一種環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口和出料口，釜體包括支腿、釜底、圓筒體和頂蓋，攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)、攪拌軸和螺旋攪拌槳，在圓筒體的內(nèi)壁上豎向安裝有3～8塊長(zhǎng)條形的擋板，擋板的寬度為40～50mm，且在擋板上沿著擋板的豎向中心線等間距的加工有一排渦流孔。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)，設(shè)置有擋板能夠徹底的消除釜體內(nèi)物料的打旋現(xiàn)象，使物料沿著不同的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的上下翻騰而達(dá)到均勻的混合效果，進(jìn)一步的增加了物料的分散性和物料分子間的碰撞幾率，使物料的反應(yīng)更加充分，攪拌的效果更加顯著，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，易于推廣使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于物料反應(yīng)釜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)爸。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，反應(yīng)釜是膠劑生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備之一，其主要是通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌軸來(lái)攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)。目前，隨著膠劑工藝的不斷發(fā)展，人們對(duì)化工產(chǎn)品的質(zhì)量和精度也提出了更高的要求，相對(duì)于膠劑生產(chǎn)的重要設(shè)備也提出了更高的要求，在反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，不僅要從開(kāi)始的進(jìn)料、反應(yīng)和出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定的反應(yīng)步驟，而且在反應(yīng)的過(guò)程中對(duì)溫度、壓力、攪拌的力度等參數(shù)也要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。然而，現(xiàn)有的反應(yīng)釜主要包括釜體，設(shè)置在頂部的進(jìn)料口、攪拌機(jī)構(gòu)和設(shè)置在釜體底部的出料管，使用時(shí)，先從進(jìn)料口將物料添加進(jìn)釜體內(nèi)，然后利用電機(jī)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，攪拌至物料充分反應(yīng)得到所需的膠劑后，即可以打開(kāi)放料閥將釜體內(nèi)的膠劑從出料管排出。上述的反應(yīng)釜在實(shí)際的使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，一是反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，在攪拌的過(guò)程中，攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌槳只能在釜體內(nèi)沿著釜體做圓周運(yùn)動(dòng)，加上攪拌槳距離釜體的內(nèi)壁有一定的距離，使得物料在軸向的混合不均勻，物料分子間不能充分碰撞，攪拌存在死角，攪拌的效果差，攪拌效率低，容易導(dǎo)致反應(yīng)后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，產(chǎn)品的性能得不到保證，二是在攪拌反應(yīng)過(guò)程中，物料反應(yīng)時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生有害的氣體，隨意排放，容易影響空氣的質(zhì)量和周?chē)h(huán)境。因此，研制開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)能環(huán)保、實(shí)用性強(qiáng)、既能有效提高攪拌效果和生產(chǎn)效率、又能保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能的環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)能環(huán)保、實(shí)用性強(qiáng)、既能有效提高攪拌效果和生產(chǎn)效率、又能保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能的環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括釜體、攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口和出料口，釜體包括支腿、半球形的釜底、圓筒體和頂蓋，攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)和透過(guò)頂蓋延伸到圓筒體內(nèi)部的攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌槳，攪拌槳為螺旋形，在圓筒體的內(nèi)壁上豎向等間距的安裝有3?8塊長(zhǎng)條形的擋板，擋板的寬度為40?50mm，擋板上邊緣與頂蓋之間的距離為10?15_，擋板下邊緣與爸底切線的距離為10?15mm，擋板在靠近攪拌槳一側(cè)的邊緣與攪拌槳的外緣之間的距離為10?20mm，且在擋板上沿著擋板的豎向中心線等間距的加工有一排禍流孔，禍流孔的孔徑為2?1mm，孔間距為50?300mm。
[0005]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)，采用螺旋狀的攪拌機(jī)構(gòu)，能夠使物料在高粘度的反應(yīng)中攪拌充分，分子量分布均勻，同時(shí)在圓筒體內(nèi)設(shè)置有擋板，使得物料在擋板的正面和背面形成了壓力差，利用設(shè)置的渦流孔能完全消除孔板前后的壓力差，加快攪拌的速度，徹底的消除釜體內(nèi)物料打旋和攪拌不全面的現(xiàn)象，能夠使物料沿著不同的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的上下翻騰而達(dá)到均勻的混合效果，進(jìn)一步的增加了物料的分散性和物料分子間的碰撞幾率，是物料的反應(yīng)更加充分，攪拌的效果更加顯著，有效的提高了攪拌的效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的使用性能，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖中:1-出料口，2-釜底，3-圓筒體，4-擋板，5-渦流孔，6_攪拌槳，7_頂蓋，8_進(jìn)料口，9_調(diào)速電機(jī)，10-排氣通道，11-中和箱，12-排氣管，13-洗滌口，14-觀察視鏡，15-攪拌軸，16-支腿，17-排污口。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型包括釜體、攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口8和出料口 I，釜體包括支腿
