一種o型密封圈老化試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及O型密封圈老化試驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種O型密封圈老化試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]O型橡膠密封圈簡稱O型密封圈，廣泛的應(yīng)用于液壓及氣動系統(tǒng)中，其為一種截面狀為圓形的橡膠圈，具有良好的密封性能，可滿足各種介質(zhì)和運動條件的要求。O型密封圈是一種擠壓型密封圈，依靠密封件發(fā)生彈性變形，從而在與密封件相緊密貼合的密封接觸面上形成接觸壓力，當(dāng)O型密封圈的接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓時，則被密封介質(zhì)不發(fā)生泄漏，反之則被密封介質(zhì)發(fā)生泄漏。因此，O型密封圈的性能及壽命成為O型密封圈課題研究的主流趨勢。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，O型密封圈老化試驗裝置常用于研究密封圈性能及壽命的老化試驗，但該裝置局限于橡膠樣塊本身，且裝置上的試驗夾具也相對較為簡單，只能通過夾具本身緊固件來實現(xiàn)可以對O型密封圈壓縮量進(jìn)行調(diào)整，該O型密封圈壓縮量的調(diào)整值也無法滿足O型密封圈壓縮率設(shè)計值及標(biāo)準(zhǔn)的需要。
[0004]因此，亟需一種O型密封圈老化試驗裝置，即可滿足O型密封圈在老化試驗過程中處于應(yīng)力壓縮狀態(tài)，以保證與實際工況相一致的要求，又能滿足不同尺寸或不同壓縮率O型密封圈進(jìn)行老化試驗的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種O型密封圈老化試驗裝置，充分考慮到O型密封圈尺寸和壓縮率，實現(xiàn)O型密封圈壓縮量可調(diào)，并確保與實際工況相一致。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種O型密封圈老化試驗裝置，其與O型密封圈相配合，所述試驗裝置包括均具有抗壓性能的上法蘭、下法蘭和壓縮量調(diào)節(jié)墊片，以及緊固件；其中，
[0007]所述下法蘭上形成有一呈圓環(huán)形狀且開口朝向所述上法蘭的密封圈安裝槽，并在所述密封圈安裝槽內(nèi)安裝有一定厚度的所述壓縮量調(diào)節(jié)墊片；
[0008]當(dāng)所述O型密封圈安裝于所述密封圈安裝槽內(nèi)，且位于所述壓縮量調(diào)節(jié)墊片的上方或下方時，可通過所述緊固件將所述上法蘭和所述下法蘭相緊固，實現(xiàn)所述O型密封圈與所述上法蘭二者相對的端面相緊密貼合或?qū)崿F(xiàn)所述O型密封圈與所述下法蘭二者相對的端面相緊密貼合。
[0009]其中，所述試驗裝置還包括呈圓環(huán)形狀的密封槽調(diào)節(jié)環(huán)，所述密封槽調(diào)節(jié)環(huán)安裝于所述密封圈安裝槽內(nèi)；
[0010]當(dāng)所述O型密封圈安裝于所述密封圈安裝槽內(nèi)時，所述密封槽調(diào)節(jié)環(huán)的一側(cè)壁與所述密封圈安裝槽的內(nèi)側(cè)壁相抵靠，另一側(cè)壁與所述O型密封圈和/或所述壓縮量調(diào)節(jié)墊片的一側(cè)壁相抵靠。
[0011]其中，所述密封槽調(diào)節(jié)環(huán)的厚度與所述密封圈安裝槽的深度相等。
[0012]其中，所述壓縮量調(diào)節(jié)墊片的圓環(huán)半徑與所述O型密封圈的圓環(huán)半徑相等。
[0013]其中，所述壓縮量調(diào)節(jié)墊片為金屬墊片。
[0014]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:
[0015]1、在本實用新型實施例中，由于試驗裝置具有抗壓性能，且下法蘭上開設(shè)的密封圈安裝槽內(nèi)可根據(jù)O型密封圈的厚度采用不同厚度的壓縮量調(diào)節(jié)墊片來進(jìn)行老化試驗，從而滿足O型密封圈不同壓縮率設(shè)計值及標(biāo)準(zhǔn)的需要；
[0016]2、在本實用新型實施例中，由于試驗裝置還包括設(shè)置于密封圈安裝槽內(nèi)的密封槽調(diào)節(jié)環(huán)，可調(diào)節(jié)密封圈安裝槽內(nèi)容納O型密封圈的尺寸來進(jìn)行老化試驗，從而滿足O型密封圈不同尺寸設(shè)計值及標(biāo)準(zhǔn)的需要。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本實用新型的范疇。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的O型密封圈老化試驗裝置的局部立體剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為圖1中A-A向剖視圖；
[0020]圖中，1-上法蘭，2-下法蘭，21-密封圈安裝槽，3-壓縮量調(diào)節(jié)墊片，4-緊固件，5-密封槽調(diào)節(jié)環(huán)。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0022]如圖1所示，為本實用新型實施例中，提供的一種O型密封圈老化試驗裝置，其與O型密封圈相配合，試驗裝置包括均具有抗壓性能的上法蘭1、下法蘭2和壓縮量調(diào)節(jié)墊片3，以及緊固件4;其中，
[0023]下法蘭2上形成有一呈圓環(huán)形狀且開口朝向上法蘭I的密封圈安裝槽21，并在密封圈安裝槽21內(nèi)安裝有一定厚度的壓縮量調(diào)節(jié)墊片3 ;
[0024]當(dāng)O型密封圈安裝于密封圈安裝槽21內(nèi)，且位于壓縮量調(diào)節(jié)墊片3的上方或下方時，可通過緊固件4將上法蘭I和下法蘭2相緊固，實現(xiàn)O型密封圈與上法蘭I 二者相對的端面相緊密貼合或?qū)崿F(xiàn)O型密封圈與下法蘭2 二者相對的端面相緊密貼合。
[0025]應(yīng)當(dāng)說明的是，壓縮量調(diào)節(jié)墊片3的厚度可根據(jù)相配合的O型密封圈進(jìn)行調(diào)整，通過緊固件4將上法蘭I和下法蘭2相緊固，形成上法蘭1、壓縮量調(diào)節(jié)墊片3、0型密封圈和下法蘭2四者中兩兩端面之間相互緊密貼合，從而實現(xiàn)O型密封圈壓縮量可調(diào)，滿足老化試驗中O型密封圈不同壓縮率設(shè)計值及標(biāo)準(zhǔn)的需要；其中，壓縮量調(diào)節(jié)墊片3為具有抗壓性能的金屬墊片，從而避免因壓縮量調(diào)節(jié)墊片3受壓變形而影響O型密封圈的試驗效果。
[0026]可以理解的是，壓縮量調(diào)節(jié)墊片3的圓環(huán)半徑與O型密封圈的圓環(huán)半徑相等，可避免老化試驗過程中因O型密封圈的圓環(huán)半徑小于壓縮量調(diào)節(jié)墊片3的圓環(huán)半徑時，O型密封圈在壓縮量調(diào)節(jié)墊片3的滑動，也可避免老化試驗過程中因O型密封圈的圓環(huán)半徑大于壓縮量調(diào)節(jié)墊片3的圓環(huán)半徑時，O型密封圈因擠壓變形而朝向壓縮量調(diào)節(jié)墊片3拉伸，影響O型密封圈的試驗效果；同時，緊固件4將上法蘭I和下法蘭2相緊固時，壓縮量調(diào)節(jié)墊片3與O型密封圈形成的總厚度與密封圈安裝槽21的深度盡可能相等，從而降低老化試驗的誤差。
[0027]為了避免壓縮量調(diào)節(jié)墊片3與O型密封圈在密封圈安裝槽21內(nèi)的滑行，且用于滿足不同尺寸O型密封圈的試驗，因此試驗裝置還包括呈圓環(huán)形狀的密封槽調(diào)節(jié)