三出氣口通過(guò)第三節(jié)流閥與氣體引射器的高壓引射流體入口連通，氣體引射器的低壓流體入口與干式組合清洗噴頭的負(fù)壓吸附空氣接口連通，氣體引射器的出氣口與除塵器進(jìn)氣口連通，除塵器出灰口與集灰器連通；干式組合清洗噴頭的側(cè)面固連有距離檢測(cè)器，距離檢測(cè)器輸出端與單片機(jī)控制板輸入端電連接，單片機(jī)控制板輸出端與電磁換向閥輸入端電連接，電磁換向閥置在液壓機(jī)械臂的底座上，液壓機(jī)械臂的臂體與干式組合清洗噴頭連接。

所述的干式組合清洗噴頭的結(jié)構(gòu)是，包括：高壓吹掃空氣接口與高壓吹掃空氣輸入管連通，高壓吹掃空氣輸入管與高壓空氣聯(lián)箱進(jìn)氣口連通，高壓空氣聯(lián)箱出氣口與吹掃噴嘴連通，吹掃噴嘴兩側(cè)置有吸附口，吸附口與負(fù)壓空氣腔連通，負(fù)壓空氣腔的出氣口與負(fù)壓吸附空氣接口連通。

所述的吹掃噴嘴的內(nèi)徑為矩形，長(zhǎng)度為3～3.2m，寬度為2～5 mm，吹掃噴嘴的吹掃絕對(duì)壓力為0.4～0.8 MPa，吸附口的絕對(duì)壓力為60～80 kPa。

所述的干式組合清洗噴頭底端至光伏電池板面的間距為8～12 cm。

本實(shí)用新型的大型光伏電站電池板干式清洗系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：

1）以壓縮空氣為清洗介質(zhì)，采用旋轉(zhuǎn)布匹摩擦、壓縮空氣吹掃、負(fù)壓空氣吸附多功能的組合式清洗裝置，可首先采用旋轉(zhuǎn)布匹對(duì)光伏電池板表面大顆?；驈?qiáng)吸附灰垢等附著物進(jìn)行摩擦清洗，使得大顆?；夜阜至选?qiáng)吸附積灰分離出來(lái)，采用壓縮空氣吹掃，無(wú)論大小的灰塵顆粒形成揚(yáng)塵，通過(guò)負(fù)壓吸附過(guò)程回收，并經(jīng)過(guò)除塵器來(lái)收集積灰，其技術(shù)效果如下：①清洗過(guò)程無(wú)需其它清洗介質(zhì)，干式清洗系統(tǒng)以空氣為清洗介質(zhì)，不受地理位置與水源的限制；②運(yùn)行方式可優(yōu)化組合，對(duì)于硬度大的頑垢，如鳥(niǎo)糞、泥水混合物等，吸附力強(qiáng)的灰垢，如長(zhǎng)時(shí)間聚集的揚(yáng)塵等，可先采用旋轉(zhuǎn)布匹摩擦清洗，視光伏電池板表面灰垢顆粒粉碎情況，灰垢顆粒小僅采用負(fù)壓吸附灰垢顆粒，灰垢顆粒大采用壓縮空氣吹掃后再吸附灰垢顆粒；對(duì)于表面浮灰，可直接采用干式組合清洗噴頭吹掃和吸附過(guò)程完成清洗；③吹掃和吸附聯(lián)合運(yùn)行，根據(jù)顆粒物大小及吸附效果，通過(guò)第二節(jié)流閥調(diào)節(jié)干式組合清洗噴頭的吹掃噴嘴出口空氣壓力，實(shí)現(xiàn)吸附口有效回收灰垢、揚(yáng)塵等，可避免對(duì)相鄰光伏電池板造成二次污染；④清洗對(duì)象多元化，既可以用多功能的組合式清洗裝置清洗灰垢等光伏電池板表面附著物，也可以采用單一的干式組合清洗噴頭的壓縮空氣吹掃積雪、冰雹等，維持光伏電池板的安全運(yùn)行。

