用于踏板剛度綜合性能試驗(yàn)的縱向加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及踏板剛度試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于踏板剛度綜合性能試驗(yàn)的縱向加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為保證機(jī)動(dòng)車輛全生命周期使用過程中主要部件的安全可靠，在各個(gè)部件總裝前均需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久度使用測(cè)試。踏板作為機(jī)動(dòng)車操作使用中直接人為控制的指令發(fā)出部件，其剛度綜合性能直接影響到油門、剎車能否正常使用，進(jìn)而影響機(jī)動(dòng)車行駛過程中的安全性。因此就要在生產(chǎn)之前要對(duì)踏板進(jìn)行剛度綜合性能試驗(yàn)。
[0003]現(xiàn)有的踏板剛度試驗(yàn)設(shè)備對(duì)踏板施加縱向載荷時(shí)，不能進(jìn)行豎直方向的角度調(diào)整，不能全方位對(duì)踏板進(jìn)行剛度試驗(yàn)，而且，使用這種踏板剛度試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，不能根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)自定義，試驗(yàn)方法固定，即使試驗(yàn)合格的產(chǎn)品也只能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于踏板剛度綜合性能試驗(yàn)的縱向加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，它可以進(jìn)行豎直方向的角度調(diào)整，可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)自定義施加縱向載荷在豎直方向的角度，試驗(yàn)方法靈活，試驗(yàn)效果更好。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種用于踏板剛度綜合性能試驗(yàn)的縱向加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括兩立柱I，所述兩立柱I的相向側(cè)分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，所述兩旋轉(zhuǎn)軸之間固定伺服缸安裝板I，使伺服缸安裝板I可以沿兩旋轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述伺服缸安裝板I上安裝用于對(duì)試驗(yàn)樣件施加縱向載荷的電動(dòng)伺服缸I。
[0007]為了對(duì)轉(zhuǎn)盤Π轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，并且鎖定轉(zhuǎn)盤Π的位置，進(jìn)一步地，所述兩立柱I的相向側(cè)分別固定轉(zhuǎn)盤Π，所述電動(dòng)伺服缸1210上設(shè)有鎖緊螺釘Π，所述轉(zhuǎn)盤Π208上設(shè)置弧形槽與鎖緊螺釘Π配合，形成對(duì)電動(dòng)伺服缸1210轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向，該鎖緊螺釘Π的螺桿端穿過轉(zhuǎn)盤Π 208上設(shè)有的弧形槽并與電動(dòng)伺服缸1210螺紋配合，用于鎖定電動(dòng)伺服缸1210的位置。
[0008]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤Π上設(shè)有軸向內(nèi)孔，該軸向內(nèi)孔中通過軸承座設(shè)置軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸支撐于軸承。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)電動(dòng)伺服缸I的升降，優(yōu)選地，所述兩立柱I的相向側(cè)分別設(shè)置升降直線導(dǎo)軌I，各立柱I上的升降直線導(dǎo)軌I上分別配合設(shè)置有升降滑座I，使各升降滑座I可以沿對(duì)應(yīng)立柱I上下滑動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤Π固定在升降滑座I上。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)電動(dòng)伺服缸I的精確電動(dòng)升降，提高試驗(yàn)的精度，進(jìn)一步地，一根所述的立柱I的上端安裝有升降電機(jī)板，所述升降電機(jī)板上安裝步進(jìn)電動(dòng)機(jī)I，對(duì)應(yīng)立柱I上安裝有升降絲桿座I，所述升降絲桿座I上可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐升降滾珠絲桿I，所述升降滾珠絲桿I的上端連接步進(jìn)電動(dòng)機(jī)I，所述升降滾珠絲桿I的下端螺紋配合有升降螺母座I，形成絲桿螺母機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)立柱I上的升降滑座I與升降螺母座I固定連接，使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)I可以通過絲桿螺母機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降滑座I上下滑動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述伺服缸安裝板I的左右兩端分別固定旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板與旋轉(zhuǎn)軸周向固定。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]電動(dòng)伺服缸I在豎直方向的角度可調(diào)，還可以上下調(diào)節(jié)位置，實(shí)現(xiàn)豎直方向多角度、多點(diǎn)對(duì)踏板施加縱向載荷，因此，它可以全方位對(duì)踏板進(jìn)行剛度試驗(yàn)，可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)自定義施加載荷的位置、角度，試驗(yàn)方法靈活，試驗(yàn)效果更好。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的使用示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視不意圖；
[0016]圖3為圖1的左視不意圖；
[0017]圖4為縱向加載機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4的俯視不意圖；
[0019]圖6為圖4的左視不意圖；
