轉動一定角度后能和外框架20相扣合,從而避免功能模塊與現有的支架進行組裝時因支架變換安裝角度(如將橫向布局的支架變換成豎向布局)而造成兩者位置不匹配的缺陷,因此,本實施例的萬用支架100與功能模塊之間的組裝不受到此限制。可理解的是,當內框架10呈正三角形時,此時的轉動角度是以120度為單元,當內框架10呈正方形時,此時轉動角度是以90度為單元,當內框架10呈正五邊形時,此時轉動角度是以72度為單元,以此類推,故,在此不再贅述。更具體地,在本實施例中,扣合部22為槽孔結構,配合部11為凸塊結構,以簡化配合部11及扣合部22的結構,且凸塊結構先與槽孔結構卡合的一端沿內框架1扣入外框架20的方向設有倒角結構111,更方便內框架1的配合部11卡入于外框架20的扣合部22內。當然,在其它實施例中,扣合部22為凸塊結構,配合部11為槽孔結構,一樣能滿足扣合部22與配合部11卡合的目的??衫斫獾氖?,內框架10扣入外框架20的方向是由指外框架20的前后方向。
[0033 ]請參閱圖6a至圖6c,對實施例的萬用支架中的內框架相對外框架進行調節(jié)的原理進行說明。首先,操作人員先沿外框架20的正向使內框架10上的配合部11與外框架20上的扣合部22相對齊;接著,沿著外框架20的正向按壓內框架10,使內框架10上的配合部11卡于外框架20最前方位置處的扣合部22內,狀態(tài)如圖6a所示,從而使此狀態(tài)下的萬用支架100能配合一尺寸厚度的功能模塊。當操作人繼續(xù)沿原方向按壓內框架10時,驅使內框架10上的配合部11脫離與外框架20最前方位置處的扣合部22卡合后,再卡合于中間位置處的扣合部22上,從而實現內框架10相對外框架20的前端之距離的一次調節(jié)目的,狀態(tài)如圖6b所示,而此狀態(tài)時的萬用支架100能配合另一尺寸厚度的功能模塊的組裝。當操作人繼續(xù)沿原方向按壓內框架10時,驅使內框架10上的配合部11脫離與中間位置處的扣合部22卡合后,再卡合于最后方位置處的扣合部22上,從而實現內框架10相對外框架20的前端之距離的另一次調節(jié)目的,狀態(tài)如圖6c所示,而此狀態(tài)時的萬用支架100能配合又一尺寸厚度的功能模塊的組裝。其中,在功能模塊與本實施例的萬用支架100配合組裝過程中,當萬用支架100需要變換角度(如將橫向安裝的萬用支架100變成豎直安裝)時,此時操作人員在使內框架10上的配合部11與外框架20上的扣合部22相對齊前先旋轉好外框架20即可??衫斫獾氖牵捎趦瓤蚣?0沿外框架20的反向通過配合部11與外框架20上的扣合部22依次卡合的過程與前述的過程正好相反,故在此不再贅述;如圖7所示,可將二個本實施例的萬用支架100拼接在一起而形成的二聯排結構,當然,根據實際需要而拼接成三聯排結構、四聯排結構或五聯排結構等,但不此以為限。
[0034]請參閱圖8及圖9,展示了本實用新型的萬用支架的第二實施例,本實施例的萬用支架100'與第一實施例的萬用支架100的結構基本相同,區(qū)別點如下:
[0035]第一、在本實施例中,扣合部22'為兩個,內框架10沿外框架20的正向通過配合部11與兩扣合部22'中的一者卡合而供一厚度的功能模塊組裝,內框架10沿外框架20的反向通過配合部11與兩扣合部22'中的另一者卡合而供另一厚度的功能模塊組裝;較優(yōu)的是,兩扣合部22'沿外框架20的前后方向相錯開或對齊布置,實現通過內框架10與外框架20的正反裝而實現與不同厚度的功能模塊組裝的目的;具體是,在本實施例中,內框架10沿外框架20的正向是通過配合部11與外框架20前端位置處的扣合部22'相卡合,而內框架10沿外框架20的反向是通過配合部11與外框架20后端位置處的扣合部22'相卡合。而在第一實施例中,扣合部22為三個,三個扣合部22沿外框架20的前后方向相對齊,且內框架10沿外框架20的正向或反向通過配合部11依次選擇與不同的扣合部22卡合而達到供不同厚度的功能模塊組裝的目的。
[0036]第二、在本實施例中,兩扣合部22'均為倒鉤結構,兩倒鉤結構沿外框架20的前后方向呈一正一反的布置;而在第一實施例中,扣合部22均為槽孔結構。
[0037]綜上,除上述區(qū)別外,其它結構均與第一實施例相同,故在此不再詳述。
