下一輪壓齒，整個(gè)壓齒過程自動(dòng)化程度和加工效率較高。
[0022]具體來說，結(jié)合圖3、圖4所示，工作臺(tái)板11的上側(cè)面在導(dǎo)向缺口111的兩側(cè)均具有兩條形凸沿112，條形凸沿112的長度方向均與導(dǎo)向缺口 111的長度方向相垂直，在導(dǎo)向缺口111同一側(cè)的兩條形凸沿112的相對(duì)側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽113，壓塊3的相對(duì)兩側(cè)面上均具有導(dǎo)向凸沿32，導(dǎo)向凸沿32滑動(dòng)連接在兩導(dǎo)向槽113內(nèi)，導(dǎo)向槽113內(nèi)均設(shè)有復(fù)位拉簧33，該復(fù)位拉簧33的一端固連在導(dǎo)向凸沿32上，另一端固連在導(dǎo)向槽113的端面上，在復(fù)位拉簧33的作用下，壓塊3具有向遠(yuǎn)離條形槽21方向移動(dòng)的趨勢(shì)，導(dǎo)向槽113對(duì)塊的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，而在壓齒完成后復(fù)位拉簧33能夠使兩壓塊3相對(duì)遠(yuǎn)離復(fù)位移動(dòng)。傳動(dòng)件一5包括U形的傳動(dòng)桿51和傳動(dòng)盤52，工作臺(tái)板11上開設(shè)有兩貫穿孔，傳動(dòng)桿51沿豎直方向滑動(dòng)連接在工作臺(tái)板11的下方，且傳動(dòng)桿51的兩端豎直朝上穿過貫穿孔，傳動(dòng)桿51的兩端和壓塊3的外端邊沿均具有斜面，且傳動(dòng)桿51的斜面與壓塊3的斜面相貼靠，傳動(dòng)盤52轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳動(dòng)桿51的下方，傳動(dòng)桿51的中部鉸接有連桿53，該連桿53的自由端鉸接在傳動(dòng)盤52的邊緣處，傳動(dòng)盤52上還固連有從動(dòng)帶輪55，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪54，主動(dòng)帶輪54與從動(dòng)帶輪55通過皮帶相連接，由于連桿53與傳動(dòng)盤52之間的鉸接點(diǎn)與傳動(dòng)盤52偏心，因此驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過帶輪傳動(dòng)使得傳動(dòng)盤52旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿53能夠帶動(dòng)傳動(dòng)桿51上下移動(dòng)，傳動(dòng)桿51與壓塊3之間為斜面配合，因此能夠頂推壓塊3，使得壓塊3移動(dòng)。工作臺(tái)板11的下側(cè)面上垂直固連有兩導(dǎo)向柱114，傳動(dòng)桿51上固連有兩導(dǎo)向套56，該兩導(dǎo)向套56分別滑動(dòng)套設(shè)在兩導(dǎo)向柱114上，導(dǎo)向柱114與導(dǎo)向套56配合，使得傳動(dòng)桿51受力時(shí)更加穩(wěn)定。傳動(dòng)件二 6包括固連在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4輸出軸上的凸輪61，定位座2的下側(cè)面上沿長度方向具有若干弧形的凸部62，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)凸輪61旋轉(zhuǎn)時(shí)凸輪61半徑較大的一端能夠與凸部62相抵靠，當(dāng)傳動(dòng)桿51向上移動(dòng)時(shí)，凸輪61脫離凸部62，此時(shí)定位座2處于靜止?fàn)顟B(tài)，而當(dāng)傳動(dòng)桿51向下移動(dòng)時(shí)，凸輪61能夠頂靠凸部62并向前頂推凸部62。定位座2的相對(duì)兩側(cè)邊沿上均沿長度方向具有連接凸沿22，導(dǎo)向缺口 111的相對(duì)側(cè)壁上均沿長度方向開設(shè)有連接槽115，連接凸沿22滑動(dòng)連接在連接槽115內(nèi)，對(duì)定位座2起到連接作用，并使得定位座2移動(dòng)更加穩(wěn)定。壓齒裝置還包括兩長條狀的彈性金屬片7，兩金屬片7分別固連在條形槽21的相對(duì)兩槽壁上，金屬片7的中部弧形凸出，且兩金屬片7凸出的部分相抵靠，金屬片7對(duì)鋸條起到定位作用，使得鋸條側(cè)面保持豎直。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動(dòng)鋸條壓齒裝置，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)具有水平的工作臺(tái)板(11)，其特征在于，所述工作臺(tái)板(11)上開設(shè)有長條狀的導(dǎo)向缺口(111)，所述導(dǎo)向缺口(111)內(nèi)沿長度方向滑動(dòng)連接有長條狀的定位座(2)，所述定位座(2)的上側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有用于定位鋸條的條形槽(21)，所述工作臺(tái)板(11)的上側(cè)面上沿條形槽(21)的寬度方向滑動(dòng)連接有兩壓塊(3)，該兩壓塊(3)分別位于條形槽(21)的兩側(cè)，兩所述壓塊(3)的相對(duì)側(cè)面上均具有壓齒凸部(62)(31)，且兩壓齒凸部(62)(31)前后設(shè)置，所述機(jī)架(I)在工作臺(tái)板(11)的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)與兩壓塊(3)之間設(shè)有能夠帶動(dòng)兩壓塊(3)相對(duì)移動(dòng)的傳動(dòng)件一 (5 )，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)與定位座(2 )之間設(shè)有能夠帶動(dòng)定位座(2)移動(dòng)設(shè)定距離的傳動(dòng)件二 (6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)鋸條壓齒裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)板(11)的上側(cè)面在導(dǎo)向缺口(111)的兩側(cè)均具有兩條形凸沿(112)，所述條形凸沿(112)的長度方向均與導(dǎo)向缺口(111)的長度方向相垂直，在導(dǎo)向缺口(111)同一側(cè)的兩條形凸沿(112)的相對(duì)側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽(113)，所述壓塊(3)的相對(duì)兩側(cè)面上均具有導(dǎo)向凸沿(32)，所述導(dǎo)向凸沿(32)滑動(dòng)連接在兩導(dǎo)向槽(113)內(nèi)，所述導(dǎo)向槽(113)內(nèi)均設(shè)有復(fù)位拉簧(33)，該復(fù)位拉簧(33)的一端固連在導(dǎo)向凸沿(32)上，另一端固連在導(dǎo)向槽(113)的端面上，在復(fù)位拉簧(33)的作用下，壓塊(3)具有向遠(yuǎn)離條形槽(21)方向移動(dòng)的趨勢(shì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)鋸條壓齒裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)件一(5)包括U形的傳動(dòng)桿(51)和傳動(dòng)盤(52)，所述工作臺(tái)板(11)上開設(shè)有兩貫穿孔，所述傳動(dòng)桿(51)沿豎直方向滑動(dòng)連接在工作臺(tái)板(11)的下方，且傳動(dòng)桿(51)的兩端豎直朝上穿過貫穿孔，所述傳動(dòng)桿(51)的兩端和壓塊(3)的外端邊沿均具有斜面，且傳動(dòng)桿(51)的斜面與壓塊(3)的斜面相貼靠，所述傳動(dòng)盤(52)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳動(dòng)桿(51)的下方，所述傳動(dòng)桿(51)的中部鉸接有連桿(53)，該連桿(53)的自由端鉸接在傳動(dòng)盤(52)的邊緣處，所述傳動(dòng)盤(52)上還固連有從動(dòng)帶輪(55)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪(54)，所述主動(dòng)帶輪(54)與從動(dòng)帶輪(55)通過皮帶相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)鋸條壓齒裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)板(11)的下側(cè)面上垂直固連有兩導(dǎo)向柱(114)，所述傳動(dòng)桿(51)上固連有兩導(dǎo)向套(56)，該兩導(dǎo)向套(56)分別滑動(dòng)套設(shè)在兩導(dǎo)向柱(114)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電動(dòng)鋸條壓齒裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)件二(6)包括固連在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)輸出軸上的凸輪(61)，所述定位座(2)的下側(cè)面上沿長度方向具有若干弧形的凸部(62)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)帶動(dòng)凸輪(61)旋轉(zhuǎn)時(shí)凸輪(61)半徑較大的一端能夠與凸部(62)相抵靠。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)鋸條壓齒裝置，其特征在于，所述定位座(2)的相對(duì)兩側(cè)邊沿上均沿長度方向具有連接凸沿(22)，所述導(dǎo)向缺口(111)的相對(duì)側(cè)壁上均沿長度方向開設(shè)有連接槽(115)，所述連接凸沿(22)滑動(dòng)連接在連接槽(115)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)鋸條壓齒裝置，其特征在于，所述壓齒裝置還包括兩長條狀的彈性金屬片(7)，兩所述金屬片(7)分別固連在條形槽(21)的相對(duì)兩槽壁上，所述金屬片(7)的中部弧形凸出，且兩金屬片(7)凸出的部分相抵靠。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)鋸條壓齒裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有鋸條的壓齒工序效率較低的問題。本電動(dòng)鋸條壓齒裝置，包括機(jī)架，機(jī)架具有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板上開設(shè)有導(dǎo)向缺口，導(dǎo)向缺口內(nèi)滑動(dòng)連接有定位座，定位座的上側(cè)面上開設(shè)有條形槽，工作臺(tái)板上滑動(dòng)連接有兩壓塊，兩壓塊上均具有壓齒凸部，機(jī)架設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與兩壓塊之間設(shè)有能夠帶動(dòng)兩壓塊相對(duì)移動(dòng)的傳動(dòng)件一，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與定位座之間設(shè)有能夠帶動(dòng)定位座移動(dòng)設(shè)定距離的傳動(dòng)件二。本電動(dòng)鋸條壓齒裝置能夠自動(dòng)連續(xù)對(duì)鋸條進(jìn)行壓齒，加工效率高。</b>
【IPC分類】B23D65/00
【公開號(hào)】CN205237217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521107448
【發(fā)明人】郭根松
【申請(qǐng)人】富陽市福士得食品有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日