環(huán)5，密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5安裝于密封圈安裝槽21內(nèi)；
[0028]當(dāng)O型密封圈安裝于密封圈安裝槽21內(nèi)時，密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5的一側(cè)壁與密封圈安裝槽21的內(nèi)側(cè)壁相抵靠，另一側(cè)壁與O型密封圈和/或壓縮量調(diào)節(jié)墊片3的一側(cè)壁相抵靠。
[0029]應(yīng)當(dāng)說明的是，由于密封圈安裝槽21具有一定寬度，因此即可滿足圓環(huán)半徑與密封圈安裝槽21寬度相等的O型密封圈安裝，也可通過改變密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5的圓環(huán)半徑來調(diào)節(jié)密封圈安裝槽21的寬度，從而滿足不同尺寸O型密封圈的老化試驗(yàn)。
[0030]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5在密封圈安裝槽21內(nèi)有兩種位置設(shè)置方式，具體如下:
[0031](I)當(dāng)密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5的最小半徑等于密封圈安裝槽21的最小半徑，但其最大半徑小于密封圈安裝槽21的最大半徑時，此時，壓縮量調(diào)節(jié)墊片3與O型密封圈均位于密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5遠(yuǎn)離下法蘭2中心點(diǎn)的一側(cè)；
[0032]當(dāng)O型密封圈安裝于密封圈安裝槽21內(nèi)時，密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5的一側(cè)壁(內(nèi)壁)與密封圈安裝槽21的內(nèi)側(cè)壁(朝向下法蘭2中心點(diǎn)的一側(cè)側(cè)壁)相抵靠，另一側(cè)壁(外壁)與O型密封圈和/或壓縮量調(diào)節(jié)墊片3的一側(cè)壁(內(nèi)壁)相抵靠；
[0033](2)當(dāng)密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5的最小半徑大于密封圈安裝槽21的最小半徑，但其最大半徑等于密封圈安裝槽21的最大半徑時，此時，壓縮量調(diào)節(jié)墊片3與O型密封圈均位于密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5朝向下法蘭2中心點(diǎn)的一側(cè)；
[0034]當(dāng)O型密封圈安裝于密封圈安裝槽21內(nèi)時，密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5的一側(cè)壁(外壁)與密封圈安裝槽21的內(nèi)側(cè)壁(遠(yuǎn)離下法蘭2中心點(diǎn)的一側(cè)側(cè)壁)相抵靠，另一側(cè)壁(內(nèi)壁)與O型密封圈和/或壓縮量調(diào)節(jié)墊片3的一側(cè)壁(外壁)相抵靠，如圖1所示。
[0035]為了盡量降低O型密封圈老化試驗(yàn)過程中因擠壓變形而朝向密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5拉伸后，影響O型密封圈的試驗(yàn)效果，因此密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5的厚度與密封圈安裝槽21的深度相等。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例中的O型密封圈老化試驗(yàn)裝置的工作原理為:根據(jù)O型密封圈的厚度選擇相應(yīng)的壓縮量調(diào)節(jié)墊片3，并根據(jù)O型密封圈的尺寸選擇相應(yīng)的密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5，將所選的O型密封圈、壓縮量調(diào)節(jié)墊片3和密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5同時安裝在下法蘭2的密封圈安裝槽21內(nèi)后，通過緊固件4將上法蘭I和下法蘭2相緊固，從而完成O型密封圈試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作，即可針對所選O型密封圈規(guī)格以及設(shè)計(jì)壓縮率進(jìn)行老化試驗(yàn)。
[0037]在老化試驗(yàn)過程中，若要對該規(guī)格的O型密封圈壓縮率進(jìn)行改變，則只需根據(jù)壓縮率，選擇合適規(guī)格的壓縮量調(diào)節(jié)墊片3進(jìn)行更換即可實(shí)現(xiàn)；在老化試驗(yàn)過程中，若需要對密封圈安裝槽21的寬度進(jìn)行改變來滿足不同尺寸的O型密封圈，則選擇合適規(guī)格的密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5進(jìn)行更換，同時根據(jù)新的密封槽調(diào)節(jié)環(huán)5，選擇配套的壓縮量調(diào)節(jié)墊片3，從而形成密封圈安裝槽21的新寬度。
