立式空調(diào)器的換熱器組件和立式空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種立式空調(diào)器的換熱器組件和立式空調(diào)器，其中，立式空調(diào)器的換熱器組件包括：換熱器固定架、換熱器、蝸殼和接水盤；換熱器固定架包括：一體成型的頂板、第一側(cè)板和底板；換熱器具有豎直設(shè)置的固定板，固定板與第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面固定連接；蝸殼與第一側(cè)板相連接；換熱器固定架、換熱器和蝸殼的垂直投影位于接水盤的集水面內(nèi)，且接水盤上具有與底板相連接的支撐板。本發(fā)明提供的立式空調(diào)器的換熱器組件，使換熱器、換熱器固定架、接水盤和蝸殼連接成的整體作為一個(gè)組件在裝配線上操作，既降低了裝配工藝難度，提高了組裝效率，又避免了將換熱器先與殼體相連接，導(dǎo)致殼體被劃傷的情況發(fā)生，從而保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】立式空調(diào)器的換熱器組件和立式空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種立式空調(diào)器的換熱器組件和立式空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，立式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)通常包括:底座、殼體、前面板、內(nèi)板、頂蓋、換熱器組件和送風(fēng)口蓋板，其中，殼體和前面板分別豎直地設(shè)置在底座上，殼體上具有回風(fēng)口，在回風(fēng)口出設(shè)有回風(fēng)部件，前面板上設(shè)有送風(fēng)口，內(nèi)板設(shè)在前面板的后側(cè)以用于支撐前面板，內(nèi)板上設(shè)置有與送風(fēng)口相對應(yīng)的開口，頂蓋設(shè)置在殼體和前面板的頂部且與殼體、內(nèi)板之間限定出容置空間，換熱器組件設(shè)置在容置空間內(nèi)，并與殼體相連接，風(fēng)道組件設(shè)置在容置空間內(nèi)，并與換熱器組件相鄰設(shè)置，在專利號為201210277793.2公開的名為可隱藏送風(fēng)口的空調(diào)器中可以發(fā)現(xiàn)更多上述連接結(jié)構(gòu)的相關(guān)信息，但是，上述結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，需要先將換熱組件與殼體連接，再與風(fēng)道組件連接，這樣的裝配方式，既會導(dǎo)致立式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的裝配復(fù)雜，又容易劃傷殼體，從而影響廣品品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一種立式空調(diào)器的換熱器組件，使得換熱器的安裝簡單方便，既能夠降低立式空調(diào)器的裝配難度，又不會在裝配時(shí)劃傷殼體。
[0005]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種含有上述換熱器組件的立式空調(diào)器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種立式空調(diào)器的換熱器組件，包括:換熱器固定架，所述換熱器固定架包括:頂板、沿所述頂板的外邊緣豎直向下延伸形成的第一側(cè)板、以及沿所述側(cè)板的底邊水平延伸形成的底板，且所述底板與所述頂板位于所述側(cè)板的同一側(cè)，所述底板的上表面靠近所述側(cè)板處成型有導(dǎo)流槽；換熱器，所述換熱器具有豎直設(shè)置的固定板，所述固定板與所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面固定連接；蝸殼，所述蝸殼與所述第一側(cè)板相連接；和接水盤，所述換熱器固定架、所述換熱器和所述蝸殼的垂直投影位于所述接水盤的集水面內(nèi)，且所述接水盤上具有與所述底板相連接的支撐板。
[0007]本發(fā)明提供的立式空調(diào)器的換熱器組件，將換熱器、接水盤以及蝸殼連接在換熱器固定架上形成一體式結(jié)構(gòu)，使得換熱器、換熱器固定架、接水盤和蝸殼連接成的整體作為一個(gè)組件在裝配線上操作，既降低了裝配工藝難度，提高了組裝效率，又避免了將換熱器先與殼體相連接，導(dǎo)致殼體被劃傷的情況發(fā)生，從而保證產(chǎn)品的品質(zhì)；另外，換熱器固定架的頂板、第一側(cè)板和底板為一體式結(jié)構(gòu)，既有效地保證了換熱器固定架自身的強(qiáng)度，又使得換熱器固定架的制作工藝簡單方便，從而有效地提升了換熱器固定架的生產(chǎn)效率；由于換熱器和換熱器固定架的表面形成的冷凝水在自身重力的作用下流入接水盤時(shí)，會產(chǎn)生滴水聲，底板的設(shè)計(jì)可對冷凝水的滴落起到緩沖作用，底板上導(dǎo)流槽的設(shè)計(jì)，使得換熱器上形成的冷凝水先集中到導(dǎo)流槽，再經(jīng)導(dǎo)流槽流入接水盤內(nèi)，從而避免了冷凝水沿底板肆意流動損壞立式空調(diào)器內(nèi)其他部件的情況發(fā)生，進(jìn)而有效地保證了立式空調(diào)器的品質(zhì)；換熱器固定架和換熱器垂直投影位于接水盤的集水面內(nèi)，使得換熱器固定架和換熱器表面形成的冷凝水能夠在自身重力的作用下全部流入接水盤內(nèi)，從而既有效地避免了冷凝水流出接水盤損壞立式空調(diào)器內(nèi)其他部件的情況發(fā)生，又能夠避免冷凝水滲出立式空調(diào)器破壞用戶的地板的情況發(fā)生，進(jìn)而有效地保證了立式空調(diào)器的品質(zhì)。