2）轉(zhuǎn)軸、氣動(dòng)馬達(dá)、高壓氣體安全閥和第一節(jié)流閥組成的旋轉(zhuǎn)布匹摩擦清洗的動(dòng)力源及保護(hù)、調(diào)節(jié)裝置，首先，利用充足的壓縮空氣為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源，氣動(dòng)馬達(dá)利用空氣壓力差為動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)量小，避免使用結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)量大的電動(dòng)機(jī)，降低惡劣的灰塵條件下設(shè)備的故障率；其次，耐摩布匹嵌在轉(zhuǎn)軸下，通過(guò)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)離心力旋轉(zhuǎn)摩擦清洗光伏電池板面硬度大的頑垢、吸附力強(qiáng)的灰垢等，與光伏電池板面之間軟接觸，實(shí)現(xiàn)光伏電池板面彈性清洗，確保了優(yōu)良的清洗效果，同時(shí)不損害光伏電池板面；再次，高壓氣體安全閥對(duì)旋轉(zhuǎn)設(shè)備保護(hù)效果好，當(dāng)轉(zhuǎn)軸或軸瓦等出現(xiàn)故障時(shí)，轉(zhuǎn)軸扭矩增大，氣動(dòng)馬達(dá)排氣壓力基本維持穩(wěn)定，抬高了氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣壓力，轉(zhuǎn)軸扭矩越大則氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣壓力也隨之提高，當(dāng)超出設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)高壓氣體安全閥打開(kāi)泄氣，避免轉(zhuǎn)軸或軸瓦進(jìn)一步損壞，也保護(hù)了光伏電池板安全運(yùn)行；最后，通過(guò)第一節(jié)流閥可調(diào)整氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣口空氣流量和壓力，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速和軸功率的調(diào)節(jié)，進(jìn)而可針對(duì)不同的清洗工況來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)布匹轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)軸軸功率，達(dá)到旋轉(zhuǎn)布匹摩擦清洗優(yōu)化運(yùn)行的目標(biāo)。通過(guò)轉(zhuǎn)軸、氣動(dòng)馬達(dá)、高壓氣體安全閥和第一節(jié)流閥的組合應(yīng)用，雖然轉(zhuǎn)軸與氣動(dòng)馬達(dá)為剛性傳動(dòng)，高壓氣體安全閥卻實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)軸過(guò)載保護(hù)，第一節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)速和軸功率調(diào)節(jié)，既實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與氣動(dòng)馬達(dá)的可靠、高效傳動(dòng)，轉(zhuǎn)軸及軸瓦的自我保護(hù)，又可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)布匹轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

3）采用氣體引射器產(chǎn)生負(fù)壓真空來(lái)吸附光伏電池板表面吹掃產(chǎn)生的揚(yáng)塵，采用壓縮空氣為高壓引射流體，首先，氣體引射器的動(dòng)力源，即高壓引射流體與吹掃噴嘴的壓縮空氣、氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)力氣源采用同樣工作流體介質(zhì)，灰垢等附著物的吹掃、吸附、摩擦清洗等過(guò)程僅需要一套壓縮空氣裝置即可提供所用介質(zhì)和動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣的多用途，簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；其次，氣體引射器代替電動(dòng)機(jī)等產(chǎn)生負(fù)壓真空，其無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部件，以結(jié)構(gòu)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)真空環(huán)境，在揚(yáng)塵、風(fēng)沙大的惡劣作業(yè)環(huán)境下，氣體引射器可靠性和耐用性更好；最后，氣體引射器與第三節(jié)流閥組合，通過(guò)第三節(jié)流閥調(diào)節(jié)進(jìn)入氣體引射器高壓引射流體入口的氣體流量和壓力，可實(shí)現(xiàn)對(duì)低壓流體入口空氣壓力的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)吸附口絕對(duì)壓力的調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種大型光伏電站電池板干式清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中干式組合清洗噴頭11結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖中：1空氣壓縮機(jī)，2高壓儲(chǔ)氣罐，3高壓氣體安全閥，4三通管接，5氣動(dòng)馬達(dá)，6轉(zhuǎn)軸，7光伏電池板，8軸瓦，9耐摩布匹，10距離檢測(cè)器，11干式組合清洗噴頭，12負(fù)壓吸附空氣接口，13高壓吹掃空氣接口，14氣體引射器，15高壓引射流體入口，16低壓流體入口，17除塵器，18集灰器，19液壓機(jī)械臂，20單片機(jī)控制板，21電磁換向閥，22光伏電池板支架，23高壓吹掃空氣輸入管，24負(fù)壓空氣腔的出氣口，25高壓空氣聯(lián)箱，26負(fù)壓空氣腔，27吹掃噴嘴，28吸附口，31第一節(jié)流閥，32第二節(jié)流閥，33第三節(jié)流閥。

