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一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10720450閱讀:790來源:國知局
一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括用戶設(shè)備,保溫循環(huán)管道,VOCs氣體催化燃燒裝置,循環(huán)氣體凈化裝置,溫度檢測控制裝置,VOCs氣體濃度檢測控制裝置及氣體輸送裝置等組成。用戶設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOCs廢氣,通過保溫循環(huán)管道,把VOCs廢氣送入催化燃燒裝置,該裝置對(duì)VOCs氣體進(jìn)行催化燃燒處理后,再將經(jīng)處理過的氣體,送入凈化裝置,進(jìn)行凈化處理后,再經(jīng)保溫管道送回生產(chǎn)設(shè)備作循環(huán)使用。對(duì)客戶在生產(chǎn)過程中,為處理所產(chǎn)生的VOCs氣體而需消耗巨大的能量,或產(chǎn)生二次污染等問題,該設(shè)計(jì)提供了一個(gè)徹底的,高效的解決方案。
【專利說明】
一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),屬于化學(xué)處理設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,含揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的工業(yè)廢氣是大氣污染的主要源頭之一。當(dāng)下VOCs治理末端控制的方法主要有吸附一再生法,吸收分離法與氧化破壞法三類。目前吸附法廣泛以活性炭為吸附劑,當(dāng)吸附達(dá)到VOCs飽和后,活性炭需采用熱風(fēng)、蒸氣或變壓的方法進(jìn)行脫附。在脫附過程中,會(huì)產(chǎn)生二次污染的問題,且能耗巨大,間接污染環(huán)境。吸附法具有凈化達(dá)標(biāo)率高的特點(diǎn),但工藝路線較長、運(yùn)行費(fèi)用較大。氧化破壞法根據(jù)破壞方式不同,又可分為TO直接燃燒、RTO蓄熱燃燒、RCO催化燃燒以及ACP大氣壓輝光等離子體等。該工藝具有能耗高,處理VOC廢氣不徹底或產(chǎn)生其它類型廢氣等問題。所以需要一種新的技術(shù)來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題,本發(fā)明使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)是由相對(duì)密閉的自循環(huán)系統(tǒng)組成,所述自循環(huán)系統(tǒng)包括由保溫送氣管道依次封閉連接的VOCs氣體催化燃燒處理裝置,循環(huán)空氣凈化裝置,VOCs氣體產(chǎn)生設(shè)備、控制裝置、VOCs氣體濃度檢測裝置和空氣輸送設(shè)備。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述系統(tǒng)VOCs廢氣是處于一個(gè)相對(duì)密閉的自循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行,極少量或根本不向外排放。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的VOCs氣體(廢氣),在催化燃燒裝置內(nèi),與氧氣化學(xué)反應(yīng)后,生成C02+H20,解決了VOCs氣體濃度累積問題。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述系統(tǒng)自循環(huán)氣體所經(jīng)過的管道均用保溫處理,以最大限度減少熱能的損失,有利于節(jié)約能源。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述系統(tǒng)為保障氣體的循環(huán)連續(xù)使用,需配備空氣凈化系統(tǒng)。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述系統(tǒng)的循環(huán)系統(tǒng)需輸入部分外界空氣(包括但不限于從客戶設(shè)備中吸入外界空氣以補(bǔ)充催化燃燒所需氧氣)。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述系統(tǒng)該相對(duì)密閉的循環(huán)系統(tǒng)需要安裝風(fēng)機(jī),推動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)氣體的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述系統(tǒng)內(nèi)安裝有,溫度檢測控制設(shè)備,VOCs氣體濃度檢測設(shè)備等輔助設(shè)施。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述系統(tǒng)能充分利用VOCs氣體與氧氣進(jìn)行反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熱會(huì)K。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述催化燃燒裝置對(duì)VOCs氣體進(jìn)行燃燒所需熱能,可由各種燃料燃燒產(chǎn)生的熱能或者由用電發(fā)熱產(chǎn)生的熱能等方式提供。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),通過添加循環(huán)空氣凈化系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的凈化,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了空氣的循環(huán)再利用,該設(shè)計(jì)有效的提高了本發(fā)明的環(huán)保性,燃燒催化系統(tǒng)則實(shí)現(xiàn)高溫催化的目的,進(jìn)而有效的減少VOCs氣體中的廢氣含量,本發(fā)明使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
[0015]
【附圖說明】
[0016]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng)中燃燒催化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng)中循環(huán)空氣凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-VOCs氣體產(chǎn)生設(shè)備、2-循環(huán)空氣凈化裝置、3-VOCs氣體催化燃燒處理裝置、6-控制裝置、21 -過濾器、31 -燃燒室、32-保溫管道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例
[0018]請參閱圖1-圖3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)是由相對(duì)密閉的自循環(huán)系統(tǒng)組成,所述自循環(huán)系統(tǒng)包括由保溫送氣管道依次封閉連接的VOCs氣體催化燃燒處理裝置3,循環(huán)空氣凈化裝置2,¥(^8氣體產(chǎn)生設(shè)備1、控制裝置6、¥(^8氣體濃度檢測裝置和空氣輸送設(shè)備。
