富氧燃燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及富氧燃燒技術(shù)，具體地，涉及一種富氧燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]富氧燃燒技術(shù)是在現(xiàn)有電站鍋爐系統(tǒng)基礎(chǔ)上，以高于空氣氧氣含量的含氧氣體進行燃燒的技術(shù)，是一種高效的節(jié)能燃燒技術(shù)。
[0003]富氧燃燒技術(shù)主要特點包括:(I)用高純度的O2和CO2混合氣代替常規(guī)的助燃空氣；
(2)通過煙氣再循環(huán)來獲得較高體積濃度的CO2煙氣；(3)以較小的代價冷凝壓縮后實現(xiàn)CO2的封存或資源化利用，較為容易實現(xiàn)大規(guī)?；疌O2富集和減排。由于這種燃燒方式與現(xiàn)有電站燃燒方式在技術(shù)具有良好的承接性，也容易被電力行業(yè)接受。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中煤粉采用富氧燃燒時，與常規(guī)煤粉燃燒一樣會產(chǎn)生大量的水分，如果直接將富氧燃燒產(chǎn)生的煙氣作為再循環(huán)煙氣，循環(huán)煙氣中的水會隨煙氣循環(huán)而出現(xiàn)富集現(xiàn)象，又因為煙氣中含有sox，水分與其結(jié)合后會形成酸性物質(zhì)，從而對煙風道、爐膛、受熱面等產(chǎn)生腐蝕，在爐內(nèi)會產(chǎn)生嚴重的受熱面的高溫腐蝕。除此，在富氧燃燒系統(tǒng)的尾部低溫煙道段會形成酸腐蝕，降低富氧鍋爐系統(tǒng)煙風管道、設(shè)備的使用壽命。
[0005]因此，需要提供一種能夠除去煙氣中水分的富氧燃燒系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種富氧燃燒系統(tǒng)以將煙氣中的水分去除。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種富氧燃燒系統(tǒng)，其中，該富氧燃燒系統(tǒng)包括鍋爐和磨煤機，所述鍋爐的爐膛入口與所述磨煤機的磨煤機出口連通，所述鍋爐的爐膛出口與所述磨煤機的磨煤機入口連通，在所述爐膛出口與所述磨煤機入口之間的管路上設(shè)置有用于向所述鍋爐供應氧氣的注氧裝置組和用于使煙氣內(nèi)至少一部分水分冷凝的煙氣冷卻裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述富氧燃燒系統(tǒng)還包括第二煙氣換熱器，所述第二煙氣換熱器設(shè)置在所述爐膛出口與所述爐膛入口之間的管路上，所述第二煙氣換熱器包括第二高溫煙氣入口、第二高溫煙氣出口、第二低溫煙氣入口和第二低溫煙氣出口，所述煙氣冷卻裝置包括冷卻裝置入口和冷卻裝置出口，所述第二高溫煙氣入口與所述爐膛出口連通，所述第二高溫煙氣出口與所述冷卻裝置入口連通，所述冷卻裝置出口與所述第二低溫煙氣入口連通，所述第二低溫煙氣出口通過兩個管路與所述爐膛入口連通。
[0009]優(yōu)選地，所述第二高溫煙氣出口與所述冷卻裝置入口連通的管路上設(shè)置有除塵裝置和第二引風機，所述除塵裝置、所述第二引風機以及所述煙氣冷卻裝置依次連通。
[0010]優(yōu)選地，所述富氧燃燒系統(tǒng)還包括第一煙氣換熱器，所述第一煙氣換熱器設(shè)置于所述第二引風機與所述第二低溫煙氣入口連通的管路上，所述第一煙氣換熱器包括第一高溫煙氣入口、第一高溫煙氣出口、第一低溫煙氣入口和第一低溫煙氣出口，所述第一高溫煙氣入口與所述第二引風機連通，所述第一高溫煙氣出口與所述冷卻裝置入口連通，所述第一低溫煙氣入口與所述冷卻裝置出口連通，所述第一低溫煙氣出口與所述第二低溫煙氣入口連通。