具體實(shí)施方式

下面利用附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的一種大型光伏電站電池板干式清洗系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)1的壓縮空氣出口與高壓儲(chǔ)氣罐2的進(jìn)氣口連接，高壓儲(chǔ)氣罐2的第一出氣口通過(guò)第一節(jié)流閥31與三通管接4連通，三通管接4分別與氣動(dòng)馬達(dá)5的進(jìn)氣口、高壓氣體安全閥3連通，氣動(dòng)馬達(dá)5與轉(zhuǎn)軸6固連，轉(zhuǎn)軸6置在干式組合清洗噴頭11固定的軸瓦8內(nèi)，轉(zhuǎn)軸6下嵌有耐摩布匹9；高壓儲(chǔ)氣罐2的第二出氣口通過(guò)第二節(jié)流閥32與干式組合清洗噴頭11的高壓吹掃空氣接口13連通；高壓儲(chǔ)氣罐2第三出氣口通過(guò)第三節(jié)流閥33與氣體引射器14的高壓引射流體入口15連通，氣體引射器14的低壓流體入口16與干式組合清洗噴頭11的負(fù)壓吸附空氣接口12連通，氣體引射器14的出氣口與除塵器17進(jìn)氣口連通，除塵器17出灰口與集灰器18連通；干式組合清洗噴頭11的側(cè)面固連有距離檢測(cè)器10，距離檢測(cè)器10輸出端與單片機(jī)控制板20輸入端電連接，單片機(jī)控制板20輸出端與電磁換向閥21輸入端電連接，電磁換向閥21置在液壓機(jī)械臂19的底座上，液壓機(jī)械臂19的臂體與干式組合清洗噴頭11連接。所述的轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)速為1200～2000轉(zhuǎn)/分鐘。

參照?qǐng)D2，所述的干式組合清洗噴頭11的結(jié)構(gòu)是，包括：高壓吹掃空氣接口13與高壓吹掃空氣輸入管23連通，高壓吹掃空氣輸入管23與高壓空氣聯(lián)箱25進(jìn)氣口連通，高壓空氣聯(lián)箱25出氣體口與吹掃噴嘴27連通，吹掃噴嘴27兩側(cè)置有吸附口28，吸附口28與負(fù)壓空氣腔26連通，負(fù)壓空氣腔的出氣口24與負(fù)壓吸附空氣接口12連通。所述的吹掃噴嘴27的內(nèi)徑為矩形，長(zhǎng)度為3～3.2m，寬度為2～5 mm，吹掃噴嘴27的吹掃絕對(duì)壓力為0.4～0.8 MPa，吸附口28的絕對(duì)壓力為60～80 kPa。所述的干式組合清洗噴頭11底端至光伏電池板面7的間距為8～12 cm。

本實(shí)用新型的一種大型光伏電站電池板干式清洗系統(tǒng)的具體控制過(guò)程為：預(yù)先設(shè)置干式組合清洗噴頭11安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行間距的限定值和中間值，通過(guò)距離檢測(cè)器10實(shí)時(shí)檢測(cè)干式組合清洗噴頭11底部至光伏電池板面7的間距，將檢測(cè)結(jié)果送入單片機(jī)控制板20進(jìn)行實(shí)時(shí)比較計(jì)算，當(dāng)間距檢測(cè)值小于限定值下限時(shí)，單片機(jī)控制板20向電磁換向閥21發(fā)送液壓機(jī)械臂19收縮指令，間距檢測(cè)值增大到間距設(shè)置的中間值時(shí)，單片機(jī)控制板20向電磁換向閥21發(fā)送液壓機(jī)械臂19停止指令，干式組合清洗噴頭11維持當(dāng)前工況運(yùn)行；當(dāng)間距檢測(cè)值大于限定值上限時(shí)，單片機(jī)控制板20向電磁換向閥21發(fā)送液壓機(jī)械臂19伸展指令，間距檢測(cè)值減小到設(shè)置的中間值時(shí)，單片機(jī)控制板20向電磁換向閥21發(fā)送液壓機(jī)械臂19停止指令，干式組合清洗噴頭11維持當(dāng)前狀態(tài)運(yùn)行。

本實(shí)用新型的一種大型光伏電站電池板干式清洗系統(tǒng)，以壓縮空氣為清洗介質(zhì)，根據(jù)光伏電池板附著物（包括長(zhǎng)期積聚的硬灰垢、浮灰、鳥(niǎo)糞、積雪等）的差異，可選擇性采用組合式清洗裝置的旋轉(zhuǎn)布匹摩擦清洗、壓縮空氣吹掃、負(fù)壓空氣吸附等功能，如此可克服的缺點(diǎn)如下：

