一種鋁棒打磨拋光裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁棒打磨拋光裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有拋光輥，拋光輥下方設(shè)置有操作臺，操作臺頂面設(shè)置有與鋁棒相對應(yīng)的凹槽，拋光輥通過擺臂與機(jī)架連接，擺臂上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，操作臺下方設(shè)置有基座，操作臺與基座之間設(shè)置有橫移機(jī)構(gòu)，基座與機(jī)架之間設(shè)置有縱移機(jī)構(gòu)，橫移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動操作臺沿拋光輥軸向平移，縱移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動基座沿垂直于拋光輥軸向的方向平移。該鋁棒打磨拋光裝置簡單合理，通過設(shè)置可橫向和縱向平移的操作臺，僅需要人工進(jìn)行上料和卸料操作，而且經(jīng)長時間使用后，輥面的磨損程度一致，減少拋光輥的更換頻率，使用和維護(hù)均較方便。
【專利說明】
一種鋁棒打磨拋光裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁棒打磨拋光設(shè)備，具體涉及一種鋁棒打磨拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電視成像系統(tǒng)的技術(shù)革新，電視機(jī)日趨纖薄化，近年來，特別是隨著LCD技術(shù)的發(fā)展，電視機(jī)屏幕尺寸也越來越大、機(jī)身越來越薄。電視機(jī)機(jī)身底座的主要形式有叉形、雙V形、弧形、懸浮底座、流線型。鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。為了保證底座的支承能力，底座材料多為鋁合金材質(zhì)。為了保證底座的外觀效果光亮，需要對鋁合金棒材的表面進(jìn)行打磨拋光處理。
[0003]CN 103624666 A公開了一種打磨不銹鋼棒的軌道拋光裝置，其結(jié)構(gòu)包括支架、電機(jī)、小車、拋光布輪，其中支架的其中一側(cè)設(shè)置滑道，將小車底部的滑輪分別放置在滑道上滑行，一轉(zhuǎn)軸和所述電機(jī)分別固定在小車上，轉(zhuǎn)軸的一端通過皮帶與電機(jī)連接，另一端固定所述拋光布輪;小車的一端設(shè)置把手。使用方法是手動控制把手驅(qū)動小車沿滑道滑行，小車上高速旋轉(zhuǎn)的拋光輥打磨其下方的鋼棒。上述技術(shù)方案的缺陷在于，拋光輥經(jīng)長時間使用后，與鋼棒接觸多的部位會發(fā)生磨損，因此拋光輥需要及時更換;手動控制小車滑行的速度很難達(dá)到勻速，因此對鋼棒軸向各段的拋光時間不一，需要根據(jù)人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行把控。另外，實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，操作人員需要定期對拋光輥輥面上蠟，以保證拋光效果，通常的操作方式是操作人員手持蠟塊與旋轉(zhuǎn)的輥面摩擦，由于經(jīng)長時間拋光輥面溫度較高，因此上述操作不可避免的會對操作人員的手部造成傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種使用維護(hù)方便的鋁棒打磨拋光裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有拋光輥，拋光輥下方設(shè)置有操作臺，所述操作臺頂面設(shè)置有與鋁棒相對應(yīng)的凹槽，拋光輥通過擺臂與機(jī)架連接，所述擺臂上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述操作臺下方設(shè)置有基座，操作臺與基座之間設(shè)置有橫移機(jī)構(gòu)，基座與機(jī)架之間設(shè)置有縱移機(jī)構(gòu)，橫移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動操作臺沿拋光輥軸向平移，縱移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動基座沿垂直于拋光輥軸向的方向平移。
[0006]為了保證操作臺橫移穩(wěn)定，保證操作臺面上鋁棒的高度在打磨過程中始終保持一致，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述橫移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座頂面的橫移導(dǎo)軌，橫移導(dǎo)軌與操作臺底面的橫移滑塊滑動配合，所述操作臺和基座之間配合設(shè)置有驅(qū)動橫移滑塊沿橫移導(dǎo)軌運(yùn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0007]為了保證操作臺橫移穩(wěn)定，保證操作臺面上鋁棒的高度在打磨過程中始終保持一致，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述縱移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的縱移導(dǎo)軌，縱移導(dǎo)軌與基座底面的縱移滑塊滑動配合，所述基座和機(jī)架之間配合設(shè)置有驅(qū)動縱移滑塊沿縱移導(dǎo)軌運(yùn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0008]為了便于自動控制，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和/或第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為直線氣缸或直線液壓缸，作為第一驅(qū)動裝置的直線氣缸或直線液壓缸的活塞桿和缸體分別與操作臺和基座連接，作為第二驅(qū)動裝置的直線氣缸或直線液壓缸的活塞桿和缸體分別與基座和機(jī)架連接。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在基座上的第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)置有偏心輪，所述偏心輪通過連桿與操作臺的底面鉸接連接。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括絲杠，所述絲杠上配合設(shè)置有螺母，絲杠的兩端通過軸承座與機(jī)架連接，絲杠的驅(qū)動端與第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接，螺母通過連接件與基座固定連接。
