定子沖片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定子沖片，包括設(shè)有通孔的沖片本體，所述沖片本體外圓周設(shè)有若干扣片卡槽，所述扣片卡槽槽底凸設(shè)有定位凸起，所述定位凸起設(shè)置在扣片卡槽的對稱線上，所述定位凸起兩側(cè)分別設(shè)有向通孔方向凹陷的導(dǎo)槽；所述扣片卡槽底面為水平面，且定位凸起從扣片卡槽底面的所在平面上向外凸起。在焊接時，通過凸設(shè)在扣片卡槽的底面上的定位凸塊，就能夠使得焊槍的槍頭快速的尋找到扣片卡槽的中心，這樣在焊接后就能夠使得焊料能夠在整個扣片卡槽內(nèi)分布的更加均勻，提高焊接效果，并且在尋找到扣片卡槽中心后，能夠通過定位凸起完成對焊槍的定工作。
【專利說明】
定子沖片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電機零部件，更具體的說，涉及一種定子沖片。
【背景技術(shù)】
[0002]定子沖片在一片片堆疊在規(guī)定尺寸厚度后，然后通過焊槍對扣片卡槽進行焊接，使相鄰定子片融成一體。傳統(tǒng)對定子焊接的焊槍的導(dǎo)向裝置一般都設(shè)置在焊接機上，對焊槍的槍頭并沒有導(dǎo)向的。焊槍在焊接時槍頭因此容易晃動，導(dǎo)致對扣片卡槽的焊接不規(guī)整，甚至因為晃動出現(xiàn)漏焊、少焊、溢焊的現(xiàn)象，對定子的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
[0003]申請?zhí)枮?01520197808.3的實用新型專利公開了一種定子沖片，包括沖片本體，沖片本體外圓周設(shè)有若干扣片卡槽，扣片卡槽的槽底設(shè)有導(dǎo)向槽。該方案通過設(shè)置導(dǎo)向槽對槍頭進行導(dǎo)向，但是往往焊槍的槍頭過小，不能夠準(zhǔn)確的對準(zhǔn)扣片卡槽的中心，使得焊料在扣片卡槽內(nèi)分布的不均勻影響焊接效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種定子沖片，結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，焊接均勻。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種定子沖片，包括設(shè)有通孔的沖片本體，所述沖片本體外圓周設(shè)有若干扣片卡槽，所述扣片卡槽槽底凸設(shè)有定位凸起，所述定位凸起設(shè)置在扣片卡槽的對稱線上，所述定位凸起兩側(cè)分別設(shè)有向通孔方向凹陷的導(dǎo)槽;所述扣片卡槽底面為水平面，且定位凸起從扣片卡槽底面的所在平面上向外凸起。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在焊接時，通過凸設(shè)在扣片卡槽的底面上的定位凸塊，就能夠使得焊槍的槍頭快速的尋找到扣片卡槽的中心，這樣在焊接后就能夠使得焊料能夠在整個扣片卡槽內(nèi)分布的更加均勻，提高焊接效果。
[0007]并且焊料經(jīng)過定位凸起進行分流，使得從焊槍上噴出的焊料能夠經(jīng)過導(dǎo)槽的作用均勻快速的填充在扣片卡槽內(nèi)。
[0008]這樣焊槍的槍頭就能夠抵觸在扣片卡槽底面上，而定位凸起就能夠卡入焊槍的槍口內(nèi)，而設(shè)置的扣片卡槽底面上的導(dǎo)槽就能夠?qū)⒑噶蠌暮笜寖?nèi)引導(dǎo)出來，既方便了焊槍的定位，又更夠方便焊槍焊接。
[0009]并且在尋找到扣片卡槽中心后，能夠通過定位凸起完成對焊槍的定工作。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)槽上遠離定位凸起的側(cè)壁為傾斜面。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，噴淋在導(dǎo)槽內(nèi)的焊料能夠通過傾斜面快速引導(dǎo)到扣片卡槽的兩側(cè)，大大提升焊接效率。
[0012]優(yōu)選的，所述扣片卡槽兩側(cè)壁設(shè)有限位部，所述限位部與扣片卡槽底面之間形成弧形凹槽，所述限位部上設(shè)有若干限位凸塊。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在扣片卡槽形成弧形凹槽，能夠使得整個扣片卡槽容納更多的焊料，并且增加整個沖片本體與焊料的接觸面積，增強焊接的強度。