[0011 ]優(yōu)選地，所述第一高溫煙氣出口和所述冷卻裝置入口之間的管路上設(shè)置有脫硫裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述富氧燃燒系統(tǒng)還包括尾氣儲存裝置和/或煙囪，所述尾氣儲存裝置的入口和/或所述煙囪的入口與所述脫硫裝置的出口連通。
[0013]優(yōu)選地，所述富氧燃燒系統(tǒng)還包括尾氣儲存裝置和/或煙囪，所述尾氣儲存裝置的入口和/或所述煙囪的入口與所述第一低溫煙氣出口連通。
[0014]優(yōu)選地，所述注氧裝置組設(shè)置于所述第二低溫煙氣入口與所述第一低溫煙氣出口之間的管路上，所述注氧裝置組包括第一引風機和注氧裝置，所述注氧裝置包括注氧裝置入口和注氧裝置出口，所述第一引風機的引風機入口與所述第一低溫煙氣出口連通，所述第一引風機的引風機出口與所述注氧裝置入口連通，所述注氧裝置出口與所述第二低溫煙氣入口連通。
[0015]優(yōu)選地，所述富氧燃燒系統(tǒng)還包括燃燒器，所述燃燒器設(shè)置于所述爐膛入口，所述燃燒器包括燃燒器出口、第一燃燒器入口和第二燃燒器入口，所述燃燒器出口與所述爐膛入口連通，所述第一燃燒器入口與所述磨煤機出口連通，所述磨煤機入口與所述第二低溫煙氣出口連通，所述第二燃燒器入口與所述第二低溫煙氣出口連通。
[0016]優(yōu)選地，所述注氧裝置組有兩個且并列設(shè)置，每個所述注氧裝置組通過所述第二煙氣加熱器分別與所述第二燃燒器入口和所述磨煤機入口連通。
[0017]通過上述技術(shù)方案，在爐膛出口和磨煤機入口之間的管路上設(shè)置煙氣冷卻裝置，通過該煙氣冷卻裝置的冷卻作用將煙氣中含有的水汽凝結(jié)形成液態(tài)水滴，并從該爐膛出口和磨煤機入口之間的管路中清除，從而可以防止煙氣中的水分再次進入爐膛內(nèi)對爐膛及鍋爐系統(tǒng)的各管路造成損害。
[0018]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】提供的富氧燃燒系統(tǒng)的流程圖；
[0021]圖2是本實用新型另一種【具體實施方式】提供的富氧燃燒系統(tǒng)的流程圖；
[0022]圖3是本實用新型另一種【具體實施方式】提供的富氧燃燒系統(tǒng)的流程圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]I鍋爐11爐膛入口12爐膛出口
[0025]2磨煤機21磨煤機入口22磨煤機出口
[0026]3煙氣冷卻裝置31冷卻裝置入口32冷卻裝置出口
[0027]4第一煙氣換熱器 41第一低溫煙氣入口 42第一低溫煙氣出口
[0028]43第一高溫煙氣入口 44第一高溫煙氣出口 5脫硫裝置
[0029]6燃燒器61第一燃燒器入口 63第二燃燒器入口
[0030]7第二煙氣換熱器 71第二高溫煙氣入口 72第二高溫煙氣出口
[0031]73第二低溫煙氣入口74第二低溫煙氣出口8注氧裝置
[0032]81注氧裝置入口82注氧裝置出口9第一引風機
[0033]10尾氣儲存裝置13煙囪14除塵裝置
[0034]15第二引風機
【具體實施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0036]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的順序詞如“第一、第二”通常是為了能夠更好地描述本實用新型，并不能說明構(gòu)件具有先后主次之分。