[0011]為了避免灰塵落于絲杠表面影響傳動精度并增大故障率，優(yōu)選的技術(shù)方案為，絲杠的上方設(shè)置有柔性的防塵罩，所述防塵罩的兩端分別與基座和機(jī)架連接。
[0012]為了便于實(shí)現(xiàn)自動控制，優(yōu)選的技術(shù)方案為，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為直線升降液壓缸。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，防塵罩為波紋狀。
[0014]為了方便操作人員對拋光輥輥面上蠟，優(yōu)選的技術(shù)方案為，機(jī)架上還設(shè)置有與拋光輥相平行的滑軌，所述滑軌上配合設(shè)置有活動塊，活動塊上設(shè)置有一端朝向拋光輥輥面的通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有短軸，短軸朝向拋光輥輥面的一端固定設(shè)置有拋光蠟塊，短軸的另一端設(shè)置有按壓塊，按壓塊與活動塊之間的短軸外周套設(shè)有壓簧。上述結(jié)構(gòu)可以使操作人員的手部不直接與輥面接觸，通過控制按壓塊，并手動控制按壓塊滑動，即可完成上蠟操作。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0016]該鋁棒打磨拋光裝置簡單合理，通過設(shè)置可橫向和縱向平移的操作臺，僅需要人工進(jìn)行上料和卸料操作，而且經(jīng)長時間使用后，輥面的磨損程度一致，減少拋光輥的更換頻率，使用和維護(hù)均較方便。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型鋁棒打磨拋光裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中拋光輥與滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、機(jī)架;2、拋光輥;3、操作臺；4、凹槽;5、擺臂;6、基座;7、橫移導(dǎo)軌;8、縱移導(dǎo)軌;9、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu);91、第一驅(qū)動電機(jī);92、偏心輪;93、連桿；10、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)；101、絲杠；102、第二驅(qū)動電機(jī)；103、螺母；11、直線升降液壓缸；12、防塵罩；13、滑軌；14、活動塊；15、短軸;16、拋光蠟塊;17、按壓塊;18、壓簧。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，實(shí)施例1的鋁棒打磨拋光裝置，包括機(jī)架I，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動設(shè)置有拋光輥2，拋光輥2下方設(shè)置有操作臺3，操作臺3頂面設(shè)置有與鋁棒相對應(yīng)的凹槽4，拋光輥2通過擺臂5與機(jī)架I連接，擺臂5上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，操作臺3下方設(shè)置有基座6，操作臺3與基座6之間設(shè)置有橫移機(jī)構(gòu)，基座6與機(jī)架I之間設(shè)置有縱移機(jī)構(gòu)，橫移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動操作臺3沿拋光輥2軸向平移，縱移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動基座6沿垂直于拋光輥2軸向的方向平移。
[0024]橫移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座頂面的橫移導(dǎo)軌7，橫移導(dǎo)軌7與操作臺3底面的橫移滑塊滑動配合，操作臺3和基座6之間配合設(shè)置有驅(qū)動橫移滑塊沿橫移導(dǎo)軌運(yùn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)9 ο
[0025]縱移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的縱移導(dǎo)軌8，縱移導(dǎo)軌8與基座6底面的縱移滑塊滑動配合，基座6和機(jī)架I之間配合設(shè)置有驅(qū)動縱移滑塊沿縱移導(dǎo)軌8運(yùn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)10。
[0026]第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)9和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)10為直線氣缸，作為第一驅(qū)動裝置9的直線氣缸的活塞桿和缸體分別與操作臺3和基座6連接，作為第二驅(qū)動裝置10的直線氣缸的活塞桿和缸體分別與基座6和機(jī)架I連接。一般的，鋁棒的軸向與拋光輥的軸向相垂直，鋁棒較長的情況下，第二驅(qū)動裝置直線氣缸可為雙活塞桿氣缸。
[0027]升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為直線升降液壓缸11。
[0028]實(shí)施例2
