導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)熱油爐的控制系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有的導(dǎo)熱油路無(wú)法檢測(cè)導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度的缺點(diǎn)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油管，所述導(dǎo)熱油管連接有注油管和供油管，所述注油管連接有儲(chǔ)油罐、注油泵和膨脹罐，所述膨脹罐上溢流管；所述供油管依次連接有循環(huán)泵、油氣分離器和用熱設(shè)備，所述爐體上設(shè)有燃燒器和氮?dú)膺M(jìn)口；所述爐體連接有余熱收集裝置；所述導(dǎo)熱油管內(nèi)設(shè)有變送器用于測(cè)量導(dǎo)熱油管內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度，所述變送器與PLC控制器無(wú)線連接，所述注油泵、循環(huán)泵和燃燒器均與PLC控制器相連。本實(shí)用新型的導(dǎo)熱油爐的控制系統(tǒng)可以有效的監(jiān)控導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度。
【專利說(shuō)明】
導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱油爐，更具體地說(shuō)，它涉及一種導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)熱油爐是以重油、輕油或可燃液體為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油栗強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。使用時(shí)，燃料經(jīng)燃燒器在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行換熱，再?gòu)臒煔獬隹谶M(jìn)入余熱回收裝置。期間，油管內(nèi)的冷油吸收熱量變成熱油從導(dǎo)熱油出口流出，達(dá)到向用戶供熱的功能?，F(xiàn)有的導(dǎo)熱油所流出的導(dǎo)熱油的溫度不穩(wěn)定，工作人員無(wú)法及時(shí)對(duì)導(dǎo)熱油的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)，導(dǎo)致出油溫度不穩(wěn)定無(wú)法保證供熱過(guò)程。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，目前，公開號(hào)為CN204612162U的中國(guó)專利公開了一種具有油溫監(jiān)測(cè)功能的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐，其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括爐體，在爐體前端設(shè)置有燃燒器接口和看火門，在爐體后端設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口、排煙口和防爆門，在爐體上部設(shè)置有導(dǎo)熱油出口，在導(dǎo)熱油出口處設(shè)置有油溫檢測(cè)裝置，所述油溫檢測(cè)裝置包括溫度檢測(cè)探頭、溫度顯示儀、半導(dǎo)體集成電路和單片機(jī)，溫度檢測(cè)探頭伸入到導(dǎo)熱油管末端內(nèi)部并通過(guò)單片機(jī)與溫度顯示儀相連接，半導(dǎo)體集成電路設(shè)置在溫度顯示儀和單片機(jī)之間燃燒器接口與燃燒器連接。這種導(dǎo)熱油爐可以對(duì)從導(dǎo)熱油出口流出的導(dǎo)熱油的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，但是在實(shí)際使用的過(guò)程中，由于導(dǎo)熱油管的排布以及燃料在爐體內(nèi)燃燒時(shí)其熱量分布并不均勻，導(dǎo)致導(dǎo)熱油內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度不均，溫度較高的地方容易發(fā)生油管爆裂，而這種具有油溫監(jiān)測(cè)功能的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐并不能監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油管道內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)，通過(guò)在導(dǎo)熱油管上設(shè)置變送器，變送器與PLC控制器連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱油管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度的監(jiān)控。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油管，所述導(dǎo)熱油管連接有注油管和供油管，所述注油管連接有儲(chǔ)油罐和與儲(chǔ)油罐相通向注油管注油的注油栗，所述注油栗連接有膨脹罐，所述膨脹罐上設(shè)有與儲(chǔ)油罐相通的溢流管;所述供油管依次連接有循環(huán)栗、油氣分離器和用熱設(shè)備，所述油氣分離器與膨脹罐相連，所述爐體上設(shè)有用于點(diǎn)燃燃料的燃燒器和氮?dú)膺M(jìn)口，所述氮?dú)膺M(jìn)口連接有氮?dú)鈨?chǔ)存裝置;所述爐體連接有余熱收集裝置，所述余熱收集裝置包括依相連的余熱鍋爐和空預(yù)器;所述導(dǎo)熱油管內(nèi)設(shè)有變送器用于測(cè)量導(dǎo)熱油管內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度，所述變送器與PLC控制器無(wú)線連接，所述注油栗、循環(huán)栗和燃燒器均與PLC控制器相連。