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例提供的立式空調(diào)器的換熱器組件還具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐板為所述接水盤的側(cè)壁上端水平向外延伸形成，所述支撐板的邊緣形狀與所述第一側(cè)板的橫截面形狀相適配。
[0010]支撐板與接水盤一體制成，既有效地保證了支撐板與接水盤之間連接的可靠性，從而有效地提升了接水盤與換熱器固定架之間連接的可靠性，又保證了接水盤的密封性，從而保證了換熱器固定架和換熱器表面形成的冷凝水能夠在自身重力的作用下全部流入接水盤內(nèi)；而支撐板的邊緣形狀與第一側(cè)板的橫截面形狀相適配，使得支撐板與第一側(cè)板之間的裝配更加簡單方便，從而有效地降低了接水盤的裝配工藝難度。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述頂板的外邊緣形狀與所述換熱器進(jìn)風(fēng)側(cè)的形狀相適配。
[0012]頂板的外邊緣形狀與換熱器進(jìn)風(fēng)側(cè)的形狀相適配，通過固定和定位頂板，就可以確保整個(gè)換熱器的外側(cè)面定位，避免換熱器翅片與其他結(jié)構(gòu)干涉，使得換熱器與換熱器固定架之間的裝配更加簡單方便，從而有效地降低了換熱器與換熱器固定架之間的裝配難度，提升了換熱器的裝配效率，進(jìn)而有效地提升了立式空調(diào)器的裝配效率，并保證了立式空調(diào)器的品質(zhì)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述接水盤的集水面與所述底板的底面以及所述貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼底面之間具有3111111-15111111的間隙。
[0014]由于換熱器和換熱器固定架的表面形成的冷凝水在自身重力的作用下流入接水盤時(shí)，會產(chǎn)生滴水聲，接水盤的集水面與底板的底面以及貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼底面之間的間距過大，則會導(dǎo)致滴水聲增大產(chǎn)生噪音，而接水盤的集水面與底板的底面以及貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼底面之間的間距過小，則會導(dǎo)致冷凝水飛濺損壞立式空調(diào)器內(nèi)其他部件，為了避免上述情況的發(fā)生，設(shè)計(jì)水盤的集水面與第一側(cè)板的底面以及貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼底面之間具有3.11111-15^的間隙，既能夠避免滴水聲過大產(chǎn)生的噪音，又能避免冷凝水飛濺的問題，從而提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱器的冷媒進(jìn)出管上連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與所述接水盤相連通。
[0016]因換熱器的冷媒進(jìn)出管的管壁極易形成冷凝水，為了避免冷媒進(jìn)出管的管壁上的冷凝水損壞立式空調(diào)器內(nèi)其他部件，或者滲出立式空調(diào)器破壞用戶的地板的情況出現(xiàn)，在換熱器的冷媒進(jìn)出管上設(shè)置導(dǎo)流板，使換熱器的冷媒進(jìn)出管的管壁上形成的冷凝水沿導(dǎo)流板流入接水盤內(nèi)，從而進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱器為管翅式換熱器，所述換熱器的翅片豎直設(shè)置，所述固定板包括與所述換熱器的銅管接頭相連接的連接板，所述連接板靠近所述第一側(cè)板的一側(cè)邊上設(shè)置有折邊，所述折邊與所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面相連接。
[0018]管翅式換熱器的翅片豎直設(shè)置，這樣，既使得換熱器表面形成的冷凝水易被排出，又大大降低了固定板的裝配難度，從而大大降低了換熱器的加工難度；通過連接板的一側(cè)邊彎折形成的折邊與第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面相連接，使得換熱器能夠輕松地固定在換熱器固定架內(nèi)，從而使得換熱器的安裝、拆卸及維修簡單方便。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱器為管翅式換熱器，所述換熱器的銅管折彎成V形，以使所述換熱器的橫截面呈V形，所述換熱器的翅片豎直設(shè)置，所述固定板連接在所述銅管的一端。
