本發(fā)明涉及電池片技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于光伏板制造的電池片生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

電池片一般分為單晶硅、多晶硅和非晶硅，單晶硅太陽(yáng)能電池是當(dāng)前開發(fā)得最快的一種太陽(yáng)能電池，它的構(gòu)造和生產(chǎn)工藝已定型，產(chǎn)品已廣泛用于空間和地面，這種太陽(yáng)能電池以高純的單晶硅棒為原料，為了降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)在地面應(yīng)用的太陽(yáng)能電池等采用太陽(yáng)能級(jí)的單晶硅棒，材料性能指標(biāo)有所放寬，有的也可使用半導(dǎo)體器件加工的頭尾料和廢次單晶硅材料，經(jīng)過(guò)復(fù)拉制成太陽(yáng)能電池專用的單晶硅棒。

光伏行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，電池成本居高不下，現(xiàn)有的用于安裝電池片的邊框?yàn)榫匦芜吙?，矩形邊框的四個(gè)角均為直角，而電池片也為直角結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)電池片的四條邊的邊緣以及四個(gè)角會(huì)被矩形邊框遮擋，使電池片并不能全面積的與光源接觸，不但使電池片不能起到理想的效果，而且還造成了資源的浪費(fèi)，實(shí)用價(jià)值不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于光伏板制造的電池片生產(chǎn)設(shè)備，具備倒角的優(yōu)點(diǎn)，解決了在安裝時(shí)電池片的四條邊的邊緣以及四個(gè)角會(huì)被矩形邊框遮擋，使電池片并不能全面積的與光源接觸，不但使電池片不能起到理想的效果，而且還造成了資源的浪費(fèi)，實(shí)用價(jià)值不高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于光伏板制造的電池片生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐腿，所述支撐腿的頂部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有等距離排列的固定桿，所述固定桿的外表面套接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外表面固定連接有連接桿，所述連接桿一側(cè)設(shè)置有壓板，且連接桿的一端與壓板的一側(cè)面固定連接，所述壓板的外表面分別開設(shè)有相對(duì)稱的第一條形孔和第二條形孔，所述第一條形孔和第二條形孔的內(nèi)部分別設(shè)置有第一壓桿和第二壓桿，所述第一壓桿的兩端分別貫穿兩個(gè)第一條形孔，所述第二壓桿的兩端分別貫穿兩個(gè)第二條形孔，所述壓板的內(nèi)部設(shè)置有壓盤，所述壓盤的頂部分別與第一壓桿和第二壓桿的外表面固定連接，所述壓盤的底部固定連接有倒角刀，所述壓板的內(nèi)壁固定連接有相對(duì)稱的固定板，兩個(gè)固定板的一側(cè)面均開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，兩個(gè)滑塊的一端分別與壓盤的外表面固定連接。

優(yōu)選的，所述第一壓桿和第二壓桿的兩端均固定連接有把手，且把手的外表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述第一壓桿和第二壓桿的底部均固定連接有相對(duì)稱的彈簧，兩個(gè)彈簧的另一端分別與第一條形孔和第二條形孔的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的外表面開設(shè)有與壓板相適配的凹槽，所述凹槽的內(nèi)底壁開設(shè)有與倒角刀相適配的刀槽。

優(yōu)選的，所述固定桿的一側(cè)設(shè)置有定位銷，所述凹槽的內(nèi)底壁開設(shè)有與定位銷相適配的定位孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)固定桿之間設(shè)置的壓板，壓板的內(nèi)部設(shè)置有壓盤，且壓盤的底部固定連接有倒角刀，壓盤的頂部分別與第一壓桿和第二壓桿的外表面固定連接，使工作人員在抓住第一壓桿和第二壓桿下壓的同時(shí)能夠帶動(dòng)倒角刀下降，通過(guò)工作臺(tái)的外表面開設(shè)有與壓板相適配的凹槽，凹槽的內(nèi)底壁開設(shè)有與倒角刀相適配的刀槽，使壓板能夠有效的放置在凹槽的內(nèi)部，再由外力驅(qū)動(dòng)壓桿使倒角刀下降裁切電池片時(shí)，使倒角刀能夠準(zhǔn)確的落入刀槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)倒角刀與電池片接觸，并完成裁切，使其整體能夠裁切掉邊角，在安裝時(shí)電池片的時(shí)不被矩形邊框遮擋，使電池片能夠全面積的與光源接觸，使電池片能起到理想的效果，提高實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正視圖；

