專(zhuān)利名稱(chēng):一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器。
背景技術(shù):
車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)濾本身就是聚集機(jī)油污穢、清潔過(guò)濾之用,油底殼放油螺絲也有 磁鐵,但磁性弱,保養(yǎng)放廢機(jī)油時(shí),會(huì)看到上面積聚大量的金屬微粒。這種粒度大、硬度大的 金屬微粒是損壞發(fā)動(dòng)機(jī)的重要禍害之一,會(huì)劃傷氣缸壁,摩擦副、氣門(mén)等部件,引起機(jī)油中 金屬氧化物增加,從而導(dǎo)致機(jī)油氧化和酸性、腐蝕性增加。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器,能夠吸附潤(rùn)滑油中的金 屬碎屑,獲得磁化機(jī)油。為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器,包括機(jī)濾、不少于1個(gè)橫向磁柱和緊箍件,橫向磁柱 采用與機(jī)濾同一方向排列在機(jī)濾的側(cè)面圓筒部分,緊箍件位于橫向磁柱外周,緊貼橫向磁 柱。橫向磁柱之間垂直放置縱向磁柱。兩個(gè)橫向磁柱之間的縱向磁柱是1個(gè)或者2個(gè)。橫向磁柱是直徑為6毫米,長(zhǎng)度為12毫米的圓柱。縱向磁柱是直徑為6毫米,長(zhǎng)度為6毫米的圓柱。緊箍件是長(zhǎng)方形,兩端設(shè)置孔洞,螺絲穿過(guò)兩個(gè)孔洞固定。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,能夠保護(hù)汽車(chē)心臟,延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命;延長(zhǎng)更換潤(rùn) 滑機(jī)油間隔時(shí)間,節(jié)約資金;吸附潤(rùn)滑油中的金屬碎屑,使發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)更完善,各運(yùn)動(dòng) 面摩擦減小,機(jī)械效率更高,更省油;直接獲得磁化機(jī)油功能,磁化機(jī)油功能主要是發(fā)動(dòng)機(jī) 冷啟動(dòng)時(shí)具有附在各摩擦面上的功能,啟動(dòng)潤(rùn)滑好,摩擦小,安裝潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器直 接磁化機(jī)油,節(jié)約購(gòu)買(mǎi)磁化機(jī)油資金。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的橫向剖視圖。圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的縱向剖視圖。圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
二中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的縱向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的橫向剖視圖。圖2 是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的縱向剖視圖。如圖1和圖2所示,該潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器包括機(jī)濾1、不少于1個(gè)橫向磁柱2和緊箍件3,橫向磁柱是直徑 為6毫米,長(zhǎng)度為12毫米的圓柱,橫向磁柱采用與機(jī)濾同一方向排列在機(jī)濾的側(cè)面圓筒部 分,緊箍件位于橫向磁柱外周,緊貼橫向磁柱,緊箍件是長(zhǎng)方形,兩端設(shè)置孔洞,螺絲穿過(guò)兩 個(gè)孔洞固定。圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
二中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的縱向剖視圖。如圖 3所示,在每?jī)蓚€(gè)橫向磁柱之間垂直放置兩個(gè)縱向磁柱,縱向磁柱是直徑為6毫米,長(zhǎng)度為6 毫米的圓柱,兩個(gè)橫向磁柱之間也可以是1個(gè)縱向磁柱。橫向磁柱和縱向磁柱都是稀土材料的,由于相互引力形成磁環(huán)。吸附在機(jī)濾側(cè)面 圓柱體上,潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器強(qiáng)大的磁性會(huì)穿透機(jī)濾外殼,把機(jī)器機(jī)油里面因發(fā)動(dòng)機(jī) 磨損掉下來(lái)的鐵屑吸住,不讓它繼續(xù)在機(jī)器內(nèi)循環(huán),從而保護(hù)機(jī)器,延長(zhǎng)使用壽命!潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的特點(diǎn)在于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)未動(dòng)作前提供保護(hù)。車(chē)輛啟動(dòng)至熱車(chē) 階段,由于機(jī)油還未完全覆蓋部件的表面,磨損特別大,而潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器中的UMA 磁性分子在汽車(chē)啟動(dòng)前,能像磁石般吸附在發(fā)動(dòng)機(jī)的表面,就大大減少發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的磨 損。UMA即未動(dòng)作前保護(hù),就是機(jī)油添加劑組分中有大量被磁化的組分,產(chǎn)生大量帶磁性的 分子團(tuán),從而使之(對(duì)鑄鐵汽缸、鐵質(zhì)活塞環(huán))有粘附性,并吸附其它機(jī)油組分一同參與對(duì) 發(fā)動(dòng)機(jī)的保護(hù)!而且機(jī)油的粘度與流動(dòng)性都可改善。潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器熱穩(wěn)定性極好,可以在高溫機(jī)油中長(zhǎng)期工作而不會(huì)退磁! 安裝時(shí)只要吸在機(jī)濾外殼下部上就好了,鐵屑就會(huì)吸附在機(jī)濾外殼的內(nèi)壁上,從而避免了 鐵屑在發(fā)動(dòng)機(jī)里循環(huán),換機(jī)濾時(shí)就一起換掉了,保持了發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的清潔。需要注意的是安裝時(shí)不能吸在機(jī)濾圓頂位置,要吸在側(cè)面圓筒部位,因?yàn)闄C(jī)濾頂 部有個(gè)高速機(jī)油閥門(mén),用處是高轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)油量不夠的話(huà)打開(kāi)直接供油的,也就是高速時(shí)機(jī)油 不經(jīng)過(guò)機(jī)濾,直接上油泵的,如果吸在這里堵了油閥的話(huà)就會(huì)導(dǎo)致高速時(shí)供油不足,引擎會(huì) 出問(wèn)題。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此,任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或 替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要 求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器,其特征在于,包括機(jī)濾、不少于1個(gè)橫向磁柱和緊箍 件,橫向磁柱采用與機(jī)濾同一方向排列在機(jī)濾的側(cè)面圓筒部分,緊箍件位于橫向磁柱外周, 緊貼橫向磁柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器,其特征在于,橫向磁柱之間垂 直放置縱向磁柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器,其特征在于,兩個(gè)橫向磁柱之 間的縱向磁柱是1個(gè)或者2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器,其特征在 于,橫向磁柱是直徑為6毫米,長(zhǎng)度為12毫米的圓柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器,其特征在于,縱向磁柱是 直徑為6毫米,長(zhǎng)度為6毫米的圓柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器,其特征在于,緊箍件是長(zhǎng)方形, 兩端設(shè)置孔洞,螺絲穿過(guò)兩個(gè)孔洞固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器,包括機(jī)濾、不少于1個(gè)橫向磁柱和緊箍件,橫向磁柱采用與機(jī)濾同一方向排列在機(jī)濾的側(cè)面圓筒部分,緊箍件位于橫向磁柱外周,緊貼橫向磁柱。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,能夠吸附潤(rùn)滑油中的金屬碎屑,獲得磁化機(jī)油。
文檔編號(hào)F01M11/03GK201874639SQ20102065249
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者孫中才 申請(qǐng)人:孫中才