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)熱油儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐內(nèi)，儲(chǔ)油罐連接著注油栗，通過(guò)注油栗將儲(chǔ)油罐中的導(dǎo)熱油栗出注入膨脹油罐中，膨脹油罐起到緩沖的作用，隨后導(dǎo)熱油被注入到導(dǎo)熱油管內(nèi)，導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油在爐體中被加熱，加熱后的導(dǎo)熱油經(jīng)循環(huán)栗栗出，經(jīng)油氣分離氣的離心作用，將油氣分離，氣體通過(guò)管道進(jìn)入膨脹罐后從膨脹罐排出，高溫的導(dǎo)熱油通過(guò)供油管輸送至用熱設(shè)備，為用熱設(shè)備提供熱量;溢流管與儲(chǔ)油罐相通，當(dāng)膨脹罐內(nèi)的導(dǎo)熱油超出溢流管口時(shí)，超出部分的導(dǎo)熱油就會(huì)排入儲(chǔ)油罐;爐體上的燃燒器用于點(diǎn)燃燃料并持續(xù)的向爐體供熱，導(dǎo)熱油升溫完成后通過(guò)氮?dú)膺M(jìn)口向?qū)в凸軆?nèi)注入氮?dú)?，將?dǎo)油管內(nèi)的氮?dú)庵脫Q出，氮?dú)饪梢员Ｗo(hù)導(dǎo)熱油，避免導(dǎo)熱油在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸而氧化分解，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命;余熱收集裝置用來(lái)收集和利用爐體溢出的廢熱，空預(yù)器可以提高鍋爐的熱交換能力、降低能量損耗;導(dǎo)熱油管上設(shè)置的變送器可以檢測(cè)導(dǎo)熱油管內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度，當(dāng)油管內(nèi)的導(dǎo)熱油流經(jīng)變送器時(shí)，變送器就會(huì)測(cè)量出流過(guò)的導(dǎo)熱油的溫度，并將測(cè)量出的這個(gè)溫度值發(fā)送到PLC控制器，在PLC控制器內(nèi)會(huì)預(yù)先設(shè)置一個(gè)溫度的上限值，PLC控制器會(huì)將變送器發(fā)出的溫度值與這個(gè)設(shè)定值進(jìn)行比較，如果變送器發(fā)出的溫度值大于這個(gè)設(shè)定值，PLC控制器就會(huì)控制注油栗、循環(huán)栗和燃燒器停止工作，或減小燃燒器的供熱量，避免導(dǎo)熱油管發(fā)生過(guò)熱損壞。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)熱油管在爐體內(nèi)呈螺旋狀設(shè)置。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)熱油管呈螺旋狀設(shè)置，這樣當(dāng)導(dǎo)熱在導(dǎo)熱油管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，導(dǎo)熱油就會(huì)被持續(xù)均勻的加熱。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)熱油管內(nèi)設(shè)置有多個(gè)變送器，多個(gè)所述變送器均勻分布在導(dǎo)熱油管內(nèi)。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)熱油管內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)變送器，這樣可以均勻的測(cè)試多個(gè)位點(diǎn)的溫度，設(shè)置在中間的變送器可以監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油在加熱過(guò)程中的溫度，設(shè)置在兩邊的變送器則可以監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油進(jìn)出爐體時(shí)的溫度。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述循環(huán)栗至少設(shè)置兩個(gè)。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，至少設(shè)置兩個(gè)循環(huán)栗，其中有一個(gè)循環(huán)栗作為備用循環(huán)栗，防止工作的循環(huán)栗損壞后導(dǎo)熱油無(wú)法流動(dòng)，造成導(dǎo)熱油過(guò)熱損壞。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)熱油管連接有冷油置換裝置，所述冷油置換裝置包括與儲(chǔ)油罐相連的熱油管、與膨脹罐相連的冷油管以及設(shè)置在熱油管和冷油管上的閥門。