線路板錫焊夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具，特別是涉及一種用于自動(dòng)錫焊機(jī)上的通用裝夾工具。主要用于線路板上不同品種電子器件的焊接。
【背景技術(shù)】
[0002]—般印刷線路板在其上插裝各種電子元器件后，再夾置在焊接機(jī)中進(jìn)行焊接。由于焊接時(shí)需將線路板作180度翻轉(zhuǎn)過來，插裝在線路板上的電子元器件需要一個(gè)壓盤壓住才不至于掉落。如于2008年6月25日公開的，公告號(hào)為CN101207975A的中國發(fā)明專利公開了一種電路板的焊接夾具，用以在電路板上夾裝電子組件，該焊接夾具包括:底座;活動(dòng)板，其樞設(shè)于該底座上方，使該底座與活動(dòng)板之間形成一夾置空間；壓板，其滑動(dòng)設(shè)于該活動(dòng)板上方，于該壓板設(shè)有多個(gè)壓制件，且該壓制件穿過活動(dòng)板而伸入夾置空間垂直壓靠在該電路板上的電子組件頂部；以及定位模塊，其設(shè)于該活動(dòng)板側(cè)邊，用以定位該壓板;從而使該壓制件垂直向下接觸在該些電子組件的頂部，以避免產(chǎn)生側(cè)向推力導(dǎo)致該些電子組件無法緊密貼靠在電路板的缺陷。而2015年4月I日公開的，公告號(hào)為CN104475910A的中國發(fā)明專利則公開了一種PCB電路板焊接夾具，該夾具包括基板和安裝在基板上的旋轉(zhuǎn)卡扣，所述基板的厚度大于待加工PCB電路板上最高電子元器件的高度，所述基板上呈矩形陣列方式設(shè)置若干PCB電路板固定位，所述固定位范圍內(nèi)設(shè)有保護(hù)槽和焊接孔，所述保護(hù)槽是與PCB電路板上各電子元器件對應(yīng)的盲孔，所述焊接孔是與PCB電路板上待焊接區(qū)域?qū)?yīng)的通孔，所述固定位對應(yīng)PCB電路板邊緣處設(shè)置旋轉(zhuǎn)卡扣。該發(fā)明的技術(shù)方案用耐高溫的石材制成帶有隔熱保護(hù)功能的夾具，同時(shí)在夾具上設(shè)置用于焊接的焊接孔，有效隔離了焊接點(diǎn)與元器件，消除生產(chǎn)隱患，提高生產(chǎn)效率。但上述現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案均存在這樣的技術(shù)問題:需要根據(jù)不同線路板上的電子元器件制作對應(yīng)的夾具，從而延長了生產(chǎn)線產(chǎn)品更換的準(zhǔn)備周期，增加了工裝制造成本，并且由于線路板種類繁多，使得對應(yīng)的夾具繁雜多樣，給工裝管理也造成了很大的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種線路板錫焊夾具，其通過一密集陣列的彈性壓緊件結(jié)構(gòu)，有效地實(shí)現(xiàn)夾具的通用性，可針對不同規(guī)格線路板上元器件進(jìn)行浮動(dòng)頂緊。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要針對每一規(guī)格線路板定制一定位夾具，造成生產(chǎn)線準(zhǔn)備周期延長，生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率低下和工裝管理的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種線路板錫焊夾具，包括呈相對設(shè)置在導(dǎo)柱上的線路板定位組件和元器件定位盤組件;所述元器件定位盤組件包括針座和設(shè)置在針座上的若干彈性壓緊件;所述彈性壓緊件在所述針座上呈陣列設(shè)置。通過一密集陣列的彈性壓緊件結(jié)構(gòu)，有效地實(shí)現(xiàn)夾具的通用性，可針對不同規(guī)格線路板上元器件進(jìn)行浮動(dòng)頂緊。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要針對每一規(guī)格線路板定制一定位夾具，造成生產(chǎn)線準(zhǔn)備周期延長，生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率低下和工裝管理的問題。
[0005]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈性壓緊件包括滑動(dòng)穿插在所述針座上的頂針和套設(shè)在頂針上并位于頂針與針座之間的頂針彈簧。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈性壓緊件在所述針座的陣列為交叉錯(cuò)位的矩形陣列。采用矩形陣列使得夾具中彈性壓緊件的布置更緊密，具有更好的產(chǎn)品通用性，并且加工和安裝更加簡單。
[0007]為了提高生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，在所述針座的側(cè)邊設(shè)有可卡設(shè)在所述線路板定位組件上的彈性鎖扣。并具體地，所述彈性鎖扣為一板簧;該板簧設(shè)有一彈性變形部和一卡制部;所述卡制部由所述彈性變形部向外彎折傾斜延伸再向內(nèi)折疊形成;所述向內(nèi)折疊的端部略超過向外的彎折處。采用板簧結(jié)構(gòu)的彈性鎖扣，具有加工簡單，鎖扣效率高，解鎖輕松方便。
[0008]為了進(jìn)一步提高夾具對不同規(guī)格線路板的適應(yīng)性，所述電路板定位組件包括定位底板、固定定位板和相對所述固定定位板距離可調(diào)節(jié)的移動(dòng)調(diào)節(jié)板;所述線路板定位在所述固定定位板與所述移動(dòng)調(diào)節(jié)板之間。
[0009]為了提高夾具的定位精度，防止元器件在頂緊時(shí)發(fā)生歪斜，在所述針座的周邊均設(shè)有向線路板定位組件方向延伸的導(dǎo)向柱，在所述線路板定位組件上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱適配的安裝導(dǎo)向孔。
[0010]本實(shí)用新型通過一密集陣列的彈性壓緊件結(jié)構(gòu)，有效地實(shí)現(xiàn)夾具的通用性，可針對不同規(guī)格線路板上元器件進(jìn)行浮動(dòng)頂緊。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要針對每一規(guī)格線路板定制一定位夾具，造成生產(chǎn)線準(zhǔn)備周期延長，生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率低下和工裝管理的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中元器件定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型中元器件定位組件的局部放大圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型中彈性壓緊件的陣列示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型中線路板定位組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型中線路板定位組件的剖面圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型在自動(dòng)錫焊機(jī)上的使用示意圖。
[0018]其中:線路板定位組件1、定位底板11、安裝導(dǎo)向孔111、調(diào)節(jié)板導(dǎo)向槽112、固定定位板12、定位槽13、移動(dòng)調(diào)節(jié)板14、元器件定位組件2、針座21、彈性壓緊件22、頂針221、頂針彈簧222、彈性鎖扣23、彈性變形部231、卡制部232、導(dǎo)向柱24、底腳25、線路板3、元器件4、自動(dòng)錫焊機(jī)5。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0020]參見圖1、圖2和圖5，一種線路板錫焊夾具，包括線路板定位組件I和元器件定位組件2。線路板定位組件I與元器件定位組件2呈相對設(shè)置，形成一對線路板3和元器件4定位的夾持空間。在元器件定位組件2的周邊上設(shè)有向線路板定位組件I延伸的導(dǎo)向柱24，并在線路板定位組件I上設(shè)有與之對應(yīng)并適配的安裝導(dǎo)向孔111。