中心線重合，送料圓孔的直徑和膨脹管切口托管的內(nèi)徑均大于膨脹管的外徑，在四根刀片軸18、19、20、21的外端分別安裝有由傳動帶27帶動的皮帶輪，在兩根水平設(shè)置的刀片軸19、21的外端所安裝的皮帶輪為雙槽皮帶輪，兩根水平設(shè)置的刀片軸19、21上的皮帶輪分別通過固定在切口裝置固定板7上的兩個皮帶輪式傳動變向裝置22和傳動帶27與兩根鉛垂設(shè)置的刀片軸18、20上的皮帶輪組成傳動鏈，在機架2的后部安裝有正時凸輪軸總成11，在正時凸輪軸總成11的凸輪軸13的中部安裝有送料切口凸輪15，在送料切口凸輪15左右兩側(cè)的凸輪軸13上分別安裝有取料凸輪14和退料凸輪16以及傳動帶輪17，在切口裝置固定板7后部的機架2上安裝有取料機構(gòu)9和送料機構(gòu)10，所述的送料機構(gòu)10由滑桿、滑座、頂料桿和滑座回位彈簧組成，兩根縱向水平設(shè)置且平行的滑桿固定在機架2上，滑座套裝固定在兩根滑桿上，在滑座前部的滑桿上套裝有滑座回位彈簧，在滑座的前部縱向水平固定有頂料桿，頂料桿的直徑小于膨脹管切口托管的內(nèi)徑且大于膨脹管的內(nèi)徑，頂料桿的縱向中心線與送料圓孔的縱向中心線重合，在滑座的后部設(shè)置有與送料切口凸輪15相匹配的滑輪且滑輪與該凸輪滾動接觸，所述的取料機構(gòu)9由取料頂桿、偏心輪換向驅(qū)動裝置、取料滑塊、取料滑塊回位彈簧組成，取料頂桿縱向套裝固定在機架2上，取料頂桿的后端設(shè)置有與取料凸輪14相匹配的滑輪且滑輪與該凸輪滾動接觸，取料頂桿的前端與偏心輪換向驅(qū)動裝置絞接，在偏心輪換向驅(qū)動裝置上有撥動取料滑塊橫向運動的撥桿，取料滑塊橫向設(shè)置且其上設(shè)置有取料滑塊回位彈簧，在機架2送料圓孔一側(cè)的取料滑塊上設(shè)置有縱向設(shè)置的凹形的取料槽，在取料滑塊上部的切口裝置固定板7上橫向設(shè)置有進料溜槽8，進料溜槽8的下端與取料槽相對應(yīng)，凹形的取料槽與送料圓孔相對應(yīng)且取料滑塊可左右移動，所述的脫料機構(gòu)由脫料連桿4、脫料頂桿5、脫料推桿和脫料推桿回位彈簧組成，脫料連桿4套裝在固定于機架2前端上部鉛垂設(shè)置的固定軸上，脫料頂桿5和脫料推桿均通過固定在機架2上的滑套縱向套裝固定在機架2上，脫料頂桿5和脫料推桿的前端分別絞接固定在脫料連桿4的左右兩端，脫料頂桿5水平設(shè)置，脫料頂桿5后端的直徑小于膨脹管切口托管的內(nèi)徑且大于膨脹管的內(nèi)徑，膨脹管被脫料頂桿5頂出后落入出料溜槽12從機架2內(nèi)溜出，脫料推桿的后端設(shè)置有與退料凸輪16相匹配的滑輪且滑輪與該凸輪滾動接觸，脫料推桿上設(shè)置有脫料推桿回位彈簧，所述的傳動系統(tǒng)3是由動力設(shè)備的動力輸出軸上安裝的皮帶輪與刀片軸上的皮帶輪和凸輪軸13上的傳動帶輪17通過傳動帶27所組成的傳動鏈。
[0021]本實施例所述的皮帶輪和傳動帶輪17均為槽輪，傳動帶27為三角帶，動力設(shè)備為電動機，所述的取料滑塊的凹形的取料槽的高度和寬度均大于一個膨脹管的外徑且小于1.5倍的膨脹管的外徑，凹形的取料槽靠近送料圓孔的槽壁為由鋼片和鋼片回位彈簧組成的可向外開合的槽壁，所述的送料圓孔內(nèi)套裝有可更換的變徑更換套管，變徑更換套管的內(nèi)徑和膨脹管切口托管的內(nèi)徑均大于膨脹管的外徑且膨脹管切口托管的內(nèi)徑與膨脹管外徑的差值大于零且小于2毫米，進料溜槽8的寬度大于等于膨脹管的長度且外高內(nèi)低設(shè)置。
