液袋主體的近側(cè)的兩個角部邊緣，第一模塊110分別具有一個倒圓結(jié)構(gòu)140，并且這兩個倒圓結(jié)構(gòu)140沿中心軸線A彼此對稱。在本申請中，術(shù)語“倒圓結(jié)構(gòu)”指的是在兩平面相交的部位設置的、分別與這兩個平面相切的圓弧面結(jié)構(gòu)，“倒圓半徑”指示的是上述圓弧面的半徑。
[0032]如圖3和4所示，在垂直于中心軸線A的方向(即圖中的Y方向)上，倒圓結(jié)構(gòu)140的倒圓半徑從第一接合面111上的起始位置Ps處開始朝著中心軸線A逐漸變大。在倒圓結(jié)構(gòu)140與過渡部13 2相交的位置P i處，倒圓結(jié)構(gòu)140的倒圓半徑達到最大。然后，倒圓結(jié)構(gòu)140的倒圓半徑在平行于中心軸線A的方向(即圖中的X方向)上沿遠離管封模具10的近側(cè)的方向(即朝著管封模具1的遠側(cè))逐漸減小。
[0033]具體地，起始位置Ps與中心軸線A的垂直距離I1為圓柱形部分131半徑R的2.65到3.00倍，S卩2.65R-3.0OR，優(yōu)選為2.75R-2.90R。在該起始位置Ps，倒圓結(jié)構(gòu)140的倒圓半徑為0.24R-0.27R，優(yōu)選為0.25-0.26R。
[0034]在倒圓結(jié)構(gòu)140與過渡部132相交的位置Pi處，倒圓結(jié)構(gòu)140的倒圓半徑為0.95R-1.101?，優(yōu)選為0.981?-1.051?。
[0035]在第一接合面111上，在與中心軸線A的垂直距離I2為1.20R-1.35R且與垂直于中心軸線A的參考表面124的垂直距離Cl1為0.位置，倒圓結(jié)構(gòu)140的倒圓半徑為0.29R，其中過渡部132與第一模塊110在參考表面124處相交。
[0036]在第一接合面111上，在與中心軸線A的垂直距離I3為1.03R-1.15R并且與參考表面124的垂直距離d2為0.85R-0.95R的P2位置，倒圓結(jié)構(gòu)140的倒圓半徑為0.10R。
[0037]以上所述的起始位置Ps或者倒圓結(jié)構(gòu)與過渡部相交的位置Pi或者P1位置、P2位置分別為倒園結(jié)構(gòu)表面上的一段弧線，其上各點與中心軸線A保持同樣的垂直距離，且該弧線上各點具有基本相同的倒圓半徑。
[0038]雖然在圖示的實施方式中，第一管接納部112的兩個近側(cè)角部邊緣均設有倒圓結(jié)構(gòu)140，但本領域技術(shù)人員可以預見，僅在一個角部邊緣里設置倒圓結(jié)構(gòu)140也可在一定程度上改善管封部位的應力分布，減少管封泄漏幾率。
[0039]以上結(jié)合附圖詳細說明了第一模塊110各部分的具體尺寸。由于在本實施例中，第一模塊110和第二模塊120上下對稱、結(jié)構(gòu)相同，因此可以確定，第一模塊110在第一管接納部112的近側(cè)角部邊緣具有至少一個倒圓結(jié)構(gòu)140。并且，當?shù)谝荒K110與第二模塊120彼此接合時，第一模塊110的倒圓結(jié)構(gòu)140與第二模塊120的對應倒圓結(jié)構(gòu)140上下對稱，具有相同的結(jié)構(gòu)和尺寸特征。
[0040]但是，本領域技術(shù)人員可以預見，第一模塊110和第二模塊120的結(jié)構(gòu)不必完全相同，可以根據(jù)實際需要對第一模塊110和第二模塊120的結(jié)構(gòu)進行適當調(diào)整。
[0041]本申請中所述的倒圓結(jié)構(gòu)140在各個位置處的尺寸可以利用本領域公知的測量技術(shù)來確定。例如，可以采用三維掃描測量技術(shù)來確定。
