026] 另外，在本實用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內(nèi)。
[0027] 本實用新型提出一種電池測試放電電路。
[0028] 參照圖1，在本實用新型中，所述電池測試放電電路包括電池接口 10、電壓轉(zhuǎn)換電 路20、放電電路30及電壓比較電路40,所述電池接口 10用于安裝電池；所述電壓轉(zhuǎn)換電路 20的輸入端與所述電池接口 10連接，所述電壓轉(zhuǎn)換電路20的第一輸出端與所述電壓比較 電路40的第一輸入端連接，所述電壓轉(zhuǎn)換電路20的第二輸出端與所述電壓比較電路40的 電源端連接；所述電壓比較電路40的第二輸入端與所述電池接口 10連接；所述電壓比較 電路40的輸出端與所述放電電路30的受控端連接，所述放電電路30的輸入端與所述電池 接口 10連接；其中，所述電壓轉(zhuǎn)換電路20,用于將所述電池輸出的電壓進行轉(zhuǎn)換并在第一 輸出端輸出目標電壓；所述電壓轉(zhuǎn)換電路20還用于將所述電池輸出的電壓進行轉(zhuǎn)換并在 第二輸出端輸出電源電壓以用于給所述電壓比較電路提供電源；所述電壓比較電路40,用 于將輸入的電池電壓與所述目標電壓進行比較，并在所述電池電壓高于所述目標電壓時輸 出第一電平，在所述電池電壓低于所述目標電壓時輸出第二電平；所述放電電路30,用于 在所述電壓比較電路40輸出第一電平時，對所述電池進行放電，在所述電壓比較電路40輸 出第二電平時，停止對所述電池進行放電。
[0029] 需要說明的是，所述電壓轉(zhuǎn)換電路20將電池電壓進行轉(zhuǎn)換后通過第一輸出端輸 出至所述電壓比較電路40的第一輸入端，作為電壓比較電路40的基準電壓（即所述目標 電壓），同時電壓轉(zhuǎn)換電路20的第二輸出端還與電壓比較電路40的電源端連接，以用于給 所述電壓比較電路40提供電源，使電壓比較電路40能夠正常工作；所述電壓比較電路40 的第二輸入端輸入電池電壓，通過電壓比較電路40對二者電壓進行比較，以輸出相應(yīng)的電 平信號控制放電電路30是否放電。本實施例中，優(yōu)選地是，在電池電壓高于基準電壓時，電 壓比較電路40輸出高電平（即所述第一電平），以控制所述放電電路30對所述電池進行放 電；在電池電壓低于所述基準電壓時，電壓比較電路40輸出低電平（即所述第二電平），控 制所述放電電路30停止對所述電池放電。
[0030] 本實用新型技術(shù)方案通過設(shè)置電池接口 10、用于將所述電池輸出的電壓轉(zhuǎn)換至預(yù) 設(shè)電壓及電源電壓的電壓轉(zhuǎn)換電路20、電壓比較電路40及放電電路30實現(xiàn)了一種電池測 試放電電路，其中，所述電池接口 10用于放置電池，電池電壓通過電池接口輸出至所述電 壓轉(zhuǎn)換電路20，電壓轉(zhuǎn)換電路20用于將所述電池輸出的電壓轉(zhuǎn)換至目標電壓及電源電壓， 電壓比較電路40將電池電壓與所述目標電壓進行比較，電池電壓用于給所述電壓比較電 路40進行供電并在所述電池電壓高于所述目標電壓時，控制所述放電電路30對所述電池 進行放電，在所述電池電壓低于所述目標電壓時，控制所述放電電路30停止對所述電池進 行放電，由此，通過設(shè)置合適的目標電壓值，使電池電量始終保持在未充滿狀態(tài)，便能夠?qū)?時對電子產(chǎn)品里的PCBA板進行電池充電功能測試，同時也能夠相應(yīng)提高充電測試的效率。
[0031] 其中，所述電壓轉(zhuǎn)換電路20包括升壓單元21和降壓單元22,所述升壓單元21的 輸入端與所述電池接口 10連接，所述升壓單元21的輸出端與所述降壓單元22的輸入端連 接；所述降壓單元22的第一輸出端為所述電壓轉(zhuǎn)換電路20的第一輸出端，所述降壓單元 22的第二輸出端為所述電壓轉(zhuǎn)換電路20的第二輸出端，所述降壓單元22的第一輸出端與 所述電壓比較電路40的第一輸入端連接，所述降壓單元22的第二輸出端與所述電壓比較 電路40的電源端連接。應(yīng)當理解的是，電池電壓一般為3. 7v及7. 4v等，為兼容兩種電池 的放電，需要將電池輸出電壓通過升壓單元21升壓后再輸出至降壓單元22。