[0022]本實施例在機架2的一側(cè)設(shè)置有振動盤I，所述的振動盤I由料盤28、底座29、支架30組成，料盤28的出料口與進料溜槽8的進料口相連通，脫料頂桿5和頂料桿的長度可調(diào)節(jié)。
【主權(quán)項】
1.一種膨脹螺栓的膨脹管切口機，主要由機架(2)、傳動系統(tǒng)(3)、定尺切口機構(gòu)(6)、取料機構(gòu)(9)、送料機構(gòu)(10)、脫料機構(gòu)組成，其特征在于:機架(2)為長方形的剛性架體，在機架(2)的中部固定有一塊鉛垂設(shè)置的切口裝置固定板(7)，切口裝置固定板(7)為一個方形的平板，在切口裝置固定板(7)的中部設(shè)置有一個前后貫通的送料圓孔，定尺切口機構(gòu)(6)固定在切口裝置固定板(7)前部的板體上，所述的定尺切口機構(gòu)(6)由四個呈十字形安裝在切口裝置固定板(7)上的刀片軸(18、19、20、21)，四根刀片軸的縱向中心線在同一個鉛垂平面內(nèi)且該平面平行于切口裝置固定板(7)，在四根刀片軸(18、19、20、21)內(nèi)側(cè)的軸端分別安裝有刀片(23、24、25、26)，四個刀片以送料圓孔的中心線為中心對稱設(shè)置且四個刀片的外圓與送料圓孔的縱向中心線的距離均大于膨脹管內(nèi)孔的半徑，兩個刀片(23、25)水平設(shè)置且該兩刀片在同一水平面內(nèi)，兩個刀片(24、26)鉛垂設(shè)置且該兩刀片在同一鉛垂面內(nèi)，兩個水平設(shè)置的刀片(23、25)和兩個鉛垂設(shè)置的刀片(24、26)所在的平面均垂直與切口裝置固定板(7)，在切口裝置固定板(7)前部的板體上固定安裝有一個垂直于板體的圓形的膨脹管切口托管，膨脹管切口托管的前部開有與四個刀片相匹配的縱向的刀片定位槽，膨脹管切口托管的縱向中心線與送料圓孔的縱向中心線重合，送料圓孔的直徑和膨脹管切口托管的內(nèi)徑均大于膨脹管的外徑，在四根刀片軸(18、19、20、21)的外端分別安裝有由傳動帶(27)帶動的皮帶輪，在兩根水平設(shè)置的刀片軸(19、21)的外端所安裝的皮帶輪為雙槽皮帶輪，兩根水平設(shè)置的刀片軸(19、21)上的皮帶輪分別通過固定在切口裝置固定板(7)上的兩個皮帶輪式傳動變向裝置(22)和傳動帶(27)與兩根鉛垂設(shè)置的刀片軸(18,20)上的皮帶輪組成傳動鏈，在機架(2)的后部安裝有正時凸輪軸總成(11)，在正時凸輪軸總成(11)的凸輪軸(13)的中部安裝有送料切口凸輪(15)，在送料切口凸輪(15)左右兩側(cè)的凸輪軸(13)上分別安裝有取料凸輪(14)和退料凸輪(16)以及傳動帶輪(17)，在切口裝置固定板(7)后部的機架(2)上安裝有取料機構(gòu)(9)和送料機構(gòu)(10)，所述的送料機構(gòu)(10)由滑桿、滑座、頂料桿和滑座回位彈簧組成，兩根縱向水平設(shè)置且平行的滑桿固定在機架(2)上，滑座套裝固定在兩根滑桿上，在滑座前部的滑桿上套裝有滑座回位彈簧，在滑座的前部縱向水平固定有頂料桿，頂料桿的直徑小于膨脹管切口托管的內(nèi)徑且大于膨脹管的內(nèi)徑，頂料桿的縱向中心線與送料圓孔的縱向中心線重合，在滑座的后部設(shè)置有與送料切口凸輪(15)相匹配的滑輪且滑輪與該凸輪滾動接觸，所述的取料機構(gòu)(9)由取料頂桿、偏心輪換向驅(qū)動裝置、取料滑塊、取料滑塊回位彈簧組成，取料頂桿縱向套裝固定在機架(2)上，取料頂桿的后端設(shè)置有與取料凸輪(14)相匹配的滑輪且滑輪與該凸輪滾動接觸，取料頂桿的前端與偏心輪換向驅(qū)動裝置絞接，在偏心輪換向驅(qū)動裝置上有撥動取料滑塊橫向運動的撥桿，取料滑塊橫向設(shè)置且其上設(shè)置有取料滑