專利名稱：鉆孔快速封孔自爆袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鉆孔快速封孔自爆袋[0001]一、技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實用新型涉及一種鉆孔快速封孔自爆袋，主要應(yīng)用于礦山礦井中，如瓦斯抽放管道、排水管道、注水管道、錨桿與煤壁或巖壁之間的密封、固定、粘合、封堵以及其它鉆孔的封堵、填充、密封。[0003]二、背景技術(shù)[0004]快速封孔是指用雙組份聚氨酯發(fā)泡材料經(jīng)現(xiàn)場合成，快速膨脹，從而實現(xiàn)快速密閉、封堵、固定、粘合的目的。目前，該種方法施工過程為將雙組份聚氨酯發(fā)泡材料利用機械裝置和壓縮氣體進(jìn)行合成，然后通過管道，噴槍輸送至工作面。上述施工過程操作復(fù)雜， 費時費力，勞動強度大，并且在現(xiàn)場應(yīng)用時還受到極大程度的限制，尤其是對礦井狹窄的空間、復(fù)雜的環(huán)境更是難以實現(xiàn)。另外工作完成后，清洗罐體、管路、噴槍還要造成很大的物料浪費和環(huán)境污染。[0005]三、發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作簡單方便，能適應(yīng)各種空間環(huán)境，節(jié)能降耗，減排環(huán)保的鉆孔快速封孔自爆袋。[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為該自爆袋包括由鋁塑膜材料經(jīng)熱合制成的袋體，其特點是袋體的中間被相互配合的密封條和夾箍隔開，分成相互密封的兩個袋子，分別裝有雙組分聚氨酯發(fā)泡材料的兩類物料。[0008]使用時，將本實用新型固定在工件上(如瓦斯抽放管、錨桿等)，撤去密封條及夾箍；用手反復(fù)揉搓袋子，使兩類物料充分混合；然后將工件和自爆袋一起送入鉆孔內(nèi)，此時兩類物料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)迅速發(fā)熱膨脹，體積逐步增大，約5-8分鐘后發(fā)泡材料脹破袋子吐出， 充滿需要封堵的空間。本實用新型具有如下優(yōu)點1、由于使用時無需機械裝置、動力源及附屬工具，操作簡單方便，省時省力，降低了勞動強度，減少了施工成本，還適應(yīng)各種復(fù)雜的·空間環(huán)境，尤其是對無法采用噴灑方法施工的礦井狹窄空間更加適合；2、施工過程中可精確控制物料用量、作業(yè)位置及方向，提高了施工效果的同時，還極大的減少了物料的浪費，增加了經(jīng)濟效益；3、由于不使用罐體、管道及噴槍等設(shè)備，避免了清洗工作所帶來的物料浪費和環(huán)境污染，實現(xiàn)了節(jié)能降耗、減排環(huán)保的目的。本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，填補了此類自爆袋的空白，值得廣泛的推廣應(yīng)用。[0009]

[0010]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖I的側(cè)視圖。[0012]五具體實施方式
[0013]如圖所示，本實用新型包括由鋁塑膜材料經(jīng)熱合制成的袋體I。在袋體I的中部的上、下方分別置有橡膠密封條4及金屬夾箍5，橡膠密封條4壓住袋體中部卡入金屬夾箍 5的卡槽內(nèi)，將袋體I分成相互密封的兩個袋子2、3。該兩個袋子2、3分別裝有雙組分聚氨酯發(fā)泡材料的兩類物料，即袋子2裝入一種，袋子3裝入另一種。兩類物料的裝入方式是 利用灌裝置設(shè)備裝入袋子2、3后，再用熱合機封口即可。在袋體I的側(cè)邊開有便于發(fā)泡材料脹破袋子吐出的 應(yīng)力缺口 6。
權(quán)利要求1.一種鉆孔快速封孔自爆袋，包括由鋁塑膜材料經(jīng)熱合制成的袋體(1)，其特征是袋體(I)的中間被相互配合的密封條(4)和夾箍(5)隔開，分成相互密封的兩個袋子(2、3)，分別裝有雙組分聚氨酯發(fā)泡材料的兩類物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔快速封孔自爆袋，其特征是密封條(4)壓住袋體中部卡入夾箍(5 )的卡槽內(nèi)，將袋體(I)分成相互密封的兩個袋子(2、3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鉆孔快速封孔自爆袋，其特征是在袋體(I)的側(cè)邊開應(yīng)力缺口(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種鉆孔快速封孔自爆袋，包括由鋁塑膜材料經(jīng)熱合制成的袋體，袋體的中間被相互配合的密封條和夾箍隔開，分成相互密封的兩個袋子，分別裝有雙組分聚氨酯發(fā)泡材料的兩類物料。具有如下優(yōu)點1、由于使用時無需機械裝置、動力源及附屬工具，操作簡單方便，省時省力，降低了勞動強度，減少了施工成本，還適應(yīng)各種復(fù)雜的空間環(huán)境，尤其是對無法采用噴灑方法施工的礦井狹窄空間更加適合；2、施工過程中可精確控制物料用量、作業(yè)位置及方向，提高了施工效果的同時，還極大的減少了物料的浪費，增加了經(jīng)濟效益；3、由于不使用罐體、管道及噴槍等設(shè)備，避免了清洗工作所帶來的物料浪費和環(huán)境污染，實現(xiàn)了節(jié)能降耗、減排環(huán)保的目的。
文檔編號E21B33/00GK202788719SQ201220413839
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者崔鳳友 申請人:崔鳳友