[0019]值得注意的是,所述VOCs氣體催化燃燒處理裝置包括燃燒室31和保溫管道32,中溫VOCs空氣通過保溫送氣管道進(jìn)入到所述燃燒室的內(nèi)部燃燒后由設(shè)于所述燃燒室上的保溫管道排出至循環(huán)空氣凈化裝置中,所述VOCs氣體催化燃燒處理裝置產(chǎn)生的燃燒污氣通過保溫送氣管道送至燃燒廢氣化學(xué)處理系統(tǒng)中。所述VOCs氣體催化燃燒處理裝置還連接有VOCs氣體濃度檢測裝置,所述VOCs氣體催化燃燒裝置對(duì)VOCs氣體進(jìn)行燃燒所需熱能由各種燃料燃燒產(chǎn)生的熱能或者由用電發(fā)熱產(chǎn)生的熱能等方式提供。
[0020]在本實(shí)施例中,所述循環(huán)空氣凈化系統(tǒng)包括過濾器21和固體吸附處理裝置,所述過濾器是由多重濾網(wǎng)構(gòu)成;由所述燃燒室排出的高溫低VOCs廢氣進(jìn)入過濾器的內(nèi)部,經(jīng)多重濾網(wǎng)過濾及固體吸附處理裝置處理后得到潔凈高溫低VOCs空氣,該潔凈高溫低VOCs空氣通過管道排出循環(huán)空氣凈化系統(tǒng)至VOCs氣體產(chǎn)生設(shè)備中重新利用。
[0021 ]在本實(shí)施例中,所述VOCs氣體催化燃燒處理裝置還連接有VOCs氣體濃度檢測裝置,所述控制裝置為計(jì)算機(jī)。
[0022]在本實(shí)施例中,VOCs廢氣是處于一個(gè)相對(duì)密閉的自循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行,極少量或根本不向外排放。所述自循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)氣體所經(jīng)過的管道均用保溫處理,以最大限度減少熱能的損失,有利于節(jié)約能源。
[0023]在本實(shí)施例中,所述VOCs氣體產(chǎn)生設(shè)備產(chǎn)生的VOCs廢氣,在催化燃燒裝置內(nèi),與氧氣化學(xué)反應(yīng)后,生成C02和H20,解決了 VOCs氣體濃度累積問題。
[0024]在本實(shí)施例中,所述自循環(huán)系統(tǒng)需輸入部分外界空氣,包括但不限于從設(shè)備中吸入外界空氣以補(bǔ)充催化燃燒所需的氧氣。所述自循環(huán)系統(tǒng)還包括安裝的風(fēng)機(jī),以推動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)氣體的運(yùn)轉(zhuǎn)。所述自循環(huán)系統(tǒng)能充分利用VOCs氣體與氧氣進(jìn)行反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熱能。
[0025]【具體實(shí)施方式】:在進(jìn)行使用時(shí),首先工作人員對(duì)本發(fā)明進(jìn)行檢查,然后對(duì)催化燃燒裝置加熱(燃料燃燒或電加熱)溫度達(dá)到600°C以上,然后啟動(dòng)整個(gè)系統(tǒng),讓內(nèi)部自循環(huán)氣體在系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),然后開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,把生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)的VOCs廢氣運(yùn)送至催化燃燒裝置,對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行催化燃燒處理,再經(jīng)凈化裝置進(jìn)行凈化處理后,再把潔凈高溫,低VOCs含量的氣體送回生產(chǎn)設(shè)備,周而復(fù)始,不斷循環(huán)。整個(gè)過程由控制裝置來進(jìn)行對(duì)溫度等參數(shù)的調(diào)節(jié)及設(shè)備的使用。
[0026]基于上述,本發(fā)明通過添加循環(huán)空氣凈化系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的凈化,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了空氣的循環(huán)再利用,該設(shè)計(jì)有效的提高了本發(fā)明的環(huán)保性,燃燒催化系統(tǒng)則實(shí)現(xiàn)高溫催化的目的,進(jìn)而有效的減少VOCs氣體中的廢氣含量。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)是由相對(duì)密閉的自循環(huán)系統(tǒng)組成,所述自循環(huán)系統(tǒng)包括由保溫送氣管道依次封閉連接的VOCs氣體催化燃燒處理裝置,循環(huán)空氣凈化裝置,VOCs氣體產(chǎn)生設(shè)備、控制裝置、VOCs氣體濃度檢測裝置和空氣輸送設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),其特征在于:VOCs廢氣是處于一個(gè)相對(duì)密閉的自循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行,極少量或根本不向外排放。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),其特征在于: 生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的VOCs氣體(廢氣),在催化燃燒裝置內(nèi),與氧氣化學(xué)反應(yīng)后,生成⑶2+H20,解決了 VOCs氣體濃度累積問題。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),其特征在于: 自循環(huán)氣體所經(jīng)過的管道均用保溫處理,以最大限度減少熱能的損失,有利于節(jié)約能源。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),其特征在于:為保障氣體的循環(huán)連續(xù)使用,需配備空氣凈化系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),其特征在于:該循環(huán)系統(tǒng)需輸入部分外界空氣(包括但不限于從客戶設(shè)備中吸入外界空氣以補(bǔ)充催化燃燒所需氧氣)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),其特征在于:該相對(duì)密閉的循環(huán)系統(tǒng)需要安裝風(fēng)機(jī),推動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)氣體的運(yùn)轉(zhuǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),其特征在于:系統(tǒng)內(nèi)安裝有,溫度檢測控制設(shè)備,VOCs氣體濃度檢測設(shè)備等輔助設(shè)施。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),其特征在于:能充分利用VOCs氣體與氧氣進(jìn)行反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熱能。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)VOCs廢氣處理系統(tǒng),其特征在于:催化燃燒裝置對(duì)VOCs氣體進(jìn)行燃燒所需熱能,可由各種燃料燃燒產(chǎn)生的熱能或者由用電發(fā)熱產(chǎn)生的熱能等方式提供。
【文檔編號(hào)】F23G7/07GK106090948SQ201610728896
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月26日
【發(fā)明人】羅建君
【申請人】羅建君
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