一種膠劑改性用高效反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠劑改性用高效反應(yīng)釜，包括進(jìn)料口、出料口、支腿、釜體，頂蓋和攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)和攪拌軸，攪拌軸上從上到下依次設(shè)置有第一工藝槳、第二工藝槳和第三工藝槳，第一工藝槳和第三工藝槳的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二工藝槳的長(zhǎng)度，在釜體的內(nèi)表面上豎向?qū)ΨQ設(shè)置有三角形的塊擋板，擋板上還加工有數(shù)個(gè)圓形的渦流孔。本實(shí)不僅能夠徹底的消除攪拌的死角，增大靠近釜壁處物料的流動(dòng)速度，有效的提高攪拌效率，而且可以快速的促使物料在層與層之間的上下翻動(dòng)，增加物料的分散性和物料分子間的碰撞幾率，增強(qiáng)攪拌的效果，讓原料完全混合均勻，以確保膠劑的粘接力，提高膠劑的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)的需要。
【專利說(shuō)明】
一種膠劑改性用高效反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于物料反應(yīng)釜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠劑改性用高效反應(yīng)簽O
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，反應(yīng)釜是膠劑生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備之一，其主要是通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌軸來(lái)攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)。目前，隨著膠劑工藝的不斷發(fā)展，人們對(duì)膠劑產(chǎn)品的質(zhì)量和精度也提出了更高的要求，相對(duì)于膠劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜也提出了更高的要求，尤其是在反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，不僅要保證多組分膠劑原料混合均勻，使各種改性劑與原料相互結(jié)合，提高膠劑的粘結(jié)力，而且在反應(yīng)的過(guò)程中對(duì)溫度、壓力、攪拌的力度等參數(shù)也要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜主要包括釜體，設(shè)置在頂部的進(jìn)料口、攪拌機(jī)構(gòu)和設(shè)置在釜體底部的出料管，使用時(shí)，先從進(jìn)料口將物料添加進(jìn)釜體內(nèi)，然后利用電機(jī)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，攪拌至物料充分反應(yīng)得到所需的膠劑后，即可以打開(kāi)放料閥將釜體內(nèi)的膠劑從出料管排出，然而，上述的攪拌機(jī)構(gòu)在使用的過(guò)程中，由于攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，在使用的過(guò)程中，攪拌機(jī)構(gòu)統(tǒng)容易存在攪拌死角，特別是反應(yīng)釜的底部和靠近反應(yīng)釜外壁的區(qū)域容易攪拌不均，基本不能達(dá)到很好的混料效果，更不能完全充分的使改性劑與原料均勻混合，使一部分的膠劑的粘力達(dá)不到要求，甚至導(dǎo)致膠劑的產(chǎn)品不合格，影響膠劑的正常生產(chǎn)，不能滿足正常的生產(chǎn)需要。因此，研制開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)固、攪拌效果好、混料均勻、能有效提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的膠劑改性用反應(yīng)釜是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)固、攪拌效果好、混料均勻、能有效提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的膠劑改性用反應(yīng)釜。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括進(jìn)料口、出料口、支腿、釜體，頂蓋和攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)和攪拌軸，攪拌軸上從上到下依次設(shè)置有三層工藝槳，分別為第一工藝槳、第二工藝槳和第三工藝槳，第一工藝槳、第二工藝槳和第三工藝槳均由三個(gè)攪拌葉組成，每層工藝槳的三個(gè)攪拌葉之間的夾角為120°，且上下相鄰的兩工藝槳之間攪拌葉相互交錯(cuò)布置，第一工藝槳和第三工藝槳的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二工藝槳的長(zhǎng)度，在釜體的內(nèi)表面上豎向?qū)ΨQ設(shè)置有塊擋板，擋板的形狀為等腰三角形，擋板的水平中心線與第二工藝槳的水平中心線重合，擋板的頂角距離第二工藝槳的端部邊緣10?20mm，擋板上還加工有數(shù)個(gè)圓形的渦流孔。