[0014]優(yōu)選的，所述限位部上遠離通孔的一端向扣片卡槽中心傾斜聚攏。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，這樣整個限位部就能夠向扣片卡槽中心傾斜設(shè)置在扣片卡槽的側(cè)壁上，從而使得扣片卡槽形成燕尾狀，能夠放置焊料脫離扣片卡槽，大大增強焊接后的連接強度。
[0016]優(yōu)選的，所述限位凸塊上設(shè)有第一傾斜面和第二傾斜面，所述第一傾斜面和第二傾斜面之間形成的夾角開口背向朝向扣片卡槽，且傾斜朝向沖片本體外。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置在限位部上設(shè)置的限位凸塊就能夠起到單向棘齒的作用，焊槍將焊料打入扣片卡槽內(nèi)后，就能夠?qū)⒑噶弦拦潭ㄔ诳燮ú蹆?nèi)，使得焊料安裝的更加牢固。
[0018]優(yōu)選的，所述內(nèi)凹的弧形凹槽底部設(shè)有若干T形熔接槽。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，在焊槍在扣片卡槽打入焊料后，其焊料就能夠進入T形熔接槽，在當(dāng)焊料冷卻后就這樣T形熔接槽內(nèi)的焊料就會冷卻，凝固，并且與扣片卡槽內(nèi)的焊料一體連接，這樣就能夠大大增強焊料和沖片本體的連接強度。
[0020]優(yōu)選的，所述內(nèi)凹的弧形凹槽底部鋪設(shè)有熔接部，所述沖片本體的厚度為H，熔接部的厚度為h，h:H為1:5。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，在將焊料打入扣片卡槽后，熔融的焊料就會將熔接部包裹，從而大大增加焊料與整個沖片的接觸面積，增強焊料與沖片的連接關(guān)系，方便焊接，使得沖片焊接的更加牢固可靠。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實定子沖片的平面圖；
[0023]圖2為圖1中A的放大圖；
[0024]圖3為圖2中B的放大圖；
[0025]圖4為圖2中C的放大圖；
[0026]圖5為圖4中D-D的局部剖視圖。
[0027]【附圖說明】:1、沖片本體;2、通孔;3、扣片卡槽;4、定位凸起;5、導(dǎo)槽;51、傾斜面;6、限位部;7、弧形凹槽;71、T形熔接槽;72、熔接部;8、限位凸塊;81、第一斜面;82、第二斜面。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0030]如圖1和圖3所示，一種定子沖片，包括設(shè)有通孔2的沖片本體I，所述沖片本體I夕卜圓周設(shè)有若干扣片卡槽3，所述扣片卡槽3槽底凸設(shè)有定位凸起4，所述定位凸起4設(shè)置在扣片卡槽3的對稱線上，所述定位凸起4兩側(cè)分別設(shè)有向通孔2方向凹陷的導(dǎo)槽5。在焊接時，通過凸設(shè)在扣片卡槽3的底面上的定位凸塊，就能夠使得焊槍的槍頭快速的尋找到扣片卡槽3的中心，這樣在焊接后就能夠使得焊料能夠在整個扣片卡槽3內(nèi)分布的更加均勻，提高焊接效果。
[0031]并且焊料經(jīng)過定位凸起4進行分流，使得從焊槍上噴出的焊料能夠經(jīng)過導(dǎo)槽5的作用均勻快速的填充在扣片卡槽3內(nèi)。
[0032]設(shè)置在定位凸起4兩側(cè)的導(dǎo)槽5還能夠?qū)噶掀鸬揭龑?dǎo)、避免堵塞焊槍的作用。
[0033]如圖3所示，所述扣片卡槽3底面為水平面，且定位凸起4從扣片卡槽3底面的所在平面上向外凸起。從扣片卡槽3的底面向上凸起的定位凸起4，能夠有利于人們快速的尋找到扣片卡槽3內(nèi)的定位凸起4。
[0034]這樣焊槍的槍頭就能夠抵觸在扣片卡槽3底面上，而定位凸起就能夠卡入焊槍的槍口內(nèi)，而設(shè)置的扣片卡槽3底面上的導(dǎo)槽5就能夠?qū)⒑噶蠌暮笜寖?nèi)引導(dǎo)出來，既方便了焊槍的定位，又更夠方便焊槍焊接。
[0035]如圖2和圖3所示，所述導(dǎo)槽5上遠離定位凸起4的側(cè)壁為傾斜面51。噴淋在導(dǎo)槽5內(nèi)的焊料能夠通過傾斜面51快速引導(dǎo)到扣片卡槽3的兩側(cè)，大大提升焊接效率。
[0036]如圖4所示，所述扣片卡槽3兩側(cè)壁設(shè)有限位部6，所述限位部6與扣片卡槽3底面之間形成弧形凹槽7，所述限位部6上設(shè)有若干限位凸塊8。在扣片卡槽3形成弧形凹槽7，能夠使得整個扣片卡槽3容納更多的焊料，并且增加整個沖片本體I與焊料的接觸面積，增強焊接的強度。