[0020]呈V形的管翅式換熱器能夠最大限度地提升換熱器的換熱效率，管翅式換熱器的翅片豎直設(shè)置，這樣，既使得換熱器表面形成的冷凝水易被排出，又大大降低了固定板的裝配難度，從而大大降低了換熱器的加工難度；固定板連接在銅管的一端，使得換熱器能夠輕松地固定在換熱器固定架內(nèi)，從而使得換熱器的安裝、拆卸及維修簡單方便。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱器固定架還包括沿所述頂板的外邊緣豎直向下延伸形成的、并與所述第一側(cè)板相對設(shè)置的第二側(cè)板，且在所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間形成有供風(fēng)通過的空間。
[0022]第一側(cè)板和第二側(cè)板相對設(shè)置形成供風(fēng)通過的空間，換熱器置于該空間內(nèi)，換熱器的固定板可以為一個(gè)，并可根據(jù)立式空調(diào)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使固定板與第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面或者第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面相連接，當(dāng)然，換熱器的固定板也可以為兩個(gè)，兩個(gè)固定板分別與第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面或者第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面相連接，這樣，可以有效保證換熱器與換熱器固定架之間的連接強(qiáng)度，從而有效地保證了換熱器安裝的可靠性；另外，第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板一體制成，有效地保證了換熱器固定架的整體強(qiáng)度。
[0023]本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種立式空調(diào)器，包括:殼體，所述殼體具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口為沿所述殼體的長度方向設(shè)置的腰形孔，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)輪、蝸舌和驅(qū)動電機(jī)，還包括:上述第一方面任一實(shí)施例提供的立式空調(diào)器的換熱器組件，所述蝸舌與所述換熱器組件的蝸殼相連接形成容置空間，所述風(fēng)輪連接在所述容置空間內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在所述蝸殼的端面上。
[0024]本發(fā)明提供的立式空調(diào)器具有上述第一方面任一實(shí)施例提供的立式空調(diào)器的換熱器組件的全部有益效果，即該立式空調(diào)器具有裝配效率高、換熱效果好、外觀美觀等優(yōu)點(diǎn)。
[0025]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例提供的立式空調(diào)器還具有如下附加技術(shù)特征:
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱器固定架的兩側(cè)分別連接有一支撐柱，兩所述支撐柱均與所述殼體相連接。
[0027]支撐柱的設(shè)置，有效地降低了換熱器固定架的裝配工藝難度，從而使得換熱器固定架的裝配簡單方便。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，兩所述支撐柱均與所述蝸殼相連接。
[0029]換熱器固定架通過支撐柱與蝸殼連接，使得立式空調(diào)器的殼體內(nèi)的各個(gè)部件先連接成一體，然后再與殼體相連接，從而有效地降低了立式空調(diào)器的殼體的裝配難度，并保證了殼體外表面的美觀性。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述接水盤的集水面邊緣成型有與所述貫流風(fēng)機(jī)的軸承的形狀或電機(jī)的形狀相適配的第一凹陷部。
[0031]因換熱器需要裝配在靠近貫流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，而接水盤位于換熱器固定架的底部，為了不影響貫流風(fēng)機(jī)與換熱器之間的裝配位置，即降低冷量或熱量的損失，設(shè)計(jì)接水盤的集水面內(nèi)邊緣成型有與貫流風(fēng)機(jī)的軸承的形狀或電機(jī)的形狀相適配的第一凹陷部，從而使得換熱器能夠更靠近貫流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，大大減少了冷量或熱量的損失，進(jìn)而能夠有效提升立式空調(diào)器的換熱效果。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述頂板的內(nèi)邊緣成型有與所述貫流風(fēng)機(jī)的軸承的形狀或電機(jī)的形狀相適配的第二凹陷部。
