富氧燃燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及富氧燃燒技術(shù)，具體地，涉及一種富氧燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]富氧燃燒技術(shù)是在現(xiàn)有電站鍋爐系統(tǒng)基礎(chǔ)上，以高于空氣氧氣含量的含氧氣體進(jìn)行燃燒的技術(shù)，是一種高效的節(jié)能燃燒技術(shù)。
[0003]富氧燃燒技術(shù)主要特點(diǎn)包括:(I)用高純度的02和C02混合氣代替常規(guī)的助燃空氣；(2)通過(guò)煙氣再循環(huán)來(lái)獲得較高體積濃度的C02煙氣；(3)以較小的代價(jià)冷凝壓縮后實(shí)現(xiàn)C02的封存或資源化利用，較為容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模化C02富集和減排。由于這種燃燒方式與現(xiàn)有電站燃燒方式在技術(shù)具有良好的承接性，也容易被電力行業(yè)接受。
[0004]目前，現(xiàn)有的富氧燃燒系統(tǒng)能耗較高，將直接降低電廠發(fā)電效率，采用富氧燃燒技術(shù)的燃煤電站發(fā)電效率較常規(guī)電站低10%以上，這使電廠發(fā)電成本增加。
[0005]因此，本實(shí)用新型需要提供一種富氧燃燒系統(tǒng)以提高熱效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種富氧燃燒系統(tǒng)以提高熱效率。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種富氧燃燒系統(tǒng)，所述富氧燃燒系統(tǒng)包括鍋爐、磨煤機(jī)、燃燒器以及省煤器，所述省煤器、所述磨煤機(jī)和所述燃燒器依次連通，爐膛出口與所述省煤器連通，燃燒器出口與爐膛入口連通，所述燃燒器包括第一燃燒器入口和第二燃燒器入口，其中，所述省煤器和所述燃燒器之間并列設(shè)置有第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路上分別設(shè)置有注氧裝置組，所述磨煤機(jī)設(shè)置于所述第一管路上，所述注氧裝置組的出口與所述磨煤機(jī)入口連通，所述磨煤機(jī)出口與所述第一燃燒器入口連通。
[0008]優(yōu)選地，所述第二管路上還設(shè)置有第一除塵裝置，所述第一除塵裝置包括除塵裝置入口和除塵裝置出口，所述注氧裝置組包括依次連通的第一引風(fēng)機(jī)和注氧裝置，所述除塵裝置入口與省煤器出口連通，所述除塵裝置出口與所述第一引風(fēng)機(jī)的入口連通，所述注氧裝置出口與所述第二燃燒器入口連通。
[0009]優(yōu)選地，所述第二管路上還設(shè)置有第一換熱器，所述第一換熱器包括第一高溫?zé)煔馊肟凇⒌谝桓邷責(zé)煔獬隹?、第一低溫?zé)煔馊肟谝约暗谝坏蜏責(zé)煔獬隹?，所述第一高溫?zé)煔馊肟谂c所述省煤器出口連通，所述第一高溫?zé)煔獬隹谂c所述第一低溫?zé)煔馊肟谶B通，所述第一低溫?zé)煔獬隹谂c所述磨煤機(jī)入口連通。
[0010]優(yōu)選地，所述第一高溫?zé)煔獬隹诤退龅谝坏蜏責(zé)煔馊肟谥g的管路上設(shè)置有依次連通的第二除塵裝置和第二引風(fēng)機(jī)，所述第二除塵裝置的入口與所述第一高溫?zé)煔獬隹谶B通，所述第二引風(fēng)機(jī)的出口與所述第一低溫?zé)煔馊肟谶B通。
[0011 ]優(yōu)選地，所述第一高溫?zé)煔獬隹诤退龅谝坏蜏責(zé)煔馊肟谥g的管路上設(shè)置有能夠使部分水分冷凝的煙氣冷卻裝置，所述煙氣冷卻裝置包括冷卻裝置入口和冷卻裝置出口，所述冷卻裝置入口與所述第一高溫?zé)煔獬隹谶B通，所述冷卻裝置出口與所述第一低溫?zé)煔馊肟谶B通。
