本實用新型涉及一種防漏料通風型輸送帶，該防漏料通風型輸送帶可用于輸送小粒徑φ≤0.8mm的物料。并且在輸送的過程中，在保證足夠通風量的前提下，避免漏料。

背景技術：

傳統(tǒng)的沖孔技術只能沖孔徑≥板厚的孔，并且隨著孔徑的變小成本越來越高，隨著開孔率的增加成本越來越高。隨著近年，對需輸送顆粒直徑越來越小，小至0.8mm以下，如按照沖孔最小孔徑理論，得用0.8mm甚至更薄的板材才能實現(xiàn)沖孔過程，但是隨著設備大型化，產(chǎn)能大型化，0.8mm又不足以提供足夠的強度。另外，組成輸送帶的各連接部位處，也因需要保證運轉的可靠性，加上鈑金加工的精度問題往往存在導致漏料的大間隙。

如果采用傳統(tǒng)的編織網(wǎng)倒是可以解決漏料問題，但是隨之而來的使用壽命問題、殘留問題、食品行業(yè)的交叉污染問題，又變得難以解決。

從而，基于以上兩個因素對該項目進行了深入的研究。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述缺陷，目的在于提高一種即能獲得需求的通風效果，又能保證不漏料的一種防漏料通風型輸送帶。

為此本實用新型采用的技術方案是：本實用新型包括有用于輸送物料的若干前后依次連接的小孔履板（3），所述小孔履板（3）包括鏤空托板（31）及小孔板（32）；

所述小孔板（32）設置在所述鏤空托板（31）上，所述鏤空托板（31）的前端形成彎邊（311），所述小孔板（32）的后端形成折邊（321），所述前部的小孔板（32）折邊（321）和相鄰后部的鏤空托板（31）彎邊（311）的彎曲方向相向使兩者之間可形成一相對封閉的空間；

所述小孔板（32）上開設有若干用于通風的小孔。

所述前部小孔履板（3）處于回轉處時；所述折邊（321）形成轉動，此時前部小孔板（32）的折邊（321）的前端面和相鄰后部鏤空托板（31）的彎邊（311）的內端面始終不會產(chǎn)生干涉。

所述前部小孔履板（3）處于回轉處時，所述前部小孔板（32）的折邊（321）轉動后和相鄰后部鏤空托板（31）的彎邊（311）之間形成一開放的空間。

所述折邊（321）采用鈍角的彎曲形式。

所述鏤空托板（31）采用強度較高的材料形成對所述小孔板（32）的支撐，所述小孔板（32）采用較薄的彈性材料制成。

還包括清掃器（4），所述清掃器（4）通過支撐架（8）設置在用于驅動所述小孔履板（3）的鏈條（1）上。

所述支撐架（8）上設置有活節(jié)螺栓（41），所述清掃器（4）上設置有銷軸（42），所述清掃器（4）和支撐架（8）通過所述活節(jié)螺栓（41）、銷軸（42）的配合實現(xiàn)連接。

所述小孔履板（3）左側設置有左護板（2）、右側設置有右護板（5），所述左護板（2）、右護板（5）通過緊固件（6）壓在側擋板（7）上，所述側擋板（7）壓設在所述小孔履板（3）上，所述小孔履板（3）和鏈條（1）連接并由所述鏈條（1）驅動。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型設計一種結構巧妙的小孔履板，通過小孔履板兩個部件鏤空托板和小孔板的設置，形成了即能保證輸送帶整體強度，又能保證小孔加工工藝的要求，本實用新型將兩個部件的有效整合，實現(xiàn)了傳統(tǒng)小孔孔徑和強度大小的矛盾，非常好的兼顧了兩者的要求，經(jīng)過實際檢驗，具有很好的實用效果。

本實用新型的鏤空托板采用強度高、厚度大的板材制成，使其對小孔板形成很好的支撐，而小孔板采用彈性材料制成，在受壓變形后，釋壓后小孔板能夠回彈，進一步保證了本實用新型輸送帶的使用性能，同時進一步提高了其使用壽命。

進一步的本實用新型的清掃器，安裝在支撐架上，通過支撐架將沖擊傳遞到鏈條上，使力不直接作用在小孔履板上，這樣降低了清掃器在工作過程中對小孔履板的沖擊，保證了本實用新型輸送帶的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型小孔履板在直線運動狀態(tài)時的配合示意圖。