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置不同半徑的工藝槳，使得工藝槳在攪拌的時(shí)候不僅能夠徹底的消除攪拌的死角，有效的增加攪拌過(guò)程中物料均勻分散的程度，增大靠近釜壁處物料的流動(dòng)速度，有效的提高攪拌效率，而且擋板在隨著工藝槳旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，可以快速的促使物料在層與層之間的上下翻動(dòng)，增加物料的分散性和物料分子間的碰撞幾率，增強(qiáng)攪拌的效果，使反應(yīng)釜中的物料混合均勻、反應(yīng)充分，同時(shí)，工藝槳與擋板的配合使用，工藝槳能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜上部和下部不同密度的膠劑原料向中間層流動(dòng)，而擋板能夠?qū)α魅胫虚g層的原料進(jìn)行阻擋和分散，從而改變膠劑原料的運(yùn)動(dòng)方向，讓原料完全混合均勻，不產(chǎn)生分層和攬摔不均勾的現(xiàn)象，進(jìn)一步的提尚物料的均勾度，以確保膠劑的粘接力，提尚膠劑的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖2為工藝槳的結(jié)構(gòu)布置示意圖；
[0008]圖中:1-出料口，2-底槳，3-第三工藝槳，4-釜體，5-擋板，6_渦流孔，7_頂蓋，8_進(jìn)料口，9-調(diào)速電機(jī)，10-第一工藝槳，11-軸套，12-第二工藝槳，13-攪拌軸，14-支腿。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實(shí)用新型包括進(jìn)料口8、出料口1、支腿14、釜體4，頂蓋7和攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)9和攪拌軸13，攪拌軸13上從上到下依次設(shè)置有三層工藝槳，分別為第一工藝槳10、第二工藝槳12和第三工藝槳3，第一工藝槳10、第二工藝槳12和第三工藝槳3均由三個(gè)攪拌葉組成，每層工藝槳的三個(gè)攪拌葉之間的夾角為120°，且上下相鄰的兩工藝槳之間攪拌葉相互交錯(cuò)布置，第一工藝槳10和第三工藝槳3的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二工藝槳12的長(zhǎng)度，在釜體4的內(nèi)表面上豎向?qū)ΨQ設(shè)置有4塊擋板5，擋板5的形狀為等腰三角形，擋板5的水平中心線與第二工藝槳12的水平中心線重合，擋板5的頂角距離第二工藝槳12的端部邊緣10?20_，擋板5上還加工有數(shù)個(gè)圓形的渦流孔6。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)較好的攪拌效果，所述擋板5上的渦流孔6沿著釜體4的軸向呈正方形排列，所述渦流孔6的孔徑為2?10mm，且相鄰兩渦流孔6之間的孔間距為50?300mm。
[0012]進(jìn)一步的，所述第三工藝槳3的下側(cè)設(shè)置與三個(gè)與攪拌葉固定連接的底槳2，底槳2的截面呈倒圓錐形，且底槳2的底部距離釜體4的底部20?30mm，是為了當(dāng)膠劑原料處于反應(yīng)釜內(nèi)部的中下區(qū)域時(shí)，三層工藝槳和底槳2可以對(duì)膠劑原料充分進(jìn)行攪拌，并且由于底槳2的豎直向下推動(dòng)作用，膠劑原料就會(huì)從反應(yīng)釜的底部沿著反應(yīng)釜的釜邊向上運(yùn)動(dòng)，使膠劑原料在反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到一個(gè)反混的效果，確實(shí)有效的增加攪拌的效果。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一工藝槳10、第三工藝槳3與第二工藝槳12之間的安裝間距相同，且第一工藝槳10的上表面低于擋板5的上頂角邊緣20?30mm，第三工藝槳3的下表面高于擋板5的下頂角邊緣20?30mm，是為了讓擋板5和三層工藝槳能夠?qū)崿F(xiàn)完美的攪拌混合，在避免攪拌死角的同時(shí)，能夠增強(qiáng)攪拌的速度，提高攪拌的速度，保證攪拌的質(zhì)量。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一工藝槳10、第二工藝槳12和第三工藝槳3通過(guò)軸套11活動(dòng)安裝在攪拌軸13上，且第一工藝槳10、第二工藝槳12和第三工藝槳3與軸套11為整體加工而成，以方面是為了維修、更換工藝槳方便，另一方便是為了提高工藝槳的強(qiáng)度，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命O