[0033]因換熱器需要裝配在靠近貫流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，為了不影響貫流風(fēng)機(jī)與換熱器之間的裝配位置，即降低冷量或熱量的損失，設(shè)計(jì)頂板的內(nèi)邊緣成型有與貫流風(fēng)機(jī)的軸承的形狀或電機(jī)的形狀相適配的第二凹陷部，從而使得換熱器能夠更靠近貫流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，大大減少了冷量或熱量的損失，進(jìn)而能夠有效提升立式空調(diào)器的換熱效果。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述底板的邊緣成型有與所述貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼邊緣相適配的第三凹陷部。
[0035]因換熱器需要裝配在靠近貫流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，為了不影響貫流風(fēng)機(jī)與換熱器之間的裝配位置，即降低冷量或熱量的損失，設(shè)計(jì)底板的邊緣成型有與貫流風(fēng)機(jī)的軸承的形狀或電機(jī)的形狀相適配的第三凹陷部，從而使得換熱器能夠更靠近貫流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，大大減少了冷量或熱量的損失，進(jìn)而能夠有效提升立式空調(diào)器的換熱效果。
[0036]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0038]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述的立式空調(diào)器的換熱器組件去除蝸殼后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2是圖1中六-八向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3是圖1所示的立式空調(diào)器的換熱器組件去除蝸殼后的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖4是圖3中8部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖5是圖1所示的立式空調(diào)器的換熱器組件中換熱器固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖6是圖1所示的立式空調(diào)器的換熱器組件中接水盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖7是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例所述的立式空調(diào)器的分解局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]其中，圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0046]10 換熱器固定架，11 頂板，111第二凹陷部，121 第一側(cè)板，122 第二側(cè)板，13 安裝板，14 底板，141導(dǎo)流槽，142 第三凹陷部，143 凹槽，20 換熱器，21固定板，211連接板，212折邊，22銅管，30接水盤，31支撐板，32第一凹陷部，40輔助加熱裝置，50后殼，60支撐柱。

【具體實(shí)施方式】
[0047]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0048]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0049]下面參照附圖1至附圖6描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例提供的立式空調(diào)器的換熱器組件。這里提到的立式空調(diào)器特別指立式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)，具體包括殼體，在殼體上圍城有正面的送風(fēng)口和在背面的進(jìn)風(fēng)口，連通送風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)道，在風(fēng)道內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)和換熱器，通過空氣經(jīng)過換熱器散熱或者吸熱，對空氣的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0050]如圖1和圖3所示，本發(fā)明一些實(shí)施例提供的立式空調(diào)器的換熱器組件，包括:換熱器固定架10、換熱器20、蝸殼(圖中未示出)和接水盤30 ；
[0051]其中，如圖5所示，換熱器固定架10包括:頂板11、沿頂板11的外邊緣豎直向下延伸形成的第一側(cè)板121、以及沿側(cè)板的底邊水平延伸形成的底板14，且底板14與頂板11位于側(cè)板的同一側(cè)，底板14的上表面靠近側(cè)板處成型有導(dǎo)流槽141 ；如圖1和圖3所示，換熱器20具有豎直設(shè)置的固定板21，固定板21與第一側(cè)板121的內(nèi)側(cè)面固定連接；蝸殼與第一側(cè)板121相連接；如圖2和圖6所示，換熱器固定架10、換熱器20和蝸殼的垂直投影位于接水盤30的集水面內(nèi)，且接水盤30上具有與底板14相連接的支撐板31。
