專利名稱：電纜槽及應(yīng)用該電纜槽的刨煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦開采中刨煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電纜槽及應(yīng)用該電纜槽的刨煤機(jī)。
背景技術(shù)：
刨 煤機(jī)應(yīng)用于煤礦井下煤炭的開采及運(yùn)輸，其上固定安裝有電纜槽。電纜槽不僅要安裝動(dòng)力電纜、電源線、乳化液水管等電液元件，還要為輔助控制器、電源箱、急停開關(guān)、擴(kuò)音電話預(yù)留安裝位置。目前常見的電纜槽其封裝板位于電纜槽的頂側(cè)，或者封裝板與電纜槽框體鉸接，由于封裝板設(shè)置在頂側(cè)不便于工作人員拆裝，造成維修不方便，或者在開啟時(shí)需要預(yù)留給鉸接的封裝板足夠的旋轉(zhuǎn)空間，造成在井下通道內(nèi)占用的空間較多，且現(xiàn)有的電纜槽聯(lián)接件較多，由于聯(lián)接件較多，易于發(fā)生丟失。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述，本實(shí)用新型旨在提出一種便于拆裝與維護(hù)、占用空間小且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電纜槽。一種電纜槽，包括電纜槽框體、擋板以及固接件,所述電纜槽框體包括底板、頂板以及連接板，底板與頂板之間形成有一開口側(cè)，所述底板上開設(shè)有卡孔，所述頂板上固接有所述連接板，所述連接板位于所述卡孔上方，連接板上開設(shè)有第一連接孔，所述擋板上形成有卡柱且擋板上 有第二連接孔，所述擋板可拆卸地安裝在電纜槽框體的開口側(cè)，卡
述卡孔卡扣，所述固接件穿過第一連接孔與第二連接孔以將擋板與連接板緊固。進(jìn)一步地，所述電纜槽包括第一搭接板，所述第一搭接板固設(shè)在所述頂板上，用以使兩個(gè)電纜槽框體相連接。進(jìn)一步地，所述第一搭接板包括第一板部及第二板部，所述第一板部固設(shè)在所述頂板的一端且相對(duì)該端伸出，所述第二板部固設(shè)在所述頂板的另一端，所述第二板部用于配合另一電纜槽的第一搭接板的第一板部。進(jìn)一步地，所述第一板部相對(duì)所述第二板部頂板伸出的一段為楔形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述電纜槽包括端板，所述底板與所述頂板通過所述端板連接，所述底板、所述頂板以及所述端板圍成具有兩端及一側(cè)開口的框體，所述框體形成有一腔室及一所述開口側(cè)。進(jìn)一步地，所述電纜槽包括第二搭接板，所述第二搭接板固設(shè)在所述端板上，所述第二搭接板結(jié)構(gòu)與第一搭接板結(jié)構(gòu)相同，用以使兩個(gè)電纜槽框體相連接。進(jìn)一步地，所述底板上于所述開口側(cè)的一側(cè)形成有一切槽，所述切槽的底面上開設(shè)有所述卡孔。進(jìn)一步地，所述底板上還開設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝孔用于所述底板與刨煤機(jī)配合安裝。[0012]進(jìn)一步地，所述頂板上開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，用以調(diào)整所述電纜槽在安裝時(shí)的高度。另外，本實(shí)用新型有必要提供一種應(yīng)用所述的電纜槽的刨煤機(jī)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電纜槽通過在電纜槽框體的一側(cè)設(shè)置可拆卸的擋板，電纜槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸與維護(hù)；且通過擋板的一端與框體的底板卡接，另一端通過固接件穿過連接板上的第一連接孔與擋板上的第二連接孔而將擋板與連接板緊固，不同于傳統(tǒng)的鉸接的連接方式，在開啟時(shí)無需大量的供擋板拆卸的空間，占用空間小。相應(yīng)地，應(yīng)用該電纜槽的刨煤機(jī)也結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝與維護(hù)、占用空間小。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型一種電纜槽的俯視圖；圖2為圖I所示的電纜槽的截面示意圖；圖3為圖I所示的電纜槽無封裝擋板時(shí)的主視圖；圖4為圖3所示的電纜槽的立體圖；圖5為本實(shí)用新型電纜槽的擋板的主視圖；圖6為本實(shí)用新型電纜槽組裝后的立體圖。