[0015]進(jìn)一步的，所述第一工藝槳10、第二工藝槳12和第三工藝槳3的攪拌葉兩側(cè)設(shè)置有尖銳的鋸齒口，是為了能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜內(nèi)的膠劑在攪拌的過(guò)程中進(jìn)行有效的剪切和打散，以降低工藝槳的攪拌阻力，提高攪拌的速度，讓膠劑原料碰撞更加充分，反應(yīng)更加均勻。
[0016]本使用新型的工作原理是:先將物料從進(jìn)料口 8加入到反應(yīng)釜內(nèi)部，物料添加完畢后，關(guān)閉進(jìn)料口8，開(kāi)啟調(diào)速電機(jī)9，調(diào)速電機(jī)9帶動(dòng)攪拌軸13和三層工藝槳沿著反應(yīng)釜作圓周運(yùn)動(dòng)，第三層工藝槳3將反應(yīng)釜底部的膠劑原料向上運(yùn)動(dòng)與其他成分混合均勻，第一層工藝槳10將頂部密度小的膠劑原料向下運(yùn)動(dòng)與其他成分混合均勻，經(jīng)過(guò)第三工藝槳3和第一工藝槳10的攪動(dòng)，使得反應(yīng)釜上部和下部的膠劑原料向中間層流動(dòng)，經(jīng)過(guò)中間第二層工藝槳12的攪拌和擋板5的阻擋、分散作用，能夠讓物料沿著不同的方向運(yùn)動(dòng)，徹底的消除反應(yīng)釜內(nèi)攪拌死角的現(xiàn)象，使膠劑原料能夠混合均勻，同時(shí)，擋板5能增加物料的分散性和物料分子間的碰撞幾率，增強(qiáng)攪拌的效果，讓物料的反應(yīng)更加徹底、充分，當(dāng)物料攪拌反應(yīng)完成后，關(guān)閉調(diào)速電機(jī)9，打開(kāi)出料口 I上的出料閥排出反應(yīng)制得的膠劑即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠劑改性用高效反應(yīng)釜，包括進(jìn)料口(8)、出料口(I)、支腿(14)、釜體(4)，頂蓋(7 )和攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)(9 )和攪拌軸(13)，攪拌軸(13 )上從上到下依次設(shè)置有三層工藝槳，分別為第一工藝槳(10)、第二工藝槳(12)和第三工藝槳(3)，第一工藝槳(10)、第二工藝槳(12)和第三工藝槳(3)均由三個(gè)攪拌葉組成，每層工藝槳的三個(gè)攪拌葉之間的夾角為120°，且上下相鄰的兩工藝槳之間攪拌葉相互交錯(cuò)布置，所述第一工藝槳(10)和第三工藝槳(3)的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二工藝槳(12)的長(zhǎng)度，在釜體(4)的內(nèi)表面上豎向?qū)ΨQ設(shè)置有4塊擋板(5)，擋板(5)的形狀為等腰三角形，擋板(5)的水平中心線與第二工藝槳(12)的水平中心線重合，擋板(5)的頂角距離第二工藝槳(12)的端部邊緣10?20mm，擋板(5)上還加工有數(shù)個(gè)圓形的渦流孔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠劑改性用高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述擋板(5)上的渦流孔(6)沿著釜體(4)的軸向呈正方形排列，所述渦流孔(6)的孔徑為2?10mm，且相鄰兩渦流孔(6)之間的孔間距為50?300mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠劑改性用高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述第三工藝槳(3)的下側(cè)設(shè)置與三個(gè)與攪拌葉固定連接的底槳(2)，底槳(2)的截面呈倒圓錐形，且底槳(2)的底部距離釜體(4)的底部20?30mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠劑改性用高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一工藝槳(10)、第三工藝槳(3)與第二工藝槳(12)之間的安裝間距相同，且第一工藝槳(10)的上表面低于擋板(5)的上頂角邊緣20?30mm，第三工藝槳(3)的下表面高于擋板(5)的下頂角邊緣20?30mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠劑改性用高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一工藝槳(10)、第二工藝槳(12)和第三工藝槳(3)通過(guò)軸套(11)活動(dòng)安裝在攪拌軸(13)上，且第一工藝槳(10)、第二工藝槳(12)和第三工藝槳(3)與軸套(11)為整體加工而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠劑改性用高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一工藝槳(10)、第二工藝槳(12)和第三工藝槳(3)的攪拌葉兩側(cè)設(shè)置有尖銳的鋸齒口。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205659667SQ201620528197
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】吳自德
【申請(qǐng)人】曲靖宏程工貿(mào)有限公司