雙法蘭鍛件成型組合模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具，具體涉及一種雙法蘭鍛件成型組合模，屬于自由鍛造模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在國內(nèi)，雙法蘭鍛件通常采用自由鍛造，自由鍛造工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種雙法蘭鍛件成型組合模，
[0004]利用組合模具快速成型雙法蘭鍛件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保證鍛件質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:該組合模包括預(yù)鍛模、哈夫模及成型模，預(yù)鍛模、哈夫模內(nèi)徑及高度和雙法蘭鍛件的凹檔直徑及高度一致，成型模按照雙法蘭鍛件的尺寸設(shè)計(jì)，哈夫模安裝在成型模內(nèi)。
[0006]其中，哈夫模上下兩平面設(shè)計(jì)成帶5°到10°傾斜的面。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、組合模的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型快速，實(shí)用性強(qiáng)，通過預(yù)鍛和成型來完成鍛造過程，鍛件尺寸余量公差有了更大的縮小，工作效率更快捷，產(chǎn)品的表面質(zhì)量更完美，鍛件的材料利用率高，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)越。2、哈夫模上下兩平面設(shè)計(jì)成帶5°到10°的傾斜面，方便鍛造成型后快速脫膜。
【附圖說明】
[0008]圖1為雙法蘭鍛件預(yù)鍛模示意圖；
[0009]圖2為雙法蘭鍛件哈夫模示意圖；
[0010]圖3為雙法蘭鍛件成型模示意圖；
[0011]圖4為雙法蘭鍛件組合模效果圖。
[0012]圖中:1預(yù)鍛模，2哈夫模，3成型模。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-4所示，該組合模包括預(yù)鍛模1、哈夫模2及成型模3，預(yù)鍛模1、哈夫模2內(nèi)徑及高度和雙法蘭鍛件的凹檔直徑及高度一致，成型模3按照雙法蘭鍛件的尺寸設(shè)計(jì)，哈夫模2安裝在成型模3內(nèi)。
[0014]其中，哈夫模2上下兩平面設(shè)計(jì)成帶5°到10°傾斜面。
[0015]鍛造時(shí)，首先通過預(yù)鍛模I鍛造出大法蘭與凹檔的尺寸，得預(yù)鍛模料芯；然后將哈夫模2放入成型模3中，將預(yù)鍛模料芯放入成型模3中平大法蘭，沖心孔，再翻轉(zhuǎn)成型模3鍛出小法蘭；擴(kuò)心孔至所需尺寸，平端面，最后脫膜。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙法蘭鍛件成型組合模，其特征是:該組合模包括預(yù)鍛模(I)、哈夫模(2)及成型模(3)，預(yù)鍛模(1)、哈夫模(2)內(nèi)徑及高度和雙法蘭鍛件的凹檔直徑及高度一致，成型模(3)按照雙法蘭鍛件的尺寸設(shè)計(jì)，哈夫模(2)安裝在成型模(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙法蘭鍛件成型組合模，其特征是:哈夫模(2)上下兩平面設(shè)計(jì)成帶5°到10°的傾斜面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了雙法蘭鍛件成型組合模，該組合模包括預(yù)鍛模（1）、哈夫模（2）及成型模（3），預(yù)鍛模（1）、哈夫模（2）內(nèi)徑及高度和雙法蘭鍛件的凹檔直徑及高度一致，成型模（3）按照雙法蘭鍛件的尺寸設(shè)計(jì)，哈夫模（2）安裝在成型模（3）內(nèi)；哈夫模（2）上下兩平面設(shè)計(jì)成帶5°到10°的傾斜面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型快速，脫模容易，實(shí)用性強(qiáng)，通過預(yù)鍛和成型來完成鍛造過程，鍛件尺寸余量公差有了更大的縮小，工作效率更快捷，產(chǎn)品的表面質(zhì)量更完美，鍛件的材料利用率高，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)越。
【IPC分類】B21J13-02
【公開號】CN204565028
【申請?zhí)枴緾N201520192223
【發(fā)明人】徐愛洪, 范獻(xiàn)兵
【申請人】江蘇金石鑄鍛有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月1日