圖7為本實(shí)用新型電纜槽的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中& 術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖I及圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例所示的電纜槽100，用于煤礦開采中的刨煤機(jī)(圖未示)。電纜槽100包括電纜槽框體10、擋板20以及固接件30。該擋板20設(shè)置在電纜槽框體10的一側(cè)，該固接件30用以將擋板20與電纜槽框體10緊固。該電纜槽框體10包括底板11、頂板12、端板13、連接板14 (見圖3)、第一搭接板15以及第二搭接板16(見圖3)。該底板11與該頂板12通過該端板13連接，該底板11、該頂板12以及該端板13圍成為兩端及一側(cè)開口的矩形框體，橫截面呈“[”狀，對(duì)應(yīng)地形成有一腔室111及一開口側(cè)112。該底板11、該頂板12以及該端板13可一次成型而一體地制得該電纜槽框體10，或者先單獨(dú)地制得，然后通過固接制得該電纜槽框體10。本實(shí)施例中，該頂板12與該端板13 —體地形成再與該底板11固接，如焊接制得該電纜槽框體10，且該頂板12與該端板13形成的板體為兩層結(jié)構(gòu)。該腔室111內(nèi)用以安裝動(dòng)力電纜、電源線、乳化液水管等電液元件，以及控制器、電源箱、急停開關(guān)、擴(kuò)音電話等輔助元件。該開口側(cè)112為該腔室111的入口側(cè)，以便于該腔室111內(nèi)元件的裝卸與維修，且在元件裝配后，該開口側(cè)112通過該擋板20封裝。[0026]請(qǐng)結(jié)合參閱圖3及圖4，該底板11上位于該開口側(cè)112的一側(cè)形成有一切槽113。該切槽113位于該開口側(cè)112的中部與該連接板14的位I 對(duì)。該切槽113的底面上開
設(shè)有卡孔114，用于配合該擋板20。該底板的板面上還開設(shè)有多個(gè)安裝孔115與配合
孔116。該安裝孔115用于該底板11與刨煤機(jī)上的部位配合，使電纜槽100安裝至刨煤機(jī)上。本實(shí)施例中，多個(gè)安裝孔115呈陣列布置，具體為五行四列。該配合孔116用以配合元件安裝在該腔室111內(nèi)。該頂板12上開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔121，用以配合其他安裝件以調(diào)整電纜槽100在安裝時(shí)的高度。該調(diào)節(jié)孔121開設(shè)在該頂板12的上表面，可為與該腔室111貫通或非貫通的孔。該頂板12下表面固接有該連接板14以及該第一搭接板15。該端板13于該腔室111內(nèi)的一面上設(shè)置有該第二搭接板16。該連接板14用于配合該擋板20，該連接板14垂直地連接在該頂板12的下表面且 鄰近該開口側(cè)112，位置與該底板11上的切槽113對(duì)應(yīng)。該連接板14上開設(shè)有貫通的第一連接孔141，用以配合該固接件30。本實(shí)施例中，連接板14上開設(shè)有兩個(gè)第一連接孔141。該第一搭接板15包括第一板部151及與該第一板部151分離的第二板部152。第一板部151固設(shè)在該頂板12下表面的一端且相對(duì)該端伸出。伸出的一段為楔形結(jié)構(gòu)，以便于該第一板部151與另一電纜槽100的第一搭接板15的第二板部152滑入卡接。本實(shí)施例中，楔形結(jié)構(gòu)具體為，該第一板部151的伸出段的上表面為斜面，伸出段的下表面為水平面，從而從伸出末端到連接該腔室111內(nèi)的一端厚度逐漸增大。第二板部152固設(shè)在該頂板12下表面的另一端，用于配合另一電纜槽100的第一搭接板15的第一板部151，使得兩個(gè)電纜槽100可穩(wěn)定串接。該第二板部152可為矩形體結(jié)構(gòu)。該第二搭接板16結(jié)構(gòu)與該第一搭接板15結(jié)構(gòu)相同，該第二搭接板包括第三