[0037]如圖4所示。所述限位凸塊8上設(shè)有第一傾斜面51和第二傾斜面51，所述第一傾斜面51和第二傾斜面51之間形成的夾角開口背向朝向扣片卡槽3，且傾斜朝向沖片本體I外。這樣設(shè)置在限位部6上設(shè)置的限位凸塊8就能夠起到單向棘齒的作用，焊槍將焊料打入扣片卡槽3內(nèi)后，就能夠?qū)⒑噶弦拦潭ㄔ诳燮ú?內(nèi)，使得焊料安裝的更加牢固。
[0038]而且在焊料打入扣片卡槽3內(nèi)后，限位凸塊8由第一傾斜面51和第二傾斜面51形成的夾角一端就能夠嵌入焊料內(nèi)，因為夾角處的體積過小，限位凸塊8的夾角處還會融化與焊料相混合，從而也實現(xiàn)了沖片本體I與焊料能夠連成一條，大大增強了焊料填充后的牢固性會K。
[0039]如圖4所示，所述限位部6上遠離通孔2的一端向扣片卡槽中心傾斜聚攏。這樣整個限位部6就能夠向扣片卡槽3中心傾斜設(shè)置在扣片卡槽3的側(cè)壁上，從而使得扣片卡槽3形成燕尾狀，能夠放置焊料脫離扣片卡槽3，大大增強焊接后的連接強度。
[0040]如圖4所示，所述內(nèi)凹的弧形凹槽7底部設(shè)有若干T形熔接槽71。在焊槍在扣片卡槽3打入焊料后，其焊料就能夠進入T形熔接槽71，在當(dāng)焊料冷卻后就這樣T形熔接槽71內(nèi)的焊料就會冷卻，凝固，并且與扣片卡槽3內(nèi)的焊料一體連接，這樣就能夠大大增強焊料和沖片本體I的連接強度。
[0041]如圖4和圖5所示，所述內(nèi)凹的弧形凹槽7底部鋪設(shè)有熔接部72，所述沖片本體I的厚度為H，熔接部72的厚度為h，h: H為1:5。其焊接部為薄皮狀，且沿沖片本體I的中線設(shè)置在弧形凹槽7底部。在將焊料打入扣片卡槽3后，熔融的焊料就會將熔接部72包裹，從而大大增加焊料與整個沖片的接觸面積，增強焊料與沖片的連接關(guān)系，方便焊接，使得沖片焊接的更加牢固可靠。
[0042]而且其沖片本體I的厚度較小，而熔接部72的厚度也只是為沖片本體I的五分之一，這樣就使得熔接部72的厚度也很小，更容易受熱融化，融化后就能夠會焊料混合在一起，增加焊接效果。
[0043]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種定子沖片，包括設(shè)有通孔(2)的沖片本體(I)，所述沖片本體(I)外圓周設(shè)有若干扣片卡槽(3)，其特征是:所述扣片卡槽(3)槽底凸設(shè)有定位凸起(4)，所述定位凸起(4)設(shè)置在扣片卡槽(3)的對稱線上，所述定位凸起(4)兩側(cè)分別設(shè)有向通孔(2)方向凹陷的導(dǎo)槽(5)； 所述扣片卡槽(3)底面為水平面，且定位凸起(4)從扣片卡槽(3)底面的所在平面上向外凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子沖片，其特征是:所述導(dǎo)槽(5)上遠離定位凸起(4)的側(cè)壁為傾斜面(51)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子沖片，其特征是:所述扣片卡槽(3)兩側(cè)壁設(shè)有限位部(6)，所述限位部(6)與扣片卡槽(3)底面之間形成弧形凹槽(7)，所述限位部(6)上設(shè)有若干限位凸塊(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子沖片，其特征是:所述限位凸塊(8)上設(shè)有第一傾斜面(51)和第二傾斜面(51)，所述第一傾斜面(51)和第二傾斜面(51)之間形成的夾角開口背向朝向扣片卡槽(3)，且傾斜朝向沖片本體(I)外。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子沖片，其特征是:所述限位部(6)上遠離通孔(2)的一端向扣片卡槽(3)中心傾斜聚攏。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子沖片，其特征是:所述內(nèi)凹的弧形凹槽(7)底部設(shè)有若干T形熔接槽(71)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子沖片，其特征是:所述內(nèi)凹的弧形凹槽(7)底部鋪設(shè)有熔接部(72)，所述沖片本體(I)的厚度為H，熔接部(72)的厚度為h，h:H為1:5。
【文檔編號】H02K1/12GK205489833SQ201620254670
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】吳俊金
【申請人】浙江實日機電科技有限公司