[0038]與現有技術相比,由于外框架20及內框架10中一者具有至少兩個扣合部22、22',至少兩扣合部22、22'沿外框架20的前后方向排列,外框架20及內框架10中另一者具有選擇與任何一個扣合部22、22'相卡合的配合部11,內框架10通過配合部11選擇與不同的扣合部
22、22'相卡合而調整內框架10相對外框架20之前端的距離,從而本實用新型的萬用支架100、100'適應組裝不同厚度的功能模塊,因此,使用一個本實用新型的萬用支架100、100'就能與不同厚度的功能模塊(如插座或開關功能件等電器模塊)進行組裝,因而擴大了本實用新型的萬用支架100、100'的適用范圍。
[0039]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍,因此依本實用新型權利要求所作的等同變化,仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種萬用支架,適應供不同厚度的功能模塊組裝,所述萬用支架包括內框架及空心結構的外框架,所述空心結構貫穿所述外框架之前后兩端并形成一裝配孔,所述內框架扣合于所述外框架并與所述裝配孔相對應,其特征在于,所述外框架及內框架中一者具有至少兩個扣合部,所述至少兩個扣合部沿所述外框架的前后方向排列,所述外框架及內框架中另一者具有選擇與任何一個所述扣合部相卡合的配合部,所述內框架通過所述配合部選擇與不同的所述扣合部相卡合而調整該內框架相對所述外框架之前端的距離,從而使所述萬用支架適應組裝不同厚度的功能模塊。2.如權利要求1所述的萬用支架,其特征在于,所述內框架沿所述外框架的正向或反向通過所述配合部依次與所述至少兩個扣合部中的每個扣合部相扣合而調整該內框架與所述外框架之前端的距離。3.如權利要求2所述的萬用支架,其特征在于,所述至少兩個扣合部沿所述外框架的前后方向相對齊。4.如權利要求1所述的萬用支架,其特征在于,所述扣合部為兩個,所述內框架沿所述外框架的正向通過所述配合部與兩所述扣合部中的一者卡合而供一厚度的功能模塊組裝,所述內框架沿所述外框架的反向通過所述配合部與兩所述扣合部中的另一者卡合而供另一厚度的功能模塊組裝。5.如權利要求4所述的萬用支架,其特征在于,兩所述扣合部沿所述外框架的前后方向相錯開或對齊布置。6.如權利要求1所述的萬用支架,其特征在于,所述內框架被所述裝配孔的孔壁所圍繞而置于所述裝配孔內。7.如權利要求6所述的萬用支架,其特征在于,所述扣合部及配合部中一者形成于所述裝配孔的孔壁上,所述扣合部及配合部中另一者形成于所述內框架的外側壁上。8.如權利要求7所述的萬用支架,其特征在于,所述內框架及所述裝配孔的孔壁呈相互配合的多邊形結構或圓形結構,所述至少兩扣合部形成于所述裝配孔的各個邊的側壁上,所述配合部至少位于所述內框架的一個邊的側壁上。9.如權利要求1所述的萬用支架,其特征在于,所述扣合部及配合部中一者為槽孔結構或倒鉤結構,所述扣合部及配合部中另一者為凸塊結構。10.如權利要求9所述的萬用支架,其特征在于,所述凸塊結構先與所述槽孔結構卡合的一端沿所述內框架扣入所述外框架的方向設有倒角結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種萬用支架,適應供不同厚度的功能模塊組裝,該萬用支架包括內框架及空心結構的外框架??招慕Y構貫穿外框架之前后兩端并形成一裝配孔,內框架扣合于外框架并與裝配孔相對應。外框架及內框架中一者具有至少兩個扣合部,至少兩扣合部沿外框架的前后方向排列,外框架及內框架中另一者具有選擇與任何一個扣合部相卡合的配合部。內框架通過配合部選擇與不同的扣合部相卡合而調整該內框架相對外框架之前端的距離,從而使得萬用支架適應組裝不同厚度的功能模塊,因此,使用一個本實用新型的萬用支架就能與不同厚度的功能模塊進行組裝,因而擴大本實用新型的萬用支架適用范圍。
【IPC分類】H01R13/516, H01H9/02
【公開號】CN205303807
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊國基
【申請人】廣東帝達聚智能科技有限責任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月24日