[0042]在焊接之前，將管封模具10的第一模塊110組裝至袋封模具20的下部模塊，從而形成下部組合模塊，并將管封模具10的第二模塊120組裝至袋封模具20的上部模塊(未示出)，從而形成上部組合模塊。把疊置的、用于形成輸液袋主體部分的兩層薄膜以及置于這兩層薄膜之間的接口管(未示出)置于該下部組合模塊上，使得接口管被接納于對應的第一管接納部112中，同時大致圓柱形的電極被置于各接口管的管腔中。接著，使上部組合模塊與下部組合模塊互相接合并對齊，此時接口管被容納在由第一管接納部112和第二管接納部122所限定的管接納孔130中。然后，使高頻電流通過彼此接合的上組合模塊和下組合模塊以及位于接口管內(nèi)的電極，該高頻電流在上、下組合模塊以及電極中產(chǎn)生熱量，使得與模具和電極接觸的薄膜和接口管部分熔融，從而彼此接合在一起形成密封的輸液袋。
[0043]以上結(jié)合附圖示例性地說明了本實用新型的各實施方式。本領域技術(shù)人員根據(jù)本說明書公開的內(nèi)容可以很容易地想到，可以根據(jù)實際需要對各實施方式公開的管封模具的具體結(jié)構(gòu)進行適當調(diào)整和重新組合，而不會脫離本實用新型的精神。
[0044]本技術(shù)領域的一般技術(shù)人員可以通過研究本說明書及附圖和所附的權(quán)利要求書，理解和實施對披露的實施方式的其他改變。在權(quán)利要求中，措詞“包括”不排除其他的元素和步驟，并且措辭“一”、“一個”不排除復數(shù)。在本實用新型的實際應用中，一個部件可能執(zhí)行權(quán)利要求中所引用的多個技術(shù)特征的功能。權(quán)利要求中的任何附圖標記不應理解為對其范圍的限制。
【主權(quán)項】
1.一種可以有效降低輸液袋泄漏的管封模具，用于焊接輸液袋主體與接口管，其特征在于，所述管封模具包括第一模塊和第二模塊，所述第一模塊和第二模塊可拆卸地彼此接合，所述第一模塊具有第一接合面，在所述第一接合面處設有凹陷的第一管接納部;所述第二模塊具有第二接合面，在所述第二接合面處設有凹陷的第二管接納部;所述第一管接納部和第二管接納部構(gòu)造成當所述第一模塊與第二模塊彼此接合時共同限定用于接納待焊接的接口管的管接納孔； 其中在所述第一管接納部的、位于所述管封模具的面對輸液袋主體的近側(cè)的角部邊緣，所述第一模塊具有至少一個第一倒圓結(jié)構(gòu);所述第一倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑在垂直于所述管接納孔的中心軸線的方向上從遠離所述中心軸線的位置朝著所述中心軸線逐漸變大，并且所述第一倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑在平行于所述中心軸線的方向上沿遠離近側(cè)的方向逐漸減小。2.如權(quán)利要求1所述的管封模具，其特征在于，所述管接納孔包括半徑為R的圓柱形部分和與所述圓柱形部分相連的過渡部，其中所述過渡部靠近所述管封模具的近側(cè)，并且所述過渡部的開口尺寸朝著所述管封模具的近側(cè)逐漸變大。3.如權(quán)利要求2所述的管封模具，其特征在于，從所述第一接合面上的、與所述中心軸線的垂直距離為2.65R-3.0OR的起始位置開始，所述第一倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑朝所述中心軸線逐漸變大。4.如權(quán)利要求3所述的管封模具，其特征在于，所述第一接合面上的起始位置與所述中心軸線的垂直距離為2.75R-2.90R。5.如權(quán)利要求4所述的管封模具，其特征在于，在所述第一接合面上的起始位置，所述第一倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑為0.24R-0.27R。6.如權(quán)利要求5所述的管封模具，其特征在于，在所述第一接合面上的起始位置，所述第一倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑為0.25-0.26R。7.