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)熱油管連接有冷油置換裝置，當(dāng)遇到緊急停爐的或循環(huán)栗出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉供油管上的閥門，打開冷油管和熱油管上的閥門，爐體內(nèi)導(dǎo)熱油管的高溫導(dǎo)熱油通過(guò)熱油管排入儲(chǔ)油罐內(nèi)，膨脹罐內(nèi)的冷油通過(guò)冷油管自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)導(dǎo)熱油管內(nèi)，避免導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油處于持續(xù)高溫的狀態(tài)而降低使用壽命。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述供油管上設(shè)有旁路系統(tǒng)，所述旁路系統(tǒng)包括旁路管和流量控制閥。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在供油管上設(shè)置旁路系統(tǒng)，當(dāng)用熱設(shè)備的循環(huán)油量減小至設(shè)定的最低流量時(shí)，流量控制閥開啟到一定的開度增加鍋爐內(nèi)的循環(huán)流量，保證鍋爐的安全運(yùn)行。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]其一，在導(dǎo)熱油管上設(shè)置變送器，變送器與PLC控制器相連，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度的控制；
[0019]其二，設(shè)置冷油置換裝置，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命；
[0020]其三，設(shè)置旁路系統(tǒng)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、爐體;11、燃燒器;12、氮?dú)膺M(jìn)口；121、氮?dú)鈨?chǔ)存裝置;13、導(dǎo)熱油管；131、變送器；132、注油管；133、供油管；1331、旁路管；1332、流量控制閥；134、熱油管;2、儲(chǔ)油罐;3、注油栗;4、膨脹罐;5、循環(huán)栗;6、油氣分離器;7、用熱設(shè)備;8、冷油管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]—種導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)，如圖1所示，爐體I內(nèi)設(shè)有螺旋狀設(shè)置的導(dǎo)熱油管13，導(dǎo)熱油管13內(nèi)均勻分布有多個(gè)變送器131，導(dǎo)熱油管13連接有注油管132和供油管133，注油管132依次連接著儲(chǔ)油罐2、注油栗3和膨脹罐4，膨脹罐4上設(shè)有與儲(chǔ)油罐2相通的溢流管;供油管133依次連接有兩個(gè)循環(huán)栗5、油氣分離器6和用熱設(shè)備7，油氣分離器6與膨脹罐4相連，供油管133上海連接有旁路系統(tǒng)，旁路系統(tǒng)包括旁路管1331和流量控制閥1332;導(dǎo)油熱油管134上還連接有冷油置換裝置，冷油置換裝置包括儲(chǔ)油罐2相連的熱油管134、與膨脹罐4相連的冷油管8以及設(shè)置在熱油管134和冷油管8上的閥門；爐體I上設(shè)有燃燒器11和氮?dú)膺M(jìn)口12，氮?dú)膺M(jìn)口 12連接有氮?dú)鈨?chǔ)存裝置121，爐體I上還連接有余熱收集裝置，余熱收集裝置包括依次相連的余熱鍋爐和空預(yù)器;變送器131、注油栗3、循環(huán)栗5和燃燒器11均與PLC控制器相連。
[0025]導(dǎo)熱油儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐2內(nèi)，儲(chǔ)油罐2連接著注油栗3，通過(guò)注油栗3將儲(chǔ)油罐2中的導(dǎo)熱油栗出注入膨脹油罐中，膨脹油罐起到緩沖的作用，隨后導(dǎo)熱油被注入到導(dǎo)熱油管13內(nèi)，導(dǎo)熱油管13內(nèi)的導(dǎo)熱油在爐體I中被加熱，導(dǎo)熱油管13呈螺旋狀設(shè)置，這樣當(dāng)導(dǎo)熱在導(dǎo)熱油管13內(nèi)流動(dòng)時(shí)，導(dǎo)熱油就會(huì)被持續(xù)均勻的加熱，加熱后的導(dǎo)熱油經(jīng)循環(huán)栗5栗出，經(jīng)油氣分離氣的離心作用，將油氣分離，氣體通過(guò)管道進(jìn)入膨脹罐4后從膨脹罐4排出，高溫的導(dǎo)熱油通過(guò)供油管133輸送至用熱設(shè)備7，為用熱設(shè)備7提供熱量;導(dǎo)熱油管13上均勻設(shè)置有多個(gè)變送器131，這樣可以均勻的測(cè)試多個(gè)位點(diǎn)的溫度，設(shè)置在中間的變送器131可以監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油在加熱過(guò)程中的溫度，設(shè)置在兩邊的變送器131則可以監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油進(jìn)出爐體I時(shí)的溫度;設(shè)置兩個(gè)循環(huán)栗5，其中有一個(gè)循環(huán)栗5作為備用循環(huán)栗5，防止工作的循環(huán)栗5損壞后導(dǎo)熱油無(wú)法流動(dòng)，造成導(dǎo)熱油過(guò)熱損壞;溢流管與儲(chǔ)油罐2相通，當(dāng)膨脹罐4內(nèi)的導(dǎo)熱油超出溢流管口時(shí)，超出部分的導(dǎo)熱油就會(huì)排入儲(chǔ)油罐2;爐體I上的燃燒器11用于點(diǎn)燃燃料并持續(xù)的向爐體I供熱，導(dǎo)熱油升溫完成后通過(guò)氮?dú)膺M(jìn)口 12向?qū)в凸軆?nèi)注入氮?dú)?