[0012]優(yōu)選地，所述第一高溫?zé)煔獬隹诤退龅谝坏蜏責(zé)煔馊肟谥g的管路上還設(shè)置有第二換熱器，所述第二換熱器包括第二高溫?zé)煔馊肟凇⒌诙邷責(zé)煔獬隹?、第二低溫?zé)煔馊肟谝约暗诙蜏責(zé)煔獬隹?，所述第二高溫?zé)煔馊肟谂c所述第一高溫?zé)煔獬隹谶B通，所述第二高溫?zé)煔獬隹谂c所述冷卻裝置入口連通，所述冷卻裝置出口與所述第二低溫?zé)煔馊肟谶B通，所述第二低溫?zé)煔獬隹谂c所述第一低溫?zé)煔馊肟谶B通。
[0013]優(yōu)選地，所述第二高溫?zé)煔獬隹谂c所述冷卻裝置入口連通的管路上設(shè)置有脫硫裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述注氧裝置組設(shè)置于所述第二低溫?zé)煔獬隹谂c所述第一低溫?zé)煔馊肟谶B通的管路上，所述注氧裝置組包括依次連通的第一引風(fēng)機(jī)和注氧裝置，所述第一引風(fēng)機(jī)的入口與所述第二低溫?zé)煔獬隹谶B通，所述注氧裝置的出口與所述第一低溫?zé)煔馊肟谶B通。
[0015]優(yōu)選地，所述省煤器出口與所述第一高溫?zé)煔馊肟谥g的管路上設(shè)置有煙氣流量調(diào)節(jié)閥。
[0016]優(yōu)選地，所述富氧燃燒系統(tǒng)還包括尾氣儲(chǔ)存裝置和/或煙囪，所述尾氣儲(chǔ)存裝置的入口和/或所述煙囪的入口與所述第二低溫?zé)煔獬隹谶B通。
[0017]通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)在省煤器和燃燒器之間設(shè)置的第一管路和第二管路，使?fàn)t膛出口排出的部分高溫?zé)煔庾⒀鹾笤傺h(huán)回到爐膛入口參加下次燃燒反應(yīng)，從而提高了富氧燃燒系統(tǒng)的熱效率。
[0018]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0019]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】提供的富氧燃燒系統(tǒng)的流程圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】提供的旋流分離器的截面圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0023]I鍋爐11爐膛入口12爐膛出口
[0024]2磨煤機(jī)21磨煤機(jī)入口22磨煤機(jī)出口
[0025]3省煤器31省煤器入口32省煤器出口
[0026]4第一除塵裝置 41除塵裝置入口 42除塵裝置出口
[0027]5第一換熱器51第一高溫?zé)煔馊肟?52第一高溫?zé)煔獬隹?br>[0028]53第一低溫?zé)煔馊肟?54第一低溫?zé)煔獬隹?6第二除塵裝置
[0029]7第二引風(fēng)機(jī)8第二換熱器81第二高溫?zé)煔馊肟?br>[0030]82第二高溫?zé)煔獬隹?83第二低溫?zé)煔馊肟?84第二低溫?zé)煔獬隹?br>[0031]9脫硫裝置10煙氣冷卻裝置 15冷卻裝置入口
[0032]16冷卻裝置出口 17第一引風(fēng)機(jī)18注氧裝置
[0033]19煙氣流量調(diào)節(jié)閥 23尾氣儲(chǔ)存裝置 24煙囪
[0034]25燃燒器13第一燃燒器入口 14第二燃燒器入口
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0036]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的順序詞如“第一、第二”通常是為了能夠更好地描述本實(shí)用新型，并不能說(shuō)明構(gòu)件具有先后主次之分。
[0037]本實(shí)用新型提供一種富氧燃燒系統(tǒng)，所述富氧燃燒系統(tǒng)包括鍋爐1、磨煤機(jī)2、燃燒器25以及省煤器3，所述省煤器3、所述磨煤機(jī)2和所述燃燒器25依次連通，爐膛出口 12與所述省煤器3連通，所述燃燒器25出口與爐膛入口 11連通，所述燃燒器25包括第一燃燒器入口13和第二燃燒器入口 14，其中，所述省煤器3和所述燃燒器25之間并列設(shè)置有第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路上分別設(shè)置有注氧裝置組，所述磨煤機(jī)2設(shè)置于所述第一管路上，所述注氧裝置組的出口與所述磨煤機(jī)入口 21連通，所述磨煤機(jī)出口 22與所述第一燃燒器入口 13連通。