16、半球形的釜底2、圓筒體3和頂蓋7，攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)9和透過(guò)頂蓋7延伸到圓筒體3內(nèi)部的攪拌軸15以及安裝在攪拌軸15上的攪拌槳6，攪拌槳6為螺旋形，在圓筒體3的內(nèi)壁上豎向等間距的安裝有3?8塊長(zhǎng)條形的擋板4，擋板4的寬度為40?50mm，擋板4上邊緣與頂蓋7之間的距離為10?15mm，擋板4下邊緣與釜底2切線的距離為10?15mm，擋板4在靠近攪拌槳6—側(cè)的邊緣與攪拌槳6的外緣之間的距離為10?20mm，且在擋板4上沿著擋板4的豎向中心線等間距的加工有一排渦流孔5，渦流孔5的孔徑為2?10mm，孔間距為50?300mm。
[0010]為了較好的攪拌效果，優(yōu)選地，所述圓筒體3內(nèi)安裝的擋板數(shù)量為4塊。
[0011]進(jìn)一步的，所述頂蓋7的上方設(shè)置有一個(gè)用于吸收尾氣的尾氣凈化器，所述尾氣進(jìn)化器包括由下到上依次設(shè)置的排氣管12、中和箱11和排氣通道10，是為了能夠避免物料在攪拌反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體對(duì)環(huán)境和人身造成污染和傷害，設(shè)置尾氣凈化器能夠通過(guò)排氣管12將其吸收，利用中和箱11中和其中的有害成分，從而將廢氣直接轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)味道的氣體通過(guò)排氣通道10排放出去，以達(dá)到節(jié)能環(huán)保、安全排放的目的。
[0012]進(jìn)一步的，所述頂蓋7上設(shè)置有觀察口，圓筒體3上設(shè)置有條形的觀察視鏡14，且在觀察視鏡14的四周設(shè)置有防護(hù)欄，是為了可以方便的觀察反應(yīng)釜內(nèi)部原料的加料情況以及物料的減半反應(yīng)情況，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中觀察反應(yīng)釜內(nèi)部加料情況、反應(yīng)情況需要揭蓋的缺陷，避免了反應(yīng)釜內(nèi)部原料與空氣接觸，影響膠劑的質(zhì)量問(wèn)題，從而能對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部膠劑的反應(yīng)做出清楚、準(zhǔn)確的判斷，有效的提高生產(chǎn)的效率，進(jìn)一步的保證膠劑質(zhì)量。
[0013]為了方便對(duì)反應(yīng)釜的清洗，在頂蓋7上設(shè)置有洗滌口13，釜底2底部設(shè)置有排污口17。
[0014]進(jìn)一步的，所述頂蓋7上的進(jìn)料口8數(shù)量為2個(gè)，是為了便于對(duì)多組分原料的添加。
[0015]本使用新型的工作原理是:先將物料從進(jìn)料口8加入到反應(yīng)釜內(nèi)部，物料添加完畢后，關(guān)閉進(jìn)料口 8，開(kāi)啟調(diào)速電機(jī)9，調(diào)速電機(jī)9帶動(dòng)攪拌軸15和攪拌槳6沿著反應(yīng)釜作圓周運(yùn)動(dòng)，螺旋攪拌槳6通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不斷的將反應(yīng)釜內(nèi)的物料攪拌均勻，攪拌槳6攪拌的同時(shí)，圓筒體3內(nèi)壁上的擋板4能夠隨進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)部的物料進(jìn)行阻擋，從而改變物料的攪拌運(yùn)動(dòng)方向，讓物料沿著不同的方向運(yùn)動(dòng)，徹底的消除圓筒體3內(nèi)物料打旋和攪拌不全面的現(xiàn)象，同時(shí)渦流孔5能有效的改善物料的流動(dòng)速度，增加物料的分散性和物料分子間的碰撞幾率，達(dá)到均勻混合的效果，讓物料的反應(yīng)更加徹底、充分，攪拌的過(guò)程中還可以通過(guò)觀察視鏡14隨時(shí)觀察物料的反應(yīng)和攪拌的過(guò)程，當(dāng)物料攪拌反應(yīng)完成后，關(guān)閉調(diào)速電機(jī)9，打開(kāi)出料口 I上的出料閥排出反應(yīng)制得的膠劑即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口(8)和出料口( I)，其特征在于:所述釜體包括支腿(16)、半球形的釜底(2)、圓筒體(3)和頂蓋(7)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)(9)和透過(guò)頂蓋(7)延伸到圓筒體(3)內(nèi)部的攪拌軸(15)以及安裝在攪拌軸(15)上的攪拌槳(6)，攪拌槳(6)為螺旋形，在圓筒體(3)的內(nèi)壁上豎向等間距的安裝有3?8塊長(zhǎng)條形的擋板(4)，擋板(4)的寬度為40?50mm，擋板(4)上邊緣與頂蓋(7)之間的距離為1?15mm，擋板(4)下邊緣與爸底(2)切線的距離為10?15mm，擋板(4)在靠近攪拌槳(6) —側(cè)的邊緣與攪拌槳(6)的外緣之間的距離為10?20mm，且在擋板(4)上沿著擋板(4)的豎向中心線等間距的加工有一排渦流孔(5)，渦流孔(5)的孔徑為2?10mm，孔間距為50?300mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述圓筒體(3)內(nèi)安裝的擋板數(shù)量為4塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述頂蓋(7)的上方設(shè)置有一個(gè)用于吸收尾氣的尾氣凈化器，所述尾氣進(jìn)化器包括由下到上依次設(shè)置的排氣管(12)、中和箱(11)和排氣通道(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述頂蓋(7)上設(shè)置有觀察口，圓筒體(3)上設(shè)置有條形的觀察視鏡(14)，且在觀察視鏡(14)的四周設(shè)置有防護(hù)欄。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述頂蓋(7)上設(shè)置有洗滌口(13)，釜底(2)底部設(shè)置有排污口(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能膠粘劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述頂蓋(7)上的進(jìn)料口(8)數(shù)量為2個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01F7/24GK205659666SQ201620528195
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】吳自德
【申請(qǐng)人】曲靖宏程工貿(mào)有限公司