板部161及與該第三板部161分尚的第四板部162。第三板部161固設(shè)在該端板13內(nèi)表面的一端且相對(duì)該端伸出。伸出的一段為楔形結(jié)構(gòu)，以便于該第三板部161與另一電纜槽100的第二搭接板16的第四板部162滑入卡接。本實(shí)施例中，楔形結(jié)構(gòu)具體為，該第三板部161的伸出段的外側(cè)面為斜面，伸出段的內(nèi)側(cè)面為平行端板13內(nèi)表面的平面，從而從伸出末端到連接該腔室111內(nèi)的一端厚度逐漸增大。該第四板部162固設(shè)在該端板13內(nèi)表面的另一端，用于配合另一電纜槽100的第二搭接板16的第三板部161，使得兩個(gè)電纜槽100可穩(wěn)定串接。該第四板部162可為矩形體結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖5，該擋板20形成有卡柱21，該卡柱21凸伸在該擋板20的底端面上，用以與該底板11上的卡孔114配合。該卡柱21的尺寸與卡孔114相當(dāng)，使得該卡柱21卡持在該卡孔114內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解，該卡孔114也可開設(shè)有切口結(jié)構(gòu)，即無需該卡柱21正對(duì)該卡孔114來套入該卡孔114，而可通過從該卡孔114側(cè)面的切口面擠入即可，且卡柱21可呈“凸”型圓柱體設(shè)計(jì)，使卡柱21的直徑較小段擠入，更利于卡固穩(wěn)定。該擋板20上還開設(shè)有第二連接孔22以及多個(gè)裝配孔23。該第二連接孔22用以與該第一連接孔141配合，使得該固接件30可穿過該第一連接孔141及該第二連接孔22，從而將該擋板20與該連接板14緊固。本實(shí)施例中，該擋板20上開設(shè)有兩個(gè)第二連接孔22，且位置分別與兩個(gè)第一連接孔141對(duì)應(yīng)，尺寸相同。該裝配孔23用以配合元件裝配，本實(shí)施例中，該裝配孔23為兩個(gè)，每一裝配孔23呈葫蘆狀。[0032]該固接件30用以緊固該擋板20與固接在該頂板12上的該連接板該固接
件30用以穿過該第一連接孔141、該第二連接孔22從而將該20與該連接板14緊
固地連接。該固接件30可為螺釘螺栓結(jié)構(gòu)、或具有外螺紋的銷釘?shù)?。本?shí)施例中，該固接件30穿過該第一連接孔141及該第二連接孔22后的伸出端與螺栓螺接而將擋板20與連接板14緊固。若采用具有外螺紋的銷釘，則需銷釘?shù)耐饴菁y與該第一連接孔141及該第二連接孔22配合以鎖緊。請(qǐng)參閱圖6與圖7，將該擋板20裝配至該電纜槽框體10開口側(cè)112時(shí)，該擋板20的該卡柱21進(jìn)入該卡孔114，該第二連接孔22與該第一連接孔141對(duì)準(zhǔn)，該固接件30穿過該第一連接孔141、該第二連接孔22從而將該擋板20與該連接板14緊固。需要拆卸該擋板20而維修該腔室111內(nèi)的元件時(shí)，只需拆卸該固接件30，從而可將該擋板20從該開口側(cè)112取出。當(dāng)要連接兩個(gè)電纜槽100時(shí)，只需將一個(gè)電纜槽100的電纜槽框體10與另一電纜槽100的電纜槽框體10套接，一電纜槽框體10的第一搭接板15的第一板部151與另 一電纜槽框體10的第一搭接板15的第二板部152相卡接，一電纜槽框體10的第二搭接板16的第三板部161與另一電纜槽框體10的第二搭接板16的第三板部161相卡接，則套接完成。綜上所述，該電纜槽100通過在電纜槽框體10的一側(cè)設(shè)置可拆卸的擋板20，便于拆卸與維護(hù)；且通過擋板20的一端與電纜槽框體10的底板11卡接，另一端通過固接件30穿過連接板14上的第一連接孔141與擋板20上的第二連接孔22而將擋板20與連接板14緊固，不同于傳統(tǒng)的鉸接的連接方式，在開啟時(shí)無需大量的供擋板拆卸的空間，因此，占用空間較小。相應(yīng)地，應(yīng)用該電纜槽100的刨煤機(jī)也結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝與維護(hù)、占用空間小?？梢岳斫?，每一電纜槽100的第一搭接板15與第二搭接板16可省略其一。每一搭接板的第二板部也可通過設(shè)置卡接槽替代，即第一板部伸入卡接槽內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電纜槽卡接。