如權(quán)利要求5所述的管封模具，其特征在于，在所述第一倒圓結(jié)構(gòu)與所述過渡部相交的位置，所述第一模塊的倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑為0.95R-1.10R。8.如權(quán)利要求7所述的管封模具，其特征在于，在所述第一倒圓結(jié)構(gòu)與所述過渡部相交的位置，所述第一倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑為0.98R-1.05R。9.如權(quán)利要求5所述的管封模具，其特征在于，在所述第一接合面上，在與所述中心軸線的垂直距離為1.20R-1.35R且與垂直于所述中心軸線的參考平面的垂直距離為0.58R-0.68R的位置，所述第一模塊的倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑為0.29R，其中所述過渡部分與所述第一模塊在所述參考平面相交。10.如權(quán)利要求3所述的管封模具，其特征在于，在所述第一接合面上，在與所述中心軸線的垂直距離為1.03R-1.15R并且與垂直于所述中心軸線的參考平面的垂直距離為0.85R-0.95R的位置，所述第一模塊的倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑為0.10R，其中所述過渡部分與所述第一模塊在所述參考平面相交。11.如權(quán)利要求5所述的管封模具，其特征在于，所述第一模塊具有兩個第一倒圓結(jié)構(gòu)，所述兩個第一倒圓結(jié)構(gòu)分別位于所述第一管接納部的、在所述管封模具近側(cè)的兩個角部邊緣，并且所述兩個第一倒圓結(jié)構(gòu)沿著所述中心軸線彼此對稱。12.如權(quán)利要求1-11中任一項所述的管封模具，其特征在于，在所述第二管接納部的、位于所述管封模具近側(cè)的角部邊緣，所述第二模塊具有至少一個第二倒圓結(jié)構(gòu)。13.如權(quán)利要求12所述的管封模具，其特征在于，所述第二模塊具有兩個第二倒圓結(jié)構(gòu)，所述兩個第二倒圓結(jié)構(gòu)分別位于所述第二管接納部的、在所述管封模具近側(cè)的兩個角部邊緣，其中所述兩個第二倒圓結(jié)構(gòu)沿著所述中心軸線彼此對稱。14.如權(quán)利要求13所述的管封模具，其特征在于，當所述第一模塊和第二模塊彼此接合時，所述兩個第二倒圓結(jié)構(gòu)中的每一個第二倒圓結(jié)構(gòu)均與所述兩個第一倒圓結(jié)構(gòu)中對應的一個第一倒圓結(jié)構(gòu)相對稱。
【專利摘要】本申請涉及一種可以有效降低輸液袋泄漏的管封模具，包括可拆卸地彼此接合的第一模塊和第二模塊，所述第一模塊具有第一接合面，在第一接合面處設有凹陷的第一管接納部；所述第二模塊具有第二接合面，在第二接合面處設有凹陷的第二管接納部。第一管接納部和第二管接納部構(gòu)造成當?shù)谝荒K與第二模塊彼此接合時共同限定用于接納待焊接的接口管的管接納孔，在第一管接納部的、位于管封模具近側(cè)的角部邊緣，第一模塊具有至少一個第一倒圓結(jié)構(gòu)；第一倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑在垂直于管接納孔的中心軸線的方向上從遠離中心軸線的位置朝著中心軸線逐漸變大，且第一倒圓結(jié)構(gòu)的倒圓半徑在平行于中心軸線的方向上沿遠離近側(cè)的方向逐漸減小。
【IPC分類】B29C65/04
【公開號】CN205291570
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】賴姜波, 陳清宇, 李驥, 徐棟
【申請人】上海百特醫(yī)療用品有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月29日