一種用于染料中間體生產(chǎn)上的金屬膜過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于過濾設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于染料中間體生產(chǎn)上的金屬膜過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)使用的過濾器精度都很高，但是在染料中間體行業(yè)應(yīng)用上存在明顯缺點(diǎn)，下面闡述下以往使用過的過濾器的缺點(diǎn)。
[0003]1、濾布袋式過濾器在只用過程中存在以下缺點(diǎn):一是濾布袋重復(fù)利用周期短，造成資源浪費(fèi);二是濾液對(duì)其設(shè)備材質(zhì)(不銹鋼)存在一定的腐蝕，雖然很緩慢，但長(zhǎng)時(shí)間使用后，設(shè)備內(nèi)部焊縫處會(huì)出現(xiàn)漏點(diǎn)，導(dǎo)致濾液中存在活性炭。三是該設(shè)備使用快開螺絲緊固設(shè)備，且螺絲較多，兩名職工上好濾布，緊固螺絲需要0.5小時(shí)，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0004]2、折紙濾芯的過濾在使用過程中存在以下缺點(diǎn):一是耐熱性不好，長(zhǎng)時(shí)間高溫過濾會(huì)使其變形，從而影響過濾精度;二是其濾芯與設(shè)備連接處的密封墊，由于是橡膠的，不利于拆卸濾芯，多次拆卸后受到磨損，影響其過濾精度。
[0005]3、鈦金屬過濾器在使用過程中存在以下缺點(diǎn):一是其密封件容易老化、耐熱性差，長(zhǎng)時(shí)間使用存在漏料的現(xiàn)象;二是鈦棒與其絲扣連接處易發(fā)生斷裂，職工在拆裝清洗鈦棒時(shí)發(fā)生斷裂，需返廠焊接，造成成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可重復(fù)使用、使用壽命長(zhǎng)、耐熱性好的用于染料中間體生產(chǎn)上的金屬膜過濾器。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于染料中間體生產(chǎn)上的金屬膜過濾器，包括罐體和密封蓋，所述密封蓋位于罐體的底部，密封蓋通過連接件和氣缸與罐體連接，所述罐體的上部設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的頂部設(shè)有安全閥，罐體上還設(shè)有出料口、反吹入口和清洗口，罐體的底部設(shè)有排污口。
[0008]具體地，所述進(jìn)料口位于罐體的側(cè)壁上。
[0009]具體地，所述排污口位于密封蓋上。
[0010]具體地，所述密封蓋上設(shè)有密封圈，密封圈為耐熱橡膠，密封方式采用充氣式梯型設(shè)計(jì)。
[0011 ]本實(shí)用新型具有以下有益效果:金屬膜過濾器設(shè)計(jì)反清洗裝置，通過反吹入口對(duì)過濾器進(jìn)行吹掃，清洗口進(jìn)行膜清理，可重復(fù)使用，延長(zhǎng)過濾器的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本;金屬膜材質(zhì)為304不銹鋼，耐熱性好，不會(huì)受熱變形，底部密封圈材質(zhì)為耐熱橡膠，密封方式采用充氣式梯型設(shè)計(jì)，充氣后，提高密封效果，利于清潔化生產(chǎn);通過氣缸控制密封蓋的開合，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度;設(shè)備容量大，減少了清理次數(shù)，有利于車間的清潔化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、罐體，2、進(jìn)料口，3、密封蓋，4、排污口，5、安全閥，6、出料口，7、氣缸，8、反吹入口，9、清洗口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，一種用于染料中間體生產(chǎn)上的金屬膜過濾器，包括罐體I和密封蓋3，所述密封蓋3位于罐體I的底部，密封蓋3通過連接件和氣缸7與罐體I連接，所述罐體I的上部設(shè)有進(jìn)料口 2，所述罐體I的頂部設(shè)有安全閥5，罐體I上還設(shè)有出料口 6、反吹入口 8和清洗口 9，罐體I的底部設(shè)有排污口 4。
[0016]具體地，所述進(jìn)料口 2位于罐體I的側(cè)壁上。
[0017]具體地，所述排污口 4位于密封蓋3上。
[0018]料液經(jīng)過轉(zhuǎn)料栗由進(jìn)料口 2進(jìn)入過濾器，通過金屬膜過濾后，由出料口 6進(jìn)入下一操作環(huán)節(jié)。轉(zhuǎn)料結(jié)束后，對(duì)過濾器腔內(nèi)壓干，壓干后，通過反吹入口8可以使用蒸汽反吹，再通過清洗口 9進(jìn)行反洗。清洗完畢后通過排污口 4，將洗液和過濾器腔內(nèi)壓力排凈。最后使用操作面板，通過氣缸7打開過濾器底部的密封蓋3，對(duì)過濾器進(jìn)行清理。過濾器頂部增設(shè)安全閥，提高了該設(shè)備的安全性能。
[0019]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于染料中間體生產(chǎn)上的金屬膜過濾器，包括罐體和密封蓋，其特征在于，所述密封蓋位于罐體的底部，密封蓋通過連接件和氣缸與罐體連接，所述罐體的上部設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的頂部設(shè)有安全閥，罐體上還設(shè)有出料口、反吹入口和清洗口，罐體的底部設(shè)有排污口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于染料中間體生產(chǎn)上的金屬膜過濾器，其特征在于，所述進(jìn)料口位于罐體的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于染料中間體生產(chǎn)上的金屬膜過濾器，其特征在于，所述排污口位于密封蓋上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于染料中間體生產(chǎn)上的金屬膜過濾器，包括罐體和密封蓋，密封蓋位于罐體的底部，密封蓋通過連接件和氣缸與罐體連接，所述罐體的上部設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的頂部設(shè)有安全閥，罐體上還設(shè)有出料口、反吹入口和清洗口，罐體的底部設(shè)有排污口。金屬膜過濾器設(shè)計(jì)反清洗裝置，通過反吹入口對(duì)過濾器進(jìn)行吹掃，清洗口進(jìn)行膜清理，可重復(fù)使用，延長(zhǎng)過濾器的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；金屬膜材質(zhì)為304不銹鋼，耐熱性好，不會(huì)受熱變形，底部密封圈材質(zhì)為耐熱橡膠，密封方式采用充氣式梯型設(shè)計(jì)，充氣后提高密封效果，清潔化生產(chǎn)；通過氣缸控制密封蓋的開合，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度；設(shè)備容量大，減少清理次數(shù)，有于車間的清潔化生產(chǎn)。
【IPC分類】B01D63/00, B01D65/02
【公開號(hào)】CN205216594
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521009122
【發(fā)明人】侯利國, 王世喜, 王樂強(qiáng), 侯緒會(huì), 王麗波
【申請(qǐng)人】山東匯海醫(yī)藥化工有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月5日