防銹型鋼板切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，尤其是防銹型鋼板切割機(jī)。該切割機(jī)包括平臺(tái)、進(jìn)料板、出料板、切割盤、導(dǎo)軌、電機(jī)和控制器，平臺(tái)一端設(shè)有進(jìn)料板，另一端設(shè)有出料板，平臺(tái)上設(shè)有切割盤和導(dǎo)軌，切割盤與電機(jī)相連，電機(jī)與控制器都置于平臺(tái)側(cè)端，平臺(tái)側(cè)端固定連接有液壓桿，液壓桿的活塞桿端垂直連接有定位板，定位板底端設(shè)有毛刷體，頂端設(shè)有油倉(cāng)，油倉(cāng)與毛刷體相連通，該切割機(jī)能夠利用自身設(shè)施對(duì)切割盤進(jìn)行潤(rùn)滑防銹，并且可以自行對(duì)刀片進(jìn)行打磨，節(jié)約了成本，提高了安全性。
【專利說明】
防銹型鋼板切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，尤其是防銹型鋼板切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板切割機(jī)是在鋼鐵板成型之后，把鋼鐵板切割成所需要的尺寸而必須使用的一種工具，但是現(xiàn)有的切割機(jī)的切割盤因?yàn)槠芈对谕?，容易發(fā)生銹蝕，而且如果切刀鈍了之后，需要拆卸下來進(jìn)行打磨維護(hù)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的切割機(jī)無法維護(hù)切割盤的不足，本實(shí)用新型提供了防銹型鋼板切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:防銹型鋼板切割機(jī)，包括平臺(tái)、進(jìn)料板、出料板、切割盤、導(dǎo)軌、電機(jī)和控制器，平臺(tái)一端設(shè)有進(jìn)料板，另一端設(shè)有出料板，平臺(tái)上設(shè)有切割盤和導(dǎo)軌，切割盤與電機(jī)相連，電機(jī)與控制器都置于平臺(tái)側(cè)端，平臺(tái)側(cè)端固定連接有液壓桿，液壓桿的活塞桿端垂直連接有定位板，定位板底端設(shè)有毛刷體，頂端設(shè)有油倉(cāng)，油倉(cāng)與毛刷體相連通。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括液壓桿通過螺栓與平臺(tái)側(cè)端固定連接。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括定位板底端還設(shè)有磨刀石。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，該切割機(jī)能夠利用自身設(shè)施對(duì)切割盤進(jìn)行潤(rùn)滑防銹，并且可以自行對(duì)刀片進(jìn)行打磨，節(jié)約了成本，提高了安全性。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中1.平臺(tái)，2.進(jìn)料板，3.出料板，4.切割盤，5.導(dǎo)軌，6.電機(jī)，7.控制器，
8.液壓桿，9.定位板，10.毛刷體，11.油倉(cāng)，12.螺栓，13.磨刀石。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，防銹型鋼板切割機(jī)，包括平臺(tái)1、進(jìn)料板2、出料板3、切割盤4、導(dǎo)軌5、電機(jī)6和控制器7，平臺(tái)I 一端設(shè)有進(jìn)料板2，另一端設(shè)有出料板3，平臺(tái)I上設(shè)有切割盤4和導(dǎo)軌5，切割盤4與電機(jī)6相連，電機(jī)6與控制器7都置于平臺(tái)I側(cè)端，平臺(tái)I側(cè)端固定連接有液壓桿8，液壓桿8的活塞桿端垂直連接有定位板9，定位板9底端設(shè)有毛刷體10，頂端設(shè)有油倉(cāng)11，油倉(cāng)11與毛刷體10相連通，液壓桿8通過螺栓12與平臺(tái)I側(cè)端固定連接，定位板9底端還設(shè)有磨刀石13。
[0012]鋼板要進(jìn)行切割的時(shí)候，先放置到進(jìn)料板2上，通過進(jìn)料板2的傳送，把鋼板推送到平臺(tái)I之上，此時(shí)電機(jī)6會(huì)帶動(dòng)切割盤4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)鋼板經(jīng)過切割盤4時(shí)，會(huì)被分隔成數(shù)塊，然后被切割的鋼板會(huì)經(jīng)由導(dǎo)軌5傳送到出料板3上，最后經(jīng)由出料板3的傳送，把分隔成塊的鋼板傳送出去。當(dāng)需要對(duì)切割盤4進(jìn)行防銹處理時(shí)，只需要控制液壓桿8，使得液壓桿8的活塞桿體回縮，這樣定位板9開始下降，使得毛刷體10與切割盤4相貼合，經(jīng)由油倉(cāng)11內(nèi)的潤(rùn)滑油滲入到毛刷體10上，從而完成對(duì)切割盤4的潤(rùn)滑。當(dāng)需要對(duì)切割盤4上的刀片進(jìn)行打磨時(shí)，只需要再把液壓桿8的活塞桿體往下降，使得磨刀石13貼合到切割盤4上的刀片，就可以進(jìn)行打磨。該切割機(jī)能夠利用自身設(shè)施對(duì)切割盤進(jìn)行潤(rùn)滑防銹，并且可以自行對(duì)刀片進(jìn)行打磨，節(jié)約了成本，提高了安全性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防銹型鋼板切割機(jī)，包括平臺(tái)(I)、進(jìn)料板(2)、出料板(3)、切割盤(4)、導(dǎo)軌(5)、電機(jī)(6)和控制器(7)，平臺(tái)(I) 一端設(shè)有進(jìn)料板(2)，另一端設(shè)有出料板(3)，平臺(tái)(I)上設(shè)有切割盤(4)和導(dǎo)軌(5)，切割盤(4)與電機(jī)(6)相連，電機(jī)(6)與控制器(7)都置于平臺(tái)(I)側(cè)端，其特征是，平臺(tái)(I)側(cè)端固定連接有液壓桿(8)，液壓桿(8)的活塞桿端垂直連接有定位板(9)，定位板(9)底端設(shè)有毛刷體(10)，頂端設(shè)有油倉(cāng)(11)，油倉(cāng)(11)與毛刷體(10)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹型鋼板切割機(jī)，其特征是，液壓桿(8)通過螺栓(12)與平臺(tái)(I)側(cè)端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹型鋼板切割機(jī)，其特征是，定位板(9)底端還設(shè)有磨刀石(13)。
【文檔編號(hào)】B24B3/36GK205630134SQ201620493761
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】王星際
【申請(qǐng)人】常州利亞焊材有限公司