[0029]如圖2和圖3所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于:第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)9包括固定設(shè)置在基座上的第一驅(qū)動電機(jī)91，第一驅(qū)動電機(jī)91的輸出端設(shè)置有偏心輪92，偏心輪92通過連桿93與操作臺3的底面鉸接連接。
[0030]第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)10包括絲杠101，絲杠101上配合設(shè)置有螺母103，絲杠101的兩端通過軸承座與機(jī)架I連接，絲杠101的驅(qū)動端與第二驅(qū)動電機(jī)102的輸出端連接，螺母103通過連接件與基座6固定連接。絲杠的上方設(shè)置有柔性的防塵罩12，防塵罩12的兩端分別與基座和機(jī)架連接。防塵罩12為波紋狀。
[0031]機(jī)架上還設(shè)置有與拋光輥相平行的滑軌13，滑軌13上配合設(shè)置有活動塊14，活動塊14上設(shè)置有一端朝向拋光輥2輥面的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有短軸15，短軸15朝向拋光輥2輥面的一端固定設(shè)置有拋光蠟塊16，短軸15的另一端設(shè)置有按壓塊17，按壓塊17與活動塊14之間的短軸15外周套設(shè)有壓簧18。
[0032]使用時，操作人員將鋁棒置于操作臺表面的凹槽中，啟動直線升降液壓缸帶動拋光輥下降至輥面與鋁棒接觸，啟動與拋光輥的驅(qū)動電機(jī)使拋光輥高速旋轉(zhuǎn)，在橫移機(jī)構(gòu)和縱移機(jī)構(gòu)的帶動下，鋁棒勻速進(jìn)料，操作臺的運(yùn)動軌跡為連續(xù)的波形，鋁棒橫向移動使輥面的拋光材料磨損程度一致。
[0033]具體的，凹槽4也可以設(shè)置在定位板上，定位板直接擱置在水平的操作臺上。根據(jù)操作臺寬度，可設(shè)置若干個容納鋁棒的凹槽。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有拋光輥，拋光輥下方設(shè)置有操作臺，所述操作臺頂面設(shè)置有與鋁棒相對應(yīng)的凹槽，拋光輥通過擺臂與機(jī)架連接，所述擺臂上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述操作臺下方設(shè)置有基座，操作臺與基座之間設(shè)置有橫移機(jī)構(gòu)，基座與機(jī)架之間設(shè)置有縱移機(jī)構(gòu)，橫移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動操作臺沿拋光輥軸向平移，縱移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動基座沿垂直于拋光輥軸向的方向平移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，所述橫移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座頂面的橫移導(dǎo)軌，橫移導(dǎo)軌與操作臺底面的橫移滑塊滑動配合，所述操作臺和基座之間配合設(shè)置有驅(qū)動橫移滑塊沿橫移導(dǎo)軌運(yùn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，所述縱移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的縱移導(dǎo)軌，縱移導(dǎo)軌與基座底面的縱移滑塊滑動配合，所述基座和機(jī)架之間配合設(shè)置有驅(qū)動縱移滑塊沿縱移導(dǎo)軌運(yùn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和/或第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為直線氣缸或直線液壓缸，作為第一驅(qū)動裝置的直線氣缸或直線液壓缸的活塞桿和缸體分別與操作臺和基座連接，作為第二驅(qū)動裝置的直線氣缸或直線液壓缸的活塞桿和缸體分別與基座和機(jī)架連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在基座上的第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)置有偏心輪，所述偏心輪通過連桿與操作臺的底面鉸接連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括絲杠，所述絲杠上配合設(shè)置有螺母，絲杠的兩端通過軸承座與機(jī)架連接，絲杠的驅(qū)動端與第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接，螺母通過連接件與基座固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，絲杠的上方設(shè)置有柔性的防塵罩，所述防塵罩的兩端分別與基座和機(jī)架連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為直線升降液壓缸。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，防塵罩為波紋狀。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁棒打磨拋光裝置，其特征在于，機(jī)架上還設(shè)置有與拋光輥相平行的滑軌，所述滑軌上配合設(shè)置有活動塊，活動塊上設(shè)置有一端朝向拋光輥輥面的通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有短軸，短軸朝向拋光輥輥面的一端固定設(shè)置有拋光蠟塊，短軸的另一端設(shè)置有按壓塊，按壓塊與活動塊之間的短軸外周套設(shè)有壓簧。
【文檔編號】B24B5/04GK205465500SQ201620253317
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】劉勇
【申請人】江陰市泰博電子科技股份有限公司