[0052]本實(shí)施例提供的立式空調(diào)器的換熱器組件，將換熱器20、接水盤30以及蝸殼連接在換熱器固定架10上形成一體式結(jié)構(gòu)，使得換熱器20、換熱器固定架10、接水盤30和蝸殼連接成的整體作為一個(gè)組件在裝配線上操作，，既降低了裝配工藝難度，提高了組裝效率，又避免了將換熱器先與殼體相連接，導(dǎo)致殼體被劃傷的情況發(fā)生，從而保證產(chǎn)品的品質(zhì)；另夕卜，換熱器固定架10的頂板11、第一側(cè)板121和底板14為一體式結(jié)構(gòu)，既有效地保證了換熱器固定架10自身的強(qiáng)度，又使得換熱器固定架10的制作工藝簡單方便，從而有效地提升了換熱器固定架10的生產(chǎn)效率；由于換熱器20和換熱器固定架10的表面形成的冷凝水在自身重力的作用下流入接水盤30時(shí)，會產(chǎn)生滴水聲，底板14的設(shè)計(jì)可對冷凝水的滴落起到緩沖作用，底板14上導(dǎo)流槽141的設(shè)計(jì)，使得換熱器20上形成的冷凝水先集中到導(dǎo)流槽141，再經(jīng)導(dǎo)流槽141流入接水盤30內(nèi)，從而避免了冷凝水沿底板14肆意流動損壞立式空調(diào)器內(nèi)其他部件的情況發(fā)生，進(jìn)而有效地保證了立式空調(diào)器的品質(zhì)；換熱器固定架10和換熱器20垂直投影位于接水盤30的集水面內(nèi)，使得換熱器固定架10和換熱器20表面形成的冷凝水能夠在自身重力的作用下全部流入接水盤30內(nèi)，從而既有效地避免了冷凝水流出接水盤30損壞立式空調(diào)器內(nèi)其他部件的情況發(fā)生，又能夠避免冷凝水滲出立式空調(diào)器破壞用戶的地板的情況發(fā)生，進(jìn)而有效地保證了立式空調(diào)器的品質(zhì)。
[0053]需要說明的是，本實(shí)施例提供的蝸殼結(jié)構(gòu)與【背景技術(shù)】中提到的專利號為201210277793.2公開的名為可隱藏送風(fēng)口的空調(diào)器中公開的蝸殼結(jié)構(gòu)相同。
[0054]在本實(shí)施例的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖6所示，支撐板31為接水盤30的側(cè)壁上端水平向外延伸形成，即支撐板31與接水盤30 —體制成，這樣，既有效地保證了支撐板31與接水盤30之間連接的可靠性，從而有效地提升了接水盤30與換熱器固定架10之間連接的可靠性，又保證了接水盤30的密封性，從而保證了換熱器固定架10和換熱器20表面形成的冷凝水能夠在自身重力的作用下全部流入接水盤30內(nèi)；支撐板31的邊緣形狀與第一側(cè)板121的橫截面形狀相適配，使得支撐板31與第一側(cè)板121之間的裝配更加簡單方便，從而有效地降低了接水盤30的裝配工藝難度。
[0055]優(yōu)選地，由于換熱器20和換熱器固定架10的表面形成的冷凝水在自身重力的作用下流入接水盤30時(shí)，會產(chǎn)生滴水聲，接水盤30的集水面與底板14的底面以及貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼底面之間的間距過大，則會導(dǎo)致滴水聲增大產(chǎn)生噪音，而接水盤30的集水面與第底板14的底面以及貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼底面之間的間距過小，則會導(dǎo)致冷凝水飛濺損壞立式空調(diào)器內(nèi)其他部件，為了避免上述情況的發(fā)生，設(shè)計(jì)水盤的集水面與第一側(cè)板121的底面以及貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼底面之間具有3.-15.的間隙，這樣，既能夠避免滴水聲過大產(chǎn)生的噪音，又能避免冷凝水飛濺的問題，從而提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0056]進(jìn)一步，優(yōu)選地，因換熱器20的冷媒進(jìn)出管的管壁極易形成冷凝水，為了避免冷媒進(jìn)出管的管壁上的冷凝水損壞立式空調(diào)器內(nèi)其他部件，或者滲出立式空調(diào)器破壞用戶的地板的情況出現(xiàn)，在換熱器20的冷媒進(jìn)出管上設(shè)置導(dǎo)流板，并使導(dǎo)流板與接水盤30相連通，這樣，使換熱器20的冷媒進(jìn)出管的管壁上形成的冷凝水能夠沿導(dǎo)流板流入接水盤30內(nèi)，既避免了上述情況的發(fā)生，又進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0057]在本實(shí)施例的另一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖3所示，頂板11的外邊緣形狀與換熱器20進(jìn)風(fēng)側(cè)的形狀相適配，通過固定和定位頂板11，就可以確保整個(gè)換熱器20的外側(cè)面定位，避免換熱器翅片與其他結(jié)構(gòu)干涉，使得換熱器20與換熱器固定架10之間的裝配更加簡單方便，從而有效地降低了換熱器20與換熱器固定架10之間的裝配難度，提升了換熱器20的裝配效率，進(jìn)而有效地提升了立式空調(diào)器的裝配效率，并保證了立式空調(diào)器的品質(zhì)。