[0032] 參照圖2,具體地，所述升壓單元21包括第一電感LU第一開關(guān)管Q1、第一電阻 RU第二電阻R2、第一電容Cl及升壓控制芯片Ul ;所述升壓控制芯片Ul包括電源端VDD、 接地端GND、反饋端FB及控制端EXT，所述升壓控制芯片Ul的電源端VDD與所述電池接口 10 (圖2中BT-VDD表示電池輸出電壓）連接，所述升壓控制芯片Ul的接地端GND接地；所 述第一電感Ll的第一端與所述電池接口 10連接，所述第一電感Ll的第二端為所述升壓單 元21的輸出端；所述第一開關(guān)管Ql的輸入端與所述電池接口 10連接，所述第一開關(guān)管Ql 的輸出端接地，所述第一開關(guān)管Ql的受控端與所述升壓控制芯片Ul的控制端EXT連接；所 述第一電阻Rl的第一端與所述第一電感Ll的第二端連接，所述第一電阻Rl的第二端經(jīng)所 述第二電阻R2接地，所述升壓控制芯片Ul的反饋端FB與所述第一電阻Rl的第二端連接。 所述第一電容Cl的第一端與所述第一電感Ll的第二端連接；所述第一電容Cl的第二端接 地。
[0033] 其中，在本實施例中，所述第一開關(guān)管Ql采用MOS管來實現(xiàn)，升壓控制芯片Ul的 控制端輸出PWM波，并通過調(diào)整PWM波的占空比來調(diào)節(jié)升壓單元21輸出電壓大小；第一電 感Ll和第一電容Cl為儲能元件，通過升壓控制芯片Ul控制第一開關(guān)管Ql的導通關(guān)斷，實 現(xiàn)了對電池電壓的升高。第一電阻Rl和第二電阻R2構(gòu)成一個采樣電路，通過將第二電阻 R2的電壓輸出至升壓控制芯片Ul的反饋端，實現(xiàn)升壓單元21輸出電壓的反饋調(diào)節(jié)，從而輸 出更精準的電壓。
[0034] 進一步地，所述升壓單元21還包括第一穩(wěn)壓管Zl及第一二極管Dl ;所述第一穩(wěn) 壓管Zl的陽極接地，所述第一穩(wěn)壓管Zl的陰極與所述升壓控制芯片Ul的電源端VDD連接； 所述第一二極管Dl的陽極與所述第一電感Ll的第二端連接，所述第一二極管Dl的陰極與 所述降壓單元30的輸入端連接。
[0035] 需要說明的是，第一穩(wěn)壓管Zl用于對輸入至升壓控制芯片Ul的電壓進行穩(wěn)壓，由 于不同型號的電池，其輸出電壓不一致，因此，在電池電壓輸入過高時，第一穩(wěn)壓管Zl對升 壓控制芯片Ul起到保護的作用。第一二極管Dl用與防止升壓單元21輸出電壓倒灌進入 電池，從而影響電池放電進程。
[0036] 參照圖3,所述降壓單元22包括穩(wěn)壓電源U4及降壓電阻Ra，所述穩(wěn)壓電源U4的 輸入端與第一二極管Dl的陰極連接，所述穩(wěn)壓電源U4的輸出端與所述電壓比較電路40的 第一輸入端連接；所述降壓電阻Ra的第一端與所述第一二極管Dl的陰極連接，所述降壓電 阻Ra的第二端與所述電壓比較電路40的電源端連接。其中，所述穩(wěn)壓電源U4的輸入端和 降壓電阻Ra的第一端共同連接，以作為降壓單元22的輸入端；所述穩(wěn)壓電源U4的輸出端 為降壓單元22的第一輸出端；所述降壓電阻Ra的第二端為降壓單元22的第二輸出端。在 本實施例中，所述穩(wěn)壓電源U4采用型號為7805的穩(wěn)壓芯片實現(xiàn)。
[0037] 需要說明的是，所述升壓單元21將電池接口 10輸出電壓升壓到12v提供給所述 降壓單元22,在通過穩(wěn)壓芯片將12v電壓降為5v作為電壓比較電路40的基準電壓。同時 降壓單元22還通過降壓電阻Ra輸出IOv給電壓比較電路40提供電源，從而無需另外單獨 設(shè)置電源，簡化了電路降低了成本。
[0038] 降壓單元22輸出的基準電壓和電池電壓可直接輸入第一電壓比較器U2進行比 較，在本實施例中，為實現(xiàn)對不同電池電壓以及對應(yīng)比較的基準電壓進行適應(yīng)性調(diào)整，電壓 比較電路40增加了第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5及第六電阻R6。
[0039] 具體地，所述電壓比較電路40包括第一電壓比較器U2、第三電阻R3、第四電阻R4、 第五電阻R5及第六電阻R6 ;所述第三電阻R3的第一端為所述電壓比較電路40的第二輸 入端，所述第三電阻R3的第一端與所述電池接口 10連接，所述第三電阻R3的第二端經(jīng)所 述第四電阻R4接地；所述第一電壓比較器U2的同相輸入端與所述第三電阻R3的第二端連 接，所述第一電壓比較器U2的反相輸入端經(jīng)所述第五電阻R5接地，所述第一電壓比較器U2 的輸出端為所述電壓比較電路4