[0038]參照?qǐng)D1，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，省煤器3和燃燒器25之間并列設(shè)置有第一管路和第二管路，部分高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)第二管路注氧后再次進(jìn)入到爐膛入口 11參加下次燃燒反應(yīng)，由于這部分煙氣溫度較高，燃燒穩(wěn)定性好，從而提高了富氧燃燒系統(tǒng)的熱效率。燃燒器25可以有多種形式，例如但不限于，可以采用四角切圓布置的直流燃燒器，也可以采用對(duì)沖布置的旋流燃燒器。
[0039]為了對(duì)再循環(huán)煙氣進(jìn)行除塵，繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，所述第二管路上還設(shè)置有第一除塵裝置4，所述第一除塵裝置4包括除塵裝置入口 41和除塵裝置出口 42，所述注氧裝置組包括依次連通的第一引風(fēng)機(jī)17和注氧裝置18，所述除塵裝置入口 41與所述省煤器出口 32連通，所述除塵裝置出口 42與所述第一引風(fēng)機(jī)17的入口連通，所述注氧裝置18出口與所述第二燃燒器入口 14連通。
[0040]具體地，從省煤器出口32排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)入到第一除塵裝置4中至少除去部分飛塵后，經(jīng)過(guò)注氧裝置18注氧并充分混合，最后再進(jìn)入到爐膛入口 11中。第一引風(fēng)機(jī)17為煙氣的流動(dòng)提供動(dòng)力。第一除塵裝置4可以為，例如但不限于，電除塵器或旋流分離器，以將高溫?zé)煔庵械闹辽俨糠诛w塵分離出來(lái)，減少飛塵對(duì)后續(xù)管路的磨損。旋流分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效地降低富氧燃燒系統(tǒng)的初投資。旋流分離器可以設(shè)置為，例如但不限于，高效絕熱式旋流分離器，該旋流分離器的內(nèi)側(cè)可以采用耐磨可塑料202覆蓋，耐磨可塑料202通過(guò)可以鋼板203上設(shè)置的“Y”型銷釘201固定，如圖2所示。
[0041]繼續(xù)參照?qǐng)D1，作為本實(shí)用新型另一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，所述第二管路上還設(shè)置有第一換熱器5，所述第一換熱器5包括第一高溫?zé)煔馊肟?51、第一高溫?zé)煔獬隹?52、第一低溫?zé)煔馊肟?53以及第一低溫?zé)煔獬隹?54，所述第一高溫?zé)煔馊肟?51與所述省煤器出口 32連通，所述第一高溫?zé)煔獬隹?52與所述第一低溫?zé)煔馊肟?53連通，所述第一低溫?zé)煔獬隹?4與所述磨煤機(jī)入口 21連通。省煤器出口 32排出的煙氣溫度較高，為了能夠更好地利用這部分能源，可以在省煤器出口 32設(shè)置第一換熱器5。第一低溫?zé)煔馊肟?53通入待參加反應(yīng)的氣體，例如但不限于，再循環(huán)煙氣。在該第一換熱器5中，從第一高溫?zé)煔馊肟?51進(jìn)入的高溫?zé)煔馀c從第一低溫?zé)煔馊肟?53進(jìn)入的待參加反應(yīng)的低溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，以對(duì)待參加反應(yīng)的低溫?zé)煔膺M(jìn)行預(yù)熱，提高能源利用效率。
[0042]繼續(xù)參照?qǐng)D1，作為本實(shí)用新型另一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，所述第一高溫?zé)煔獬隹?52和所述第一低溫?zé)煔馊肟?53之間的管路上設(shè)置有依次連通的第二除塵裝置6和第二引