[0058]在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，換熱器20為管翅式換熱器20，換熱器20的翅片(圖中未示出)豎直設(shè)置，這樣，既使得換熱器20表面形成的冷凝水易被排出，又大大降低了固定板21的裝配難度，從而大大降低了換熱器20的加工難度；固定板21包括與換熱器20的銅管22接頭相連接的連接板211，連接板211靠近第一側(cè)板121的一側(cè)邊上設(shè)置有折邊212，折邊212與第一側(cè)板121的內(nèi)側(cè)面相連接；通過連接板211的一側(cè)邊彎折形成的折邊212與第一側(cè)板121的內(nèi)側(cè)面相連接，使得換熱器20能夠輕松地固定在換熱器固定架10內(nèi)，從而使得換熱器20的安裝、拆卸及維修簡單方便。
[0059]進(jìn)一步，優(yōu)選地，換熱器20的銅管22折彎成V形，以使換熱器20的橫截面呈V形，呈V形的管翅式換熱器20能夠最大限度地提升換熱器20的換熱效率，具體來說，換熱器20的進(jìn)風(fēng)側(cè)的形狀為圓弧形，或者中部為圓弧形兩側(cè)為直線，頂板11的外邊緣形狀與換熱器對應(yīng)的位置橫截面的進(jìn)風(fēng)側(cè)的形狀相適配，采用本實(shí)施例采用的換熱器可以在圓弧換熱器內(nèi)側(cè)形成適宜貫流風(fēng)機(jī)設(shè)置的空間，使得貫流風(fēng)機(jī)的一側(cè)，且大于180度的角度范圍內(nèi)都有換熱器20的進(jìn)風(fēng)，從而提高換熱器20效率，同時(shí)頂板的適配也幫助換熱器20的結(jié)構(gòu)定位，同時(shí)在生產(chǎn)裝配時(shí)，如水平放置時(shí)，頂板11會和安裝操作平面接觸，避免翅片受力。
[0060]可選地，折邊212可通過螺釘與第一側(cè)板121相連接，當(dāng)然，也可以通過其他方式使第一側(cè)板121與折邊212固定連接，例如:卡接、焊接等，在此不再贅述。
[0061]作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，如圖5所示，在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，換熱器固定架10還包括沿頂板11的外邊緣豎直向下延伸形成的、并與第一側(cè)板121相對設(shè)置的第二側(cè)板122，且在第一側(cè)板121與第二側(cè)板122之間形成有供風(fēng)通過的空間；換熱器20置于該空間內(nèi)，換熱器20的固定板21可以為一個(gè)，并可根據(jù)立式空調(diào)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使固定板21與第一側(cè)板121的內(nèi)側(cè)面或者第二側(cè)板122的內(nèi)側(cè)面相連接，當(dāng)然，換熱器20的固定板21也可以為兩個(gè)，兩個(gè)固定板21分別與第一側(cè)板121的內(nèi)側(cè)面或者第二側(cè)板122的內(nèi)側(cè)面相連接，這樣，可以有效保證換熱器20與換熱器固定架10之間的連接強(qiáng)度，從而有效地保證了換熱器20安裝的可靠性；另外，第一側(cè)板121、第二側(cè)板122和頂板11 一體制成，有效地保證了換熱器固定架10的整體強(qiáng)度。
[0062]在上述任一實(shí)施例中，如圖1至6所示，優(yōu)選地，為了加快立式空調(diào)器的加熱效果，在換熱器固定架10上連接有輔助加熱裝置40，該輔助加熱裝置40為？扣加熱管，底板14的上表面上成型有連接輔助加熱裝置40的凹槽143，加熱管的底端插入凹槽143內(nèi)，頂端插入頂板11上設(shè)置的通孔內(nèi)。
[0063]目前使用的空調(diào)器，為了加快制熱效率，通過會在換熱器20的出風(fēng)側(cè)與風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)側(cè)之間設(shè)置輔助加熱裝置40，因此，在換熱器固定架10的底板1414上設(shè)置連接輔助加熱裝置40的凹槽143，使輔助加熱裝置40固定在該凹槽143內(nèi)，既使得輔助加熱裝置40的安裝、拆卸及維修簡單方便，又能夠有效提升立式空調(diào)器的制熱效率。
[0064]可選地，為了避免因換熱器固定架10與換熱器20的連接處凸出換熱器固定架10的外表面，影響立式空調(diào)器內(nèi)部其他結(jié)構(gòu)的裝配，如圖1、圖3和圖4所示，在第一側(cè)板121上連接安裝板13，安裝板13的迎風(fēng)面上成形有多個(gè)凹陷部，固定板21與至少一凹陷部的底面相連接，通過固定板21與凹陷部的底面之間的連接，將換熱器20固定在換熱器固定架10上，從而使得換熱器固定架10與換熱器20的連接處位于換熱器固定架10的內(nèi)部，這樣，既不會對其他結(jié)構(gòu)的裝配產(chǎn)生影響，又能夠避免其他結(jié)構(gòu)在外力作用下影響換熱器固定架10與換熱器20的連接處，從而保證了換熱器20與換熱器固定架10之間連接的可靠性。
[0065]如圖7所示，本發(fā)明另一個(gè)方面的實(shí)施例提供的立式空調(diào)器，包括:殼體和上述任一實(shí)施例提供的立式空調(diào)器的換熱器組件，殼體具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口為沿殼體的長度方向設(shè)置的腰形孔，進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間形成風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)輪、蝸舌和驅(qū)動電機(jī)，蝸舌與換熱器組件的蝸殼相連接形成容置空間，風(fēng)輪連接在容置空間內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)安裝在蝸殼的端面上。