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電纜槽(100)，其特征在于，包括電纜槽框體(10)、擋板(20)以及固接件(30)，所述電纜槽框體(10)包括底板(11)、頂板(12)以及連接板(14)，所述底板(11)與所述頂板(12)之間形成有一開口側(cè)(112)，所述底板(11)上開設(shè)有卡孔(114)，所述頂板(12)上固接有所述連接板(14)，所述連接板(14)上開設(shè)有第一連接孔(141)，所述擋板(20)上形成有卡柱(21)，且所述擋板(20 )上開設(shè)有第二連接孔(22 )，所述擋板(20 )可拆卸地安裝在所述開口側(cè)(112)，所述卡柱(21)與所述卡孔(114)卡扣，所述固接件(30)穿過所述第一連接孔(141)與所述第二連接孔(22)以將所述擋板(20)與所述連接板(14)緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜槽，其特征在于，所述電纜槽(100)包括第一搭接板(15)，所述第一搭接板(15)固設(shè)在所述頂板(12)上，用以使兩個(gè)電纜槽框體(10)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜槽，其特征在于，所述第一搭接板(15)包括第一板部(151)及第二板部(152)，所述第一板部(151)固設(shè)在所述頂板(12)的一端且相對(duì)該端伸出，所述第二板部(152)固設(shè)在所述頂板(12)的另一端，所述第二板部(152)用于配合另一電纜槽(100)的第一搭接板(15)的第一板部(151)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜槽，其特征在于，所述第一板部(151)相對(duì)所述第二板部(152)頂板(12)伸出的一段為楔形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的電纜槽，其特征在于，所述電纜槽(100)還包括端板(13 )，所述底板(I I)與所述頂板(12 )通過述端板(13 )連接，所述底板(11)、所述頂板(12)以及所述端板(圍成具有兩端及一側(cè)開口的框體，所述框體形成有一腔室(111)及一所述開口側(cè)(112)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜槽，其特征在于，所述電纜槽(100)還包括第二搭接板(16)，所述第二搭接板(16)固設(shè)在所述端板(13)上，所述第二搭接板(16)結(jié)構(gòu)與第一搭接板(15 )結(jié)構(gòu)相同，用以使兩個(gè)電纜槽框體(10 )相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜槽，其特征在于，所述底板(11)上于所述開口側(cè)(112)的一側(cè)形成有一切槽(113)，所述切槽(113)的底面上開設(shè)有所述卡孔(114)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜槽，其特征在于，所述底板(11)上還開設(shè)有多個(gè)安裝孔(115)，所述安裝孔(115 )用于所述底板(11)與刨煤機(jī)配合安裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜槽，其特征在于，所述頂板(12)上開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔(121)，用以調(diào)整所述電纜槽(100)在安裝時(shí)的高度。
10.一種刨煤機(jī)，其特征在于，其上設(shè)置有權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的電纜槽(100)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種電纜槽及應(yīng)用該電纜槽的刨煤機(jī)，所述電纜槽包括電纜槽框體、擋板以及固接件，所述電纜槽框體包括底板、頂板以及連接板，底板與頂板之間形成有一開口側(cè)，所述底板上開設(shè)有卡孔，所述頂板上固接有所述連接板，所述連接板上開設(shè)有第一連接孔，所述擋板上形成有卡柱且擋板上開設(shè)有第二連接孔，所述擋板可拆卸地安裝在電纜槽框體的開口側(cè)，卡柱與所述卡孔卡扣，所述固接件穿過第一連接孔與第二連接孔以將擋板與連接板緊固。該電纜槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝，從而便于維修。
文檔編號(hào)E21C27/32GK202772537SQ201220413759
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者王建, 賈承志, 馬可白 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司