收器、冷凝器、蒸發(fā)器、氣水分離器、膨脹閥組成冷凍干燥系統(tǒng)。第二余熱回收器、后部冷卻器、旋風(fēng)分離塔、單向閥ZFl與蝶閥F5、蝶閥F6、A吸附器、B吸附器、單向閥(ZF3、ZF4、ZF5、ZF6)、再生量調(diào)節(jié)閥F4、增壓器、蝶閥F9、F10、第一余熱回收器、第二余熱回收器、組成吸附干燥系統(tǒng)。冷凍干燥系統(tǒng)與吸附干燥系統(tǒng)，就空氣的流向可串聯(lián)使用，亦可單獨(dú)使用吸附系統(tǒng)由程控器PLC17發(fā)出指令是由環(huán)境濕度(自由設(shè)定)決定。上述所有連接均用適徑管道連接。
[0021]工作流程:
[0022]如圖2所示，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度>70%時(shí)(可自由設(shè)定)，程控器指令制冷系統(tǒng)啟動(dòng)。A吸附器吸附，B吸附器再生加熱階段:
[0023]壓縮空氣從入口I通過蝶閥Fl進(jìn)入前置冷卻器2，利用水氣交換進(jìn)行預(yù)冷卻，排除冷凝水。再進(jìn)入蒸發(fā)器3得到低溫冷卻，轉(zhuǎn)入氣水分離器4，完成液態(tài)水的氣水分離(液態(tài)水由自動(dòng)排水器排除)。露點(diǎn)降到2°C?10°C壓縮空氣經(jīng)過單向閥ZF2、蝶閥F5進(jìn)入A吸附器11深度吸附干燥，然后經(jīng)過單向閥ZF5、粉塵過濾器13至空氣出口 14。從空氣出口 14經(jīng)再生量調(diào)節(jié)閥F4，取約3-4%的純凈干燥空氣通過增壓器15增高0.0lMpa，經(jīng)蝶閥F10、第一余熱回收器6升溫至80°C左右、第二余熱回收器8(無溫升)、單向閥ZF4流入B吸附器12，利用變溫再生原理，對(duì)B吸附器12中的吸附劑進(jìn)行加熱再生，加熱再生后經(jīng)單向閥ZF8進(jìn)入后部冷卻器9，利用水氣交換進(jìn)行冷卻，經(jīng)旋風(fēng)分離塔10分離排除冷凝水，再通過單向閥ZF1、蝶閥(F5)進(jìn)入A吸附器循環(huán)使用。
[0024]下一階段“冷吹時(shí)”蝶閥F9打開，蝶閥FlO關(guān)閉。再生氣不通過第一余熱回收器6、第二余熱回收器8。
[0025]B吸附器吸附，A吸附器再生加熱階段:
[0026]其工作流程僅A、B吸附器相對(duì)應(yīng)的蝶閥狀態(tài)對(duì)換完成)
[0027]如附圖3所示，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度<70%時(shí)(可自由設(shè)定)，制冷系統(tǒng)關(guān)閉，僅運(yùn)行吸附干燥系統(tǒng)。
[0028]A吸附器吸附，B吸附器再生加熱階段:
[0029]壓縮空氣從入口I通過蝶閥F2、第二余熱回收器8、后部冷卻器9，利用水氣交換進(jìn)行冷卻，經(jīng)旋風(fēng)分離塔10分離排除冷凝水，再通過單向閥ZF1、蝶閥F5進(jìn)入A吸附器11深度吸附干燥，然后經(jīng)過單向閥ZF5、粉塵過濾器13至空氣出口 14。從空氣出口 14經(jīng)再生量調(diào)節(jié)閥F4，取約3-4%的純凈干燥空氣通過增壓器15增高0.0lMpa，經(jīng)蝶閥F10、第一余熱回收器6(無溫升)、第二余熱回收器8升溫至110°C左右、單向閥ZF4流入B吸附器12，利用變溫再生原理，對(duì)B吸附器12中的吸附劑進(jìn)行加熱再生，加熱再生后經(jīng)單向閥ZF8進(jìn)入后部冷卻器9，利用水氣交換進(jìn)行冷卻，經(jīng)旋風(fēng)分離塔10分離排除冷凝水，再通過單向閥ZF1、蝶閥(F5)進(jìn)入A吸附器循環(huán)使用。
[0030]下一階段“冷吹時(shí)”蝶閥F9打開，蝶閥FlO關(guān)閉。再生氣不通過第一余熱回收器6、第二余熱回收器8。
[0031 ] B吸附器吸附，A吸附器再生加熱階段:
[0032 ]其工作流程僅A、B吸附器相對(duì)應(yīng)的蝶閥狀態(tài)對(duì)換完成。