[0038]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0039]1、在本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于試驗(yàn)裝置具有抗壓性能，且下法蘭上開設(shè)的密封圈安裝槽內(nèi)可根據(jù)O型密封圈的厚度采用不同厚度的壓縮量調(diào)節(jié)墊片來進(jìn)行老化試驗(yàn)，從而滿足O型密封圈不同壓縮率設(shè)計(jì)值及標(biāo)準(zhǔn)的需要；
[0040]2、在本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于試驗(yàn)裝置還包括設(shè)置于密封圈安裝槽內(nèi)的密封槽調(diào)節(jié)環(huán)，可調(diào)節(jié)密封圈安裝槽內(nèi)容納O型密封圈的尺寸來進(jìn)行老化試驗(yàn)，從而滿足O型密封圈不同尺寸設(shè)計(jì)值及標(biāo)準(zhǔn)的需要。
[0041]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種O型密封圈老化試驗(yàn)裝置，其與O型密封圈相配合，其特征在于，所述試驗(yàn)裝置包括均具有抗壓性能的上法蘭(1)、下法蘭(2)和壓縮量調(diào)節(jié)墊片(3)，以及緊固件(4);其中， 所述下法蘭(2)上形成有一呈圓環(huán)形狀且開口朝向所述上法蘭(I)的密封圈安裝槽(21)，并在所述密封圈安裝槽(21)內(nèi)安裝有一定厚度的所述壓縮量調(diào)節(jié)墊片(3); 當(dāng)所述O型密封圈安裝于所述密封圈安裝槽(21)內(nèi)，且位于所述壓縮量調(diào)節(jié)墊片(3)的上方或下方時，可通過所述緊固件(4)將所述上法蘭(I)和所述下法蘭(2)相緊固，實(shí)現(xiàn)所述O型密封圈與所述上法蘭(I)二者相對的端面相緊密貼合或?qū)崿F(xiàn)所述O型密封圈與所述下法蘭(2) 二者相對的端面相緊密貼合。2.如權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述試驗(yàn)裝置還包括呈圓環(huán)形狀的密封槽調(diào)節(jié)環(huán)(5)，所述密封槽調(diào)節(jié)環(huán)(5)安裝于所述密封圈安裝槽(21)內(nèi)； 當(dāng)所述O型密封圈安裝于所述密封圈安裝槽(21)內(nèi)時，所述密封槽調(diào)節(jié)環(huán)(5)的一側(cè)壁與所述密封圈安裝槽(21)的內(nèi)側(cè)壁相抵靠，另一側(cè)壁與所述O型密封圈和/或所述壓縮量調(diào)節(jié)墊片(3)的一側(cè)壁相抵靠。3.如權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述密封槽調(diào)節(jié)環(huán)(5)的厚度與所述密封圈安裝槽(21)的深度相等。4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓縮量調(diào)節(jié)墊片(3)的圓環(huán)半徑與所述O型密封圈的圓環(huán)半徑相等。5.如權(quán)利要求4所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓縮量調(diào)節(jié)墊片(3)為金屬墊片。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種O型密封圈老化試驗(yàn)裝置，其與O型密封圈相配合，包括均具有抗壓性能的上法蘭、下法蘭和壓縮量調(diào)節(jié)墊片，以及緊固件；其中，下法蘭上形成有一呈圓環(huán)形狀且開口朝向上法蘭的密封圈安裝槽，并在密封圈安裝槽內(nèi)安裝有一定厚度的壓縮量調(diào)節(jié)墊片；當(dāng)O型密封圈安裝于密封圈安裝槽內(nèi)，且位于壓縮量調(diào)節(jié)墊片的上方或下方時，可通過緊固件將上法蘭和下法蘭相緊固，實(shí)現(xiàn)O型密封圈與上法蘭二者相對的端面相緊密貼合或?qū)崿F(xiàn)O型密封圈與下法蘭二者相對的端面相緊密貼合。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，充分考慮到O型密封圈尺寸和壓縮率，實(shí)現(xiàn)O型密封圈壓縮量可調(diào)，并確保與實(shí)際工況相一致。
【IPC分類】G01N17/02
【公開號】CN204758464
【申請?zhí)枴緾N201520462204
【發(fā)明人】趙宇明, 劉宇, 成勇, 張欣, 駱虎, 黃榮輝, 姚森敬
【申請人】深圳供電局有限公司, 西安高壓電器研究院有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月1日