[0037]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種富氧燃燒系統(tǒng)，其中，該富氧燃燒系統(tǒng)包括鍋爐I和磨煤機2，所述鍋爐I的爐膛入口 11與所述磨煤機2的磨煤機出口 22連通，所述鍋爐I的爐膛出口 12與所述磨煤機2的磨煤機入口 21連通，在所述爐膛出口 12與所述磨煤機入口 21之間的管路上設(shè)置有用于向所述鍋爐I供應氧氣的注氧裝置組和用于使煙氣內(nèi)至少一部分水分冷凝的煙氣冷卻裝置3。
[0038]參照圖1至圖3，作為本實用新型一種優(yōu)選的【具體實施方式】，鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣從爐膛出口排出并通入到煙氣冷卻裝置3中，通過該煙氣冷卻裝置3將煙氣進行冷卻使得煙氣中的水蒸氣冷卻凝結(jié)為液態(tài)水并從管路中排出，干燥的煙氣從煙氣冷卻裝置3中排出并通過注氧裝置組添加氧氣并混合后進入到磨煤機2中，將磨煤機2中的煤粉輸送到爐膛后并與煤粉一起參加燃燒反應。由于煙氣在再循環(huán)前已經(jīng)完成了除水分的過程，從而避免了再循環(huán)過程中水分對爐膛及鍋爐管路的損壞，提高了富氧燃燒系統(tǒng)的使用壽命。
[0039]為了進一步提高能源的利用率，可以利用爐膛出口12的煙氣對參加再循環(huán)的煙氣進行加熱。繼續(xù)參照圖1至圖3，作為本實用新型另一種優(yōu)選的【具體實施方式】，所述富氧燃燒系統(tǒng)還包括第二煙氣換熱器7，所述第二煙氣換熱器7設(shè)置在所述爐膛出口 12與所述爐膛入口 11之間的管路上。具體地，所述第二煙氣換熱器7包括第二高溫煙氣入口 71、第二高溫煙氣出口 72、第二低溫煙氣入口 73和第二低溫煙氣出口 74，所述煙氣冷卻裝置3包括冷卻裝置入口 31和冷卻裝置出口 32，所述第二高溫煙氣入口 71與所述爐膛出口 12連通，所述第二高溫煙氣出口 72與所述冷卻裝置入口 31連通，所述冷卻裝置出口 32與所述第二低溫煙氣入口73連通，所述第二低溫煙氣出口 74通過兩個管路與所述爐膛入口 11連通。
[0040]由于煙氣冷卻裝置3的冷卻作用，使得煙氣溫度在進入煙氣冷卻裝置3前和經(jīng)過煙氣冷卻裝置3后存在較大差異，因此可以在爐膛出口 12的管路上設(shè)置第二煙氣換熱器7，并設(shè)置為第二高溫煙氣出口 72與冷卻裝置入口 31連通，冷卻裝置出口 32與第二低溫煙氣入口73連通，因此在第二煙氣換熱器7內(nèi)，高溫煙氣能夠?qū)Φ蜏責煔膺M行預熱，提高了能源的利用率。
[0041]為了使尾氣在管路中順暢流動，繼續(xù)參照圖1至圖3，作為本實用新型一種優(yōu)選的【具體實施方式】，第二高溫煙氣出口 72與冷卻裝置入口 31連通的管路上設(shè)置有除塵裝置14和第二引風機15，除塵裝置14、第二引風機15以及煙氣冷卻裝置3依次連通。煙氣經(jīng)過除塵裝置14后能夠使煙氣中的顆粒狀雜質(zhì)去除，防止該顆粒狀雜質(zhì)排放到空氣中對大氣造成污染，第二引風機15為管路中流動的煙氣提供動力，從而使煙氣的流動更加順暢。
[0042]繼續(xù)參照圖1至圖3，作為本實用新型另一種優(yōu)選的【具體實施方式】，富氧燃燒系統(tǒng)還包括第一煙氣換熱器4，第一煙氣換熱器4設(shè)置于第二引風機15與第二低溫煙氣入口 73連通的管路上，第一煙氣換熱器4包括第一高溫煙氣入口 43、第一高溫煙氣出口 44、第一低溫煙氣入口 41和第一低溫煙氣出口 42。具體地，第一高溫煙氣入口 43與第二引風機15連通，第一高