，將?dǎo)油管內(nèi)的氮?dú)庵脫Q出，氮?dú)饪梢员Ｗo(hù)導(dǎo)熱油，避免導(dǎo)熱油在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸而氧化分解，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命;余熱收集裝置用來(lái)收集和利用爐體I溢出的廢熱，空預(yù)器可以提高鍋爐的熱交換能力、降低能量損耗;導(dǎo)熱油管13上設(shè)置的變送器131可以檢測(cè)導(dǎo)熱油管13內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度，當(dāng)油管內(nèi)的導(dǎo)熱油流經(jīng)變送器131時(shí)，變送器131就會(huì)測(cè)量出流過(guò)的導(dǎo)熱油的溫度，并將測(cè)量出的這個(gè)溫度值發(fā)送到PLC控制器，在PLC控制器內(nèi)會(huì)預(yù)先設(shè)置一個(gè)溫度的上限值，PLC控制器會(huì)將變送器131發(fā)出的溫度值與這個(gè)設(shè)定值進(jìn)行比較，如果變送器131發(fā)出的溫度值大于這個(gè)設(shè)定值，PLC控制器就會(huì)控制注油栗3、循環(huán)栗5和燃燒器11停止工作，或減小燃燒器11的供熱量，避免導(dǎo)熱油管13發(fā)生過(guò)熱損壞。
[0026]導(dǎo)熱油管13連接有冷油置換裝置，當(dāng)遇到緊急停爐的或循環(huán)栗5出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉供油管13 3上的閥門，打開冷油管8和熱油管13 4上的閥門，爐體I內(nèi)導(dǎo)熱油管13的高溫導(dǎo)熱油通過(guò)熱油管134排入儲(chǔ)油罐2內(nèi)，膨脹罐4內(nèi)的冷油通過(guò)冷油管8自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)導(dǎo)熱油管13內(nèi)，避免導(dǎo)熱油管13內(nèi)的導(dǎo)熱油處于持續(xù)高溫的狀態(tài)而降低使用壽命。
[0027]在供油管133上設(shè)置旁路系統(tǒng)，當(dāng)用熱設(shè)備7的循環(huán)油量減小至設(shè)定的最低流量時(shí)，流量控制閥1332開啟到一定的開度增加鍋爐內(nèi)的循環(huán)流量，保證鍋爐的安全運(yùn)行。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)，其特征在于:包括爐體(I)，所述爐體(I)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油管(13)，所述導(dǎo)熱油管(13)連接有注油管(132)和供油管(133)，所述注油管(132)連接有儲(chǔ)油罐(2)和與儲(chǔ)油罐(2)相通向注油管(132)注油的注油栗(3)，所述注油栗(3)連接有膨脹罐(4)，所述膨脹罐(4)上設(shè)有與儲(chǔ)油罐(2)相通的溢流管;所述供油管(133)依次連接有循環(huán)栗(5)、油氣分離器(6)和用熱設(shè)備(7)，所述油氣分離器(6)與膨脹罐(4)相連，所述爐體(I)上設(shè)有用于點(diǎn)燃燃料的燃燒器(11)和氮?dú)膺M(jìn)口(12)，所述氮?dú)膺M(jìn)口(12)連接有氮?dú)鈨?chǔ)存裝置(121);所述爐體(I)連接有余熱收集裝置，所述余熱收集裝置包括依相連的余熱鍋爐和空預(yù)器;所述導(dǎo)熱油管(13)內(nèi)設(shè)有變送器(131)用于測(cè)量導(dǎo)熱油管(13)內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度，所述變送器(131)與PLC控制器無(wú)線連接，所述注油栗(3)、循環(huán)栗(5)和燃燒器(11)均與PLC控制器相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油管(13)在爐體(I)內(nèi)呈螺旋狀設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油管(13)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)變送器(131)，多個(gè)所述變送器(131)均勻分布在導(dǎo)熱油管(13)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)栗(5)至少設(shè)置兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油管(13)連接有冷油置換裝置，所述冷油置換裝置包括與儲(chǔ)油罐(2)相連的熱油管(134)、與膨脹罐(4)相連的冷油管(8)以及設(shè)置在熱油管(134)和冷油管(8)上的閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)，其特征在于:所述供油管(133)上設(shè)有旁路系統(tǒng)，所述旁路系統(tǒng)包括旁路管(1331)和流量控制閥(1332)。
【文檔編號(hào)】F24H9/20GK205481826SQ201620268730
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】程國(guó)宏, 章惠香
【申請(qǐng)人】杭州邁歐科技有限公司