圖2為本發(fā)明壓板的剖視圖；

圖3為本發(fā)明俯視圖。

圖中：1支撐腿、2底座、3工作臺(tái)、4固定桿、5固定環(huán)、6連接桿、7壓板、8第一條形孔、9第二條形孔、10第一壓桿、11第二壓桿、12壓盤、13倒角刀、14固定板、15滑塊、16把手、17防滑紋、18彈簧、19凹槽、20刀槽、21定位銷、22定位孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種用于光伏板制造的電池片生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐腿1，支撐腿1的頂部固定連接有底座2，底座2的頂部固定連接有工作臺(tái)3，通過(guò)工作臺(tái)3的外表面開設(shè)有與壓板7相適配的凹槽19，凹槽19的內(nèi)底壁開設(shè)有與倒角刀13相適配的刀槽20，使壓板7能夠有效的放置在凹槽19的內(nèi)部，再由外力驅(qū)動(dòng)壓桿使倒角刀13下降裁切電池片時(shí)，使倒角刀13能夠準(zhǔn)確的落入刀槽20內(nèi)，確保整體結(jié)構(gòu)的合理性，工作臺(tái)3的頂部設(shè)置有等距離排列的固定桿4，通過(guò)固定桿4的一側(cè)設(shè)置有定位銷21，凹槽19的內(nèi)底壁開設(shè)有與定位銷21相適配的定位孔22，當(dāng)電池片放置在凹槽19內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)，有定位銷21起到固定電池片的作用，避免在倒角時(shí)電池片出現(xiàn)移動(dòng)，固定桿4的外表面套接有固定環(huán)5，固定環(huán)5的外表面固定連接有連接桿6，連接桿6一側(cè)設(shè)置有壓板7，且連接桿6的一端與壓板7的一側(cè)面固定連接，壓板7的外表面分別開設(shè)有相對(duì)稱的第一條形孔8和第二條形孔9，第一條形孔8和第二條形孔9的內(nèi)部分別設(shè)置有第一壓桿10和第二壓桿11，通過(guò)第一壓桿10和第二壓桿11的兩端均固定連接有把手16，且把手16的外表面開設(shè)有防滑紋17，使工作人員在利用第一壓桿10和第二壓桿11工作時(shí)，增加第一壓桿10和第二壓桿11與手之間的摩擦，避免出現(xiàn)手滑，確保整體工作流程的有效進(jìn)行，通過(guò)第一壓桿10和第二壓桿11的底部均固定連接有相對(duì)稱的彈簧18，兩個(gè)彈簧18的另一端分別與第一條形孔8和第二條形孔9的內(nèi)壁固定連接，使第一壓桿10和第二壓桿11下壓后能夠自動(dòng)完成復(fù)位，確保后續(xù)的工作流程的有效進(jìn)行，第一壓桿10的兩端分別貫穿兩個(gè)第一條形孔8，第二壓桿11的兩端分別貫穿兩個(gè)第二條形孔9，壓板7的內(nèi)部設(shè)置有壓盤12，壓盤12的頂部分別與第一壓桿10和第二壓桿11的外表面固定連接，壓盤12的底部固定連接有倒角刀13，壓板7的內(nèi)壁固定連接有相對(duì)稱的固定板14，兩個(gè)固定板14的一側(cè)面均開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊15，兩個(gè)滑塊15的一端分別與壓盤12的外表面固定連接。

工作原理：把電池片放置在凹槽19內(nèi)，再由工作人員把壓板7落進(jìn)凹槽19內(nèi)，再有工作人員抓住第一壓桿10和第二壓桿11下壓，使倒角刀13與電池片接觸，并完成裁切。

綜上所述：該用于光伏板制造的電池片生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)固定桿4之間設(shè)置的壓板7，壓板7的內(nèi)部設(shè)置有壓盤12，且壓盤12的底部固定連接有倒角刀13，壓盤12的頂部分別與第一壓桿10和第二壓桿11的外表面固定連接，使工作人員在抓住第一壓桿10和第二壓桿11下壓的同時(shí)能夠帶動(dòng)倒角刀13下降，通過(guò)工作臺(tái)3的外表面開設(shè)有與壓板7相適配的凹槽19，凹槽19的內(nèi)底壁開設(shè)有與倒角刀13相適配的刀槽20，使壓板7能夠有效的放置在凹槽19的內(nèi)部，再由外力驅(qū)動(dòng)壓桿使倒角刀13下降裁切電池片時(shí)，使倒角刀13能夠準(zhǔn)確的落入刀槽20內(nèi)，實(shí)現(xiàn)倒角刀13與電池片接觸，并完成裁切，使其整體能夠裁切掉邊角，解決了在安裝時(shí)電池片的四條邊的邊緣以及四個(gè)角會(huì)被矩形邊框遮擋，使電池片并不能全面積的與光源接觸，不但使電池片不能起到理想的效果，而且還造成了資源的浪費(fèi)，實(shí)用價(jià)值不高的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。