塊回位彈簧，在機架(2)送料圓孔一側(cè)的取料滑塊上設(shè)置有縱向設(shè)置的凹形的取料槽，在取料滑塊上部的切口裝置固定板(7)上橫向設(shè)置有進料溜槽(8)，進料溜槽(8)的下端與取料槽相對應(yīng)，凹形的取料槽與送料圓孔相對應(yīng)且取料滑塊可左右移動，所述的脫料機構(gòu)由脫料連桿(4)、脫料頂桿(5)、脫料推桿和脫料推桿回位彈簧組成，脫料連桿(4)套裝在固定于機架(2)前端上部鉛垂設(shè)置的固定軸上，脫料頂桿(5)和脫料推桿均通過固定在機架(2)上的滑套縱向套裝固定在機架(2)上，脫料頂桿(5)和脫料推桿的前端分別絞接固定在脫料連桿(4)的左右兩端，脫料頂桿(5)水平設(shè)置，脫料頂桿(5)后端的直徑小于膨脹管切口托管的內(nèi)徑且大于膨脹管的內(nèi)徑，脫料推桿的后端設(shè)置有與退料凸輪(16)相匹配的滑輪且滑輪與該凸輪滾動接觸，脫料推桿上設(shè)置有脫料推桿回位彈簧，所述的傳動系統(tǒng)(3)是由動力設(shè)備的動力輸出軸上安裝的皮帶輪與刀片軸上的皮帶輪和凸輪軸(13)上的傳動帶輪(17)通過傳動帶(27)所組成的傳動鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹螺栓的膨脹管切口機，其特征在于:所述的皮帶輪和傳動帶輪(17)均為槽輪，傳動帶(27)為三角帶，動力設(shè)備為電動機，所述的取料滑塊的凹形的取料槽的高度和寬度均大于一個膨脹管的外徑且小于1.5倍的膨脹管的外徑，凹形的取料槽靠近送料圓孔的槽壁為由鋼片和鋼片回位彈簧組成的可向外開合的槽壁，所述的送料圓孔內(nèi)套裝有可更換的變徑更換套管，變徑更換套管的內(nèi)徑和膨脹管切口托管的內(nèi)徑均大于膨脹管的外徑且膨脹管切口托管的內(nèi)徑與膨脹管外徑的差值大于零且小于2毫米，進料溜槽(8)的寬度大于等于膨脹管的長度且外高內(nèi)低設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膨脹螺栓的膨脹管切口機，其特征在于:在機架(2)的一側(cè)設(shè)置有振動盤(I)，所述的振動盤(I)由料盤(28)、底座(29)、支架(30)組成，料盤(28)的出料口與進料溜槽(8)的進料口相連通，脫料頂桿(5)和頂料桿的長度可調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種膨脹螺栓的膨脹管切口機，主要由機架、傳動系統(tǒng)、定尺切口機構(gòu)、取料機構(gòu)、送料機構(gòu)、脫料機構(gòu)組成。其機架上安裝有將切口、退料和送料分割成兩個工作單元的切口裝置固定板，該板中部設(shè)置的前后貫通的送料圓孔將兩個工作單元聯(lián)系在一起，四個呈十字形安裝的刀片軸和四個刀片再加上膨脹管切口托管使切割開槽精確，取料機構(gòu)的凹形的取料槽保證了膨脹管被正時到達的頂料桿頂入膨脹管切口托管內(nèi)，在膨脹管向前行進過程中被高速旋轉(zhuǎn)的刀片切出四條呈十字狀的縱向槽，頂料桿和脫料頂桿的正時到達完成一個膨脹管切口工作過程。它是一種采用在一根凸輪軸的驅(qū)動下完成取料、送料、退料三種動作開槽的均勻一致的膨脹管切口機。
【IPC分類】B26D7-06, B26D1-14, B26D7-18
【公開號】CN204295730
【申請?zhí)枴緾N201420824219
【發(fā)明人】王士剛
【申請人】王士剛
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月15日