專利名稱:瓦斯抽放封孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于高瓦斯礦井瓦斯抽放封孔裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)、外瓦斯抽放封孔深度只有4M,并且封孔器比較復(fù)雜、不便于操作。采用 現(xiàn)有封孔器 的傳統(tǒng)封孔工藝是將聚氨酯涂于編織袋上纏在封孔管上插進(jìn)鉆孔,這種封孔方 法封孔深度只有2-4m,無(wú)法滿足抽放需要;并且聚氨酯藥液在進(jìn)入鉆孔前已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行反 應(yīng),造成藥液無(wú)法進(jìn)行入煤巖裂隙中,降低了瓦斯抽放負(fù)壓和抽放濃度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的瓦斯抽放封孔器。為了達(dá)到上述目的采用以下技術(shù)方案包括原料倉(cāng),原料倉(cāng)下端設(shè)置出料口,出料 口上設(shè)有閥門,出料口上連接軟管和細(xì)鐵管,原料倉(cāng)內(nèi)中部分為進(jìn)料倉(cāng)A和進(jìn)料倉(cāng)B,進(jìn)料 倉(cāng)A和進(jìn)料倉(cāng)B上分別設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管上均設(shè)有閥門,原料倉(cāng)上端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)水 口,進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)水口上均設(shè)有閥門。所述進(jìn)料倉(cāng)A為聚氨酯倉(cāng),進(jìn)料倉(cāng)B為催化劑倉(cāng)。本實(shí)用新型瓦斯抽放封孔器,使抽放鉆孔封孔長(zhǎng)度由不到4米,提高到現(xiàn)在的封 孔深度達(dá)到9米以上,科技含量較高,封孔質(zhì)量有了保證,解決了以前抽放鉆孔封孔采用纏 毛巾法封孔效果差,水泥砂漿工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等弊端,增大了預(yù)抽鉆孔的抽放負(fù)壓,提高單 孔瓦斯抽放濃度和抽放半徑,保證了抽放效果和抽放率。
附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,一種瓦斯抽放封孔器,包括原料倉(cāng)1,原料倉(cāng)下端設(shè)置出料口 7,出料口 上設(shè)有閥門,出料口上連接軟管8和細(xì)鐵管9,原料倉(cāng)內(nèi)中部分為聚氨酯倉(cāng)2和催化劑倉(cāng)3, 聚氨酯倉(cāng)和催化劑倉(cāng)上分別設(shè)有進(jìn)料管4,進(jìn)料管上均設(shè)有閥門,原料倉(cāng)上端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 5 和進(jìn)水口 6,進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)水口上均設(shè)有閥門。封孔前,先把瓦斯抽放封孔器各部件連接好,全部閥門處于關(guān)閉狀態(tài),在封孔管距 末端Im處用毛巾纏緊并插入鉆孔內(nèi);把高壓風(fēng)接頭接在進(jìn)風(fēng)口上,出料口上接上相應(yīng)長(zhǎng)度 的軟管及細(xì)鐵管,把細(xì)鐵管插進(jìn)鉆孔并關(guān)閉出料口閥門;把聚氨酯和催化劑按一定的計(jì)量 分別注入原料倉(cāng)內(nèi)的聚氨酯倉(cāng)和催化劑倉(cāng);關(guān)閉進(jìn)料口上的閥門,封孔工作準(zhǔn)備完閉。然后,同時(shí)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口閥門和出料口處閥門,聚氨酯和催化劑經(jīng)出料口順著高壓 風(fēng)流沿軟管和細(xì)鐵管充份混合后進(jìn)入鉆孔內(nèi),同時(shí)插入鉆孔內(nèi)的細(xì)鐵管必須隨封孔劑的進(jìn) 入而逐漸拔出,直到封孔話劑全部充滿鉆孔。[0011] 封孔完畢后,拔出細(xì)鐵管,進(jìn)水口接高壓水,打開(kāi)進(jìn)水口閥門沖洗瓦斯抽放封孔器整個(gè)系統(tǒng),以免聚氨酯膨脹堵死封孔器出口,整個(gè)封孔程序完閉。
權(quán)利要求一種瓦斯抽放封孔器,包括原料倉(cāng) ,原料倉(cāng)下端設(shè)置出料口,出料口上設(shè)有閥門,出料口上連接軟管和細(xì)鐵管,其特征是原料倉(cāng)內(nèi)中部分為進(jìn)料倉(cāng)A和進(jìn)料倉(cāng)B,進(jìn)料倉(cāng)A和進(jìn)料倉(cāng)B上分別設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管上均設(shè)有閥門,原料倉(cāng)上端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)水口,進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)水口上均設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽放封孔器,其特征是所述進(jìn)料倉(cāng)A為聚氨酯倉(cāng),進(jìn)料 倉(cāng)B為催化劑倉(cāng)。
專利摘要一種瓦斯抽放封孔器,包括原料倉(cāng),原料倉(cāng)下端設(shè)置出料口,出料口上設(shè)有閥門,出料口上連接軟管和細(xì)鐵管,原料倉(cāng)內(nèi)中部分為進(jìn)料倉(cāng)A和進(jìn)料倉(cāng)B,進(jìn)料倉(cāng)A和進(jìn)料倉(cāng)B上分別設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管上均設(shè)有閥門,原料倉(cāng)上端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)水口,進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)水口上均設(shè)有閥門。本實(shí)用新型瓦斯抽放封孔器,封孔深度達(dá)到9米以上,封孔質(zhì)量有了保證,解決了以前抽放鉆孔封孔采用纏毛巾法封孔效果差,水泥砂漿工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等弊端。
文檔編號(hào)E21B33/10GK201593445SQ200920298179
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張軍亮, 段建強(qiáng), 段玉明, 王慶武, 路希偉 申請(qǐng)人:安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)(集團(tuán))紅嶺煤業(yè)有限責(zé)任公司