圖3為本實用新型小孔履板在回轉運動狀態(tài)時的配合示意圖。

圖4為小孔履板的放大圖。

圖5為圖1中A-A轉向圖。

圖6為圖1中A-A向視圖。

圖中1為鏈條、2為左護板、3為小孔履板、4為清掃器、5為右護板、6為緊固件、7為側擋板、8為支撐架、9為空腔；

11為鏈條附件、31為鏤空托板、32為小孔板、41為活節(jié)螺栓、42為銷軸；

311為彎邊、321為折邊。

具體實施方式

本實用新型包括有用于輸送物料的若干前后依次連接的小孔履板3，所述小孔履板3包括鏤空托板31及小孔板32；

所述小孔板32設置在所述鏤空托板31上，所述鏤空托板31的前端形成彎邊311，所述小孔板32的后端形成折邊321，所述前部的小孔板32折邊321和相鄰后部的鏤空托板31彎邊311的彎曲方向相向使兩者之間可形成一相對封閉的空間；

所述小孔板32上開設有若干用于通風的小孔。

所述前部小孔履板3處于回轉處時；所述折邊321形成轉動，此時前部小孔板32的折邊321的前端面和相鄰后部鏤空托板31的彎邊311的內端面始終不會產(chǎn)生干涉。

所述前部小孔履板3處于回轉處時，所述前部小孔板32的折邊321轉動后和相鄰后部鏤空托板31的彎邊311之間形成一開放的空間。

所述折邊321采用鈍角的彎曲形式。

所述鏤空托板31采用強度較高的材料形成對所述小孔板32的支撐，所述小孔板32采用較薄的彈性材料制成。

還包括清掃器4，所述清掃器4通過支撐架8設置在用于驅動所述小孔履板3的鏈條1上。

所述支撐架8上設置有活節(jié)螺栓41，所述清掃器4上設置有銷軸42，所述清掃器4和支撐架8通過所述活節(jié)螺栓41、銷軸42的配合實現(xiàn)連接。

所述小孔履板3左側設置有左護板2、右側設置有右護板5，所述左護板2、右護板5通過緊固件6壓在側擋板7上，所述側擋板7壓設在所述小孔履板3上，所述小孔履板3和鏈條1連接并由所述鏈條1驅動。

下面對本實用新型進一步的做出說明，以更好的了解本實用新型：

所述的鏈條1包含鏈條附件11，其上有用于連接的螺栓孔；并設置有左護板2及右護板5，平面對稱，安裝時，左護板2位于小孔履板3的左側，右護板5位于小孔履板3的右側（相對于圖例平面）。并且一片壓緊一片。左護板2、右護板5通過緊固件6壓在側擋板7上，再壓在小孔履板3上，然后壓在鏈條1上。

本實用新型的清掃器4，安裝在支撐架8上，通過支撐架8將運動沖擊傳遞到鏈條1上，使力不直接作用在小孔履板3上；活節(jié)螺栓41安裝在支撐架8的螺紋孔中，通過銷軸42與清掃器4相連。清掃器4可以在自身重量作用下繞銷軸42轉動，清掃器4在隨輸送帶運轉的過程中，有兩個狀態(tài)，一種平鋪在小孔履板3上，另外一種由于自身重力作用，處于懸垂狀態(tài)。當其處于懸垂狀態(tài)時，為其工作狀態(tài)，可以清除設備箱體底板上的雜物。

本實用新型的小孔履板3由鏤空托板31及小孔板32通過特殊的加工工藝復合而成。鏤空托板31具有功能性的特征鏤空板彎邊311，小孔板32具有功能性的特征折邊321。所述鏤空托板31，采用厚度較厚，強度較大的板材，并通過多道折彎實現(xiàn)強度足夠的支撐功能，其按通風要求分布有大面積開孔。小孔板32,采用較薄的，彈性很好的材質，其通過特殊工藝開設有孔徑小于被輸送物料直徑的小孔，避免漏料，并保證開孔率要求。

在于理想狀態(tài)下，前后緊鄰的兩塊小孔履板3連接處無間隙。即使在制作有誤差，導致鏤空板彎邊311與其相鄰的小孔板32折邊321存在間隙的情況下，物料通過間隙進入到空腔9。也會在空腔9處形成料封，阻止物料進一步進入此區(qū)域，從而阻止漏料。當輸送帶運轉至回轉位置時，根據(jù)鏤空板彎邊311及折邊321的運動軌跡，可將進入到空腔9的物料重新刮出，實現(xiàn)零漏料。由于所述的折邊321強度遠遠低于鏤空板彎邊311，所以不用擔心結構的運轉的安全性問題。進一步的小孔板32采用彈性材料，在受壓變形后，釋壓后能夠回彈。進一步的折邊321與鏤空板彎邊311在運動過程中，在理想狀態(tài)下不會發(fā)生運動干涉。所訴折邊321采用鈍角的設計，即使在制作誤差導致發(fā)生運動干涉的情況下，也能確保設備安全。