[0033]第一余熱回收器回收冷媒壓縮的熱量;第二余熱回收器回收空氣壓縮的熱量。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.余熱回收再生零氣耗組合式干燥器，其包括前置冷卻器(2)與冷凍干燥系統(tǒng)和后部冷卻器(9)、旋風(fēng)分離塔(10)與吸附干燥系統(tǒng)，其特征在于:空氣入口(I)一路通過蝶閥(Fl)與前置冷卻器(2)冷媒蒸發(fā)器(3)串接，冷媒蒸發(fā)器(3)的一端設(shè)有氣水分離器(4)，通過管路和單向閥(ZF2)與A吸附器(11)下端的蝶閥(F5)、B吸附器(12)下端的蝶閥(F6)連接;A吸附器(11)、8吸附器(12)上端分別設(shè)有單向閥(2?3、2?4、2?5、2?6)4吸附器(11)3吸附器(12)通過粉塵過濾器(13)連接空氣出口(14);空氣入口(I)另一路通過蝶閥(F2)、第二余熱回收器(8)、后部冷卻器(9)、旋風(fēng)分離塔(10)、單向閥(ZFl)與蝶閥(F5)、蝶閥(F6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收再生零氣耗組合式干燥器，其特征在于:所述的氣水分離器(4)上分別連接冷媒壓縮機(jī)(5)、第一余熱回收器(6)、冷凝器(7)、蒸發(fā)器(3)、膨脹閥(16)，氣水分離器(4)、冷媒壓縮機(jī)(5)、第一余熱回收器(6)、冷凝器(7)、蒸發(fā)器(3)、膨脹閥(16)構(gòu)成冷凍干燥系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收再生零氣耗組合式干燥器，其特征在于:所述的后部冷卻器(9)連接有第二余熱回收器(8)、后部冷卻器(9)、旋風(fēng)分離塔(10)、單向閥(ZFl)與蝶閥(F5)、蝶閥(F6)、A吸附器(II)、B吸附器(I2)、單向閥(ZF3、ZF4、ZF5、ZF6)、再生量調(diào)節(jié)閥(F4)、增壓器(15)、蝶閥(F9、F10)、第一余熱回收器(6)，第二余熱回收器(8)、后部冷卻器(9)、旋風(fēng)分離塔(10)、單向閥(ZFl)與蝶閥(F5)、蝶閥(F6)、A吸附器(11)、B吸附器(12)、單向閥(2?3、2?4、2?5、2?6)、再生量調(diào)節(jié)閥卬4)、增壓器(15)、蝶閥$9、？10)、第一余熱回收器(6)、第二余熱回收器(8)構(gòu)成吸附干燥系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的余熱回收再生零氣耗組合式干燥器，其特征在于:所述的冷凍干燥系統(tǒng)與吸附干燥系統(tǒng)，按空氣的流向可串聯(lián)使用。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的余熱回收再生零氣耗組合式干燥器，其特征在于:所述的冷凍干燥系統(tǒng)與吸附干燥系統(tǒng)連接有程控器PLC(17)，程控器PLC(17)發(fā)出指令是由環(huán)境濕度決定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收再生零氣耗組合式干燥器，其特征在于:所述的冷媒蒸發(fā)器(3)與氣水分離器(4) 一體成形結(jié)構(gòu)，氣水分離器(4)的下部設(shè)自動(dòng)排水器(41)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓縮空氣干燥凈化技術(shù)領(lǐng)域，特指余熱回收再生零氣耗組合式干燥器，空氣入口一路通過蝶閥F1與前置冷卻器、冷媒蒸發(fā)器串接，冷媒蒸發(fā)器的一端設(shè)有氣水分離器，通過管路和單向閥ZF2與A吸附器下端的蝶閥F5、B吸附器下端的蝶閥F6連接；A吸附器、B吸附器上端分別設(shè)有單向閥ZF3、ZF4、ZF5、ZF6，A吸附器、B吸附器通過粉塵過濾器連接空氣出口；空氣入口另一路通過蝶閥F2、第二余熱回收器、后部冷卻器、旋風(fēng)分離塔、單向閥ZF1與蝶閥F5、蝶閥F6連接，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單科學(xué)，根據(jù)環(huán)境濕度自動(dòng)選擇運(yùn)行模式，多段位余熱回收且不用外加熱，降低運(yùn)行成本，延長吸附劑使用壽命的干燥器，余熱回收全部采用“冷熱交換”取得熱量用于吸附劑的再生，實(shí)行零排放。利用PLC讀取環(huán)境相對(duì)濕度自動(dòng)化控制，延長吸附劑的使用壽命，節(jié)能效果顯著。
【IPC分類】B01D53/04, B01D53/26
【公開號(hào)】CN205182471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520998904
【發(fā)明人】王開鋒, 王先佳, 鄧彩云
【申請(qǐng)人】廣東太安伊僑氣體設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日