1）清洗介質(zhì)為壓縮空氣，無(wú)需添加水、清潔劑等介質(zhì)，僅需空氣壓縮機(jī)等壓縮裝即可實(shí)現(xiàn)空氣壓縮、清洗裝置利用再排放，可稱之為“取之不盡、用之不竭”，干式清洗系統(tǒng)的應(yīng)用不受地理位置和水資源的限制，特別適用于我國(guó)西北、華北、東北等地風(fēng)沙大、揚(yáng)塵多等缺水、少水地區(qū)的大型光伏電站電池板清洗；

2）清洗功能多元化，針對(duì)不同的光伏電池板附著物可采用不用組合的清洗方式：對(duì)于長(zhǎng)期積聚的硬質(zhì)灰垢、鳥(niǎo)糞、泥水混合物等頑垢，按照干式清洗系統(tǒng)行進(jìn)順序，先旋轉(zhuǎn)布匹摩擦清洗，將頑垢粉碎、分離成為細(xì)小顆粒物，再通過(guò)吹掃噴嘴沖洗形成揚(yáng)塵，通過(guò)吸附口吸收送入集灰器收集；對(duì)于浮灰則直接吹掃再吸附回收；對(duì)于積雪則直接用吹掃噴嘴沖刷，如此采用吹掃細(xì)小顆粒物與吸附揚(yáng)塵相結(jié)合，既可有效避免揚(yáng)起的灰塵對(duì)相鄰光伏電池板的二次污染，同時(shí)在不耗水的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)光伏電池板表面多種附著物全方位的完全、快速清洗。

本實(shí)用新型的一種大型光伏電站電池板干式清洗系統(tǒng)，采用轉(zhuǎn)軸、氣動(dòng)馬達(dá)、高壓氣體安全閥和第一節(jié)流閥組成旋轉(zhuǎn)布匹摩擦清洗的動(dòng)力和保護(hù)、調(diào)節(jié)裝置。干式清洗系統(tǒng)壓縮空氣充足，氣動(dòng)馬達(dá)利用空氣壓力差為動(dòng)力源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，可有效降低灰塵條件下旋轉(zhuǎn)設(shè)備的故障率，其排放物為空氣，對(duì)環(huán)境大氣無(wú)任何污染；氣動(dòng)馬達(dá)的軸與轉(zhuǎn)軸直接連接，實(shí)施機(jī)械傳動(dòng)，傳動(dòng)穩(wěn)定、可靠，同時(shí)氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣口通過(guò)三通與高壓氣體安全閥連通，當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)、轉(zhuǎn)軸及其旋轉(zhuǎn)的耐磨布匹出現(xiàn)故障時(shí)，氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣壓力被抬高進(jìn)而抬高了高壓氣體安全閥的壓力，此時(shí)高壓氣體安全閥打開(kāi)并泄壓可有效保護(hù)氣動(dòng)馬達(dá)和轉(zhuǎn)軸的安全運(yùn)行，避免損傷轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、也可避免損壞光伏電池板；耐摩布匹通過(guò)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)離心力旋轉(zhuǎn)摩擦清洗光伏電池板面的附著物，其與光伏電池板面之間是軟接觸，可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)半徑可隨著轉(zhuǎn)軸與光伏電池板之間的距離自動(dòng)調(diào)整，完成光伏電池板面彈性清洗，既可確保良好的清洗效果，又不會(huì)刮蹭光伏電池板面；針對(duì)不同的類型的光伏板表面附著物，第一節(jié)流閥通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣口空氣的流量和壓力，調(diào)整氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速和軸功率，進(jìn)而調(diào)整轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)布匹的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)布匹摩擦清洗過(guò)程的優(yōu)化和調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的一種大型光伏電站電池板干式清洗系統(tǒng)，采用氣體引射器產(chǎn)生負(fù)壓真空。氣體引射器以高壓空氣為動(dòng)力源，根據(jù)自身結(jié)構(gòu)尺寸的改變產(chǎn)生負(fù)壓真空，整個(gè)器件無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部件，在揚(yáng)塵、風(fēng)沙大的惡劣作業(yè)環(huán)境下，氣體引射器比電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備可靠性和耐用性更好，同時(shí)氣體引射器實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣的多用途化。

本實(shí)用新型所用元件、器件均為市售產(chǎn)品，容易實(shí)施。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式已對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作出了說(shuō)明，但不局限本具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的啟示所做的任何顯而易見(jiàn)的改動(dòng)，都屬于本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的范圍。