[0020]圖7為圖4的A_A#lj視不意圖；
[0021]圖8為橫向加載機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為圖8的俯視不意圖；
[0023]圖10為圖8的右視不意圖；
[0024]圖11為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖12為圖11的俯視不意圖；
[0026]圖13為圖11的左視不意圖；
[0027 ]圖14為圖11的視不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參見圖11至圖14，為用于踏板剛度綜合性能試驗(yàn)的縱向加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一種較佳的實(shí)施例，包括兩立柱1207，所述兩立柱1207的相向側(cè)分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸220，所述兩旋轉(zhuǎn)軸220之間固定伺服缸安裝板1209，本實(shí)施例中，所述伺服缸安裝板1209的左右兩端分別固定旋轉(zhuǎn)板222，所述旋轉(zhuǎn)板222與旋轉(zhuǎn)軸220周向固定，使伺服缸安裝板1209可以沿兩旋轉(zhuǎn)軸220的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。所述伺服缸安裝板1209上安裝用于對(duì)試驗(yàn)樣件500施加縱向載荷的電動(dòng)伺服缸1210。
[0029]所述兩立柱1207的相向側(cè)分別固定轉(zhuǎn)盤Π208，所述轉(zhuǎn)盤Π 208上設(shè)有軸向內(nèi)孔，該軸向內(nèi)孔中通過軸承座219設(shè)置軸承221，所述旋轉(zhuǎn)軸220支撐于軸承221。所述電動(dòng)伺服缸1210上設(shè)有鎖緊螺釘Π，所述轉(zhuǎn)盤Π 208上設(shè)置弧形槽與鎖緊螺釘Π配合，形成對(duì)電動(dòng)伺服缸1210轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向，該鎖緊螺釘Π的螺桿端穿過轉(zhuǎn)盤Π 208上設(shè)有的弧形槽并與電動(dòng)伺服缸1210螺紋配合，用于鎖定電動(dòng)伺服缸1210的位置。
[0030]所述兩立柱1207的相向側(cè)分別設(shè)置升降直線導(dǎo)軌1223，各立柱1207上的升降直線導(dǎo)軌1223上分別配合設(shè)置有升降滑座1224，使各升降滑座1224可以沿對(duì)應(yīng)立柱1207上下滑動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤Π 208固定在升降滑座1224上。一根所述的立柱1207的上端安裝有升降電機(jī)板212，所述升降電機(jī)板212上安裝步進(jìn)電動(dòng)機(jī)1211，對(duì)應(yīng)立柱1207上安裝有升降絲桿座1213，所述升降絲桿座1213上可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐升降滾珠絲桿1214，所述升降滾珠絲桿1214的上端連接步進(jìn)電動(dòng)機(jī)1211，所述升降滾珠絲桿1214的下端螺紋配合有升降螺母座1215，形成絲桿螺母機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)立柱1207上的升降滑座1224與升降螺母座1215固定連接，使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)1211可以通過絲桿螺母機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降滑座1224上下滑動(dòng)。
[0031]參見圖1至圖3，本實(shí)用新型的使用示意圖，包括底座100，以及安裝在底座上的縱向加載機(jī)構(gòu)200、橫向加載機(jī)構(gòu)300、試驗(yàn)樣件安裝機(jī)構(gòu)400，所述試驗(yàn)樣件安裝機(jī)構(gòu)400用于安裝試驗(yàn)樣件500，所述縱向加載機(jī)構(gòu)200用于對(duì)試驗(yàn)樣件500施加縱向載荷，所述橫向加載機(jī)構(gòu)300用于對(duì)試驗(yàn)樣件500施加橫向載荷。
[0032]參見圖1至圖3，所述底座100為T型槽平臺(tái)，所述底座100的上端面上設(shè)有T型槽101，所述縱向加載機(jī)構(gòu)200、橫向加載機(jī)構(gòu)300、試驗(yàn)樣件安裝機(jī)構(gòu)400分別通過T型滑塊配合在底座的T型槽101上，使縱向加載機(jī)構(gòu)200、橫向加載機(jī)構(gòu)300、試驗(yàn)樣件安裝機(jī)構(gòu)400的橫向、縱向位置均可以調(diào)整。底座100采用鋼板焊接而成。通過螺釘使上基板和下構(gòu)件連接而成，使其得到高剛性。只需2人即可完成底座100上其他機(jī)構(gòu)的調(diào)整。
[0033]參見圖4至圖7，所述縱向加載機(jī)構(gòu)200包括轉(zhuǎn)盤1206，所述轉(zhuǎn)盤1206上設(shè)有兩立柱1207，所述兩立柱1207的相向側(cè)分別設(shè)置升降直線導(dǎo)軌1223，各立柱1207的升降直線導(dǎo)軌I223上分別配合設(shè)置有升降滑座1224，使各升降滑座1224可以沿對(duì)應(yīng)立柱1207上下滑動(dòng)，所述兩升降滑座1224的相向側(cè)分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸220，所述兩立柱1207之間設(shè)置伺服缸安裝板I209，所述伺服缸安裝板1209上安裝用于對(duì)試驗(yàn)樣件500施加縱向載荷的電動(dòng)伺服缸1210，所述伺服缸安裝板1209的左右兩端分別固定旋轉(zhuǎn)板222，所述旋轉(zhuǎn)板222與旋轉(zhuǎn)軸220周向固定。
[0034]所述兩升降滑座1224的相向側(cè)分別固定轉(zhuǎn)盤Π 208，轉(zhuǎn)盤Π 208與兩升降滑座1224設(shè)置襯板218，所述轉(zhuǎn)盤Π 208上設(shè)有軸向內(nèi)孔，軸向內(nèi)孔中通過軸承座219設(shè)置軸承221，所述旋轉(zhuǎn)軸220支撐于軸承221，所述電動(dòng)伺服缸1210上設(shè)有鎖緊螺釘Π，所述轉(zhuǎn)盤Π 208上設(shè)置弧形槽與鎖緊螺釘Π配合，形成對(duì)電動(dòng)伺服缸1210轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向，該鎖緊螺釘Π的螺桿端穿過轉(zhuǎn)盤Π 208上設(shè)有的弧形槽并與電動(dòng)伺服缸1210螺紋配合，用于鎖定電動(dòng)伺服缸1210的位置。
[0035]所述縱向加載機(jī)構(gòu)200還包括設(shè)置在底座100上的第一基板201，所述第一基板201上設(shè)有沿底座100橫向延伸的平移直線導(dǎo)