[0066]本發(fā)明提供的立式空調(diào)器具有上述任一實(shí)施例提供的立式空調(diào)器的換熱器組件的全部有益效果，即該立式空調(diào)器具有裝配效率高、換熱效果好、外觀美觀等優(yōu)點(diǎn)，具體來說，在裝配時(shí)，先將換熱器20安裝在換熱器固定架10上，再將貫流風(fēng)機(jī)與換熱器固定架10相連接，最后裝配殼體，這樣，既有效地避免劃傷殼體的情況發(fā)生，從而保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，又有效地提升了立式空調(diào)器的裝配效率。
[0067]在本實(shí)施例的一個(gè)具體實(shí)施例中，換熱器固定架10的兩側(cè)分別連接有一支撐柱60，兩支撐柱60的下端均與立式空調(diào)器的底盤相連接；支撐柱60的設(shè)置，有效地降低了換熱器固定架10的裝配工藝難度，從而使得換熱器固定架10的裝配簡單方便。
[0068]其中，殼體包括面板和后殼50，后殼50具體結(jié)構(gòu)如圖7所不，面板結(jié)構(gòu)可與【背景技術(shù)】中提到的專利號為201210277793.2公開的名為可隱藏送風(fēng)口的空調(diào)器中公開的前面板結(jié)構(gòu)相同，換熱器固定架10通過支撐柱60與后殼50相連接。
[0069]具體地，當(dāng)頂板11的外邊緣豎直向下延伸形成的只有第一側(cè)板121時(shí)，兩支撐柱60分別連接在第一側(cè)板121的兩端，當(dāng)頂板11的外邊緣豎直向下延伸形成有第一側(cè)板121和第二側(cè)板122時(shí)，第一側(cè)板121的一端與第二側(cè)板122的一端相連接，兩支撐板31分別連接在第一側(cè)板121的另一端和第二側(cè)板122的另一端。
[0070]優(yōu)選地，兩支撐柱60均與蝸殼相連接，使得立式空調(diào)器的殼體內(nèi)的各個(gè)部件先連接成一體，然后再與殼體相連接，從而有效地降低了立式空調(diào)器的殼體的裝配難度，并保證了殼體外表面的美觀性。
[0071]進(jìn)一步，優(yōu)選地，因換熱器20需要裝配在靠近貫流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，而接水盤30位于換熱器固定架10的底部，為了不影響貫流風(fēng)機(jī)與換熱器20之間的裝配位置，即降低冷量或熱量的損失，設(shè)計(jì)接水盤30的集水面內(nèi)邊緣成型有與貫流風(fēng)機(jī)的軸承的形狀或電機(jī)的形狀相適配的第一凹陷部32，頂板11的內(nèi)邊緣成型有與貫流風(fēng)機(jī)的軸承的形狀或電機(jī)的形狀相適配的第二凹陷部111，底板14的邊緣成型有與貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼邊緣相適配的第三凹陷部142，從而使得換熱器20能夠更靠近貫流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，大大減少了冷量或熱量的損失，進(jìn)而能夠有效提升立式空調(diào)器的換熱效果。
[0072]需要說明的是，在本說明書的描述中，各部件之間的連接方式可以是通過螺釘相連接，可以是焊接，也可以是卡接，都屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員在確定連接相關(guān)結(jié)構(gòu)件時(shí)慣用的技術(shù)手段，在此不再贅述；另外，各部件的板面可以是光滑的平面，可以是成型有加強(qiáng)筋的板面，在此不再贅述。
[0073]綜上所述，本發(fā)明提供的立式空調(diào)器的換熱器組件，將換熱器、接水盤以及蝸殼連接在換熱器固定架上形成一體式結(jié)構(gòu)，使得換熱器、換熱器固定架、接水盤和蝸殼連接成的整體作為一個(gè)組件在裝配線上操作，既降低了裝配工藝難度，提高了組裝效率，又避免了將換熱器先與殼體相連接，導(dǎo)致殼體被劃傷的情況發(fā)生，從而保證產(chǎn)品的品質(zhì)；本發(fā)明提供的立式空調(diào)器具有裝配效率高、換熱效果好、外觀美觀等優(yōu)點(diǎn)。
[0074]在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0075]在本說明書的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；除非另有明確的規(guī)定和限定。
[0076]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0077]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式空調(diào)器的換熱器組件，其特征在于，包括: 換熱器固定架，所述換熱器固定架包括:頂板、沿所述頂板的外邊緣豎直向下延伸形成的第一側(cè)板、以及沿所述側(cè)板的底邊水平延伸形成的底板，且所述底板與所述頂板位于所述側(cè)板的同一側(cè)，所述底板的上表面靠近所述側(cè)板處成型有導(dǎo)流槽； 換熱器，所述換熱器具有豎直設(shè)置的固定板，所述固定板與所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面固定連接; 蝸殼，所述蝸殼與所述第一側(cè)板相連接；和 接水盤，所述換熱器固定架、所述換熱器和所述蝸殼的垂直投影位于所述接水盤的集水面內(nèi)，且所述接水盤上具有與所述底板相連接的支撐板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器的換熱器組件，其特征在于， 所述支撐板為所述接水盤的側(cè)壁上端水平向外延伸形成，所述支撐板的邊緣形狀與所述第一側(cè)板的橫截面形狀相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器的換熱器組件，其特征在于， 所述頂板的外邊緣形狀與所述換熱器進(jìn)風(fēng)側(cè)的形狀相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器的換熱器組件，其特征在于， 所述接水盤的集水面與所述底板的底面以及所述貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼底面之間具有3mm-15mm的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)器的換熱器組件，其特征在于， 所述換熱器的冷媒進(jìn)出管上連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與所述接水盤相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的立式空調(diào)器的換熱器組件，其特征在于， 所述換熱器為管翅式換熱器，所述換熱器的翅片豎直設(shè)置，所述固定板包括與所述換熱器的銅管接頭相連接的連接板，所述連接板靠近所述第一側(cè)板的一側(cè)邊上設(shè)置有折邊，所述折邊與所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的立式空調(diào)器的換熱器組件，其特征在于， 所述換熱器為管翅式換熱器，所述換熱器的銅管折彎成U形，以使所述換熱器的橫截面呈U形，所述換熱器的翅片豎直設(shè)置，所述固定板連接在所述銅管的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的立式空調(diào)器的換熱器組件，其特征在于， 所述換熱器固定架還包括沿所述頂板的外邊緣豎直向下延伸形成的、并與所述第一側(cè)板相對設(shè)置的第二側(cè)板，且在所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間形成有供風(fēng)通過的空間。
9.一種立式空調(diào)器，包括:殼體，所述殼體具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口為沿所述殼體的長度方向設(shè)置的腰形孔，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)輪、蝸舌和驅(qū)動電機(jī)，其特征在于，還包括: 如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的立式空調(diào)器的換熱器組件，所述蝸舌與所述換熱器組件的蝸殼相連接形成容置空間，所述風(fēng)輪連接在所述容置空間內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在所述蝸殼的端面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的立式空調(diào)器，其特征在于， 所述換熱器固定架的兩側(cè)分別連接有一支撐柱，兩所述支撐柱均與所述殼體相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的立式空調(diào)器，其特征在于， 兩所述支撐柱均與所述蝸殼相連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的立式空調(diào)器，其特征在于， 所述接水盤的集水面邊緣成型有與所述貫流風(fēng)機(jī)的軸承的形狀或電機(jī)的形狀相適配的第一凹陷部。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的立式空調(diào)器，其特征在于， 所述頂板的內(nèi)邊緣成型有與所述貫流風(fēng)機(jī)的軸承的形狀或電機(jī)的形狀相適配的第二凹陷部。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的立式空調(diào)器，其特征在于， 所述底板的邊緣成型有與所述貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼邊緣相適配的第三凹陷部。
【文檔編號】F24F13/30GK104501392SQ201410725776
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】楊智強(qiáng